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　　【化工仪器网 本站速递】过程装备主要是指化工、石油、制药、轻工、能源、环保和食品等行业生产工艺过程中所涉及的关键典型装备，通常分为过程机器和过程容器两大类。过程装备强调以计算机应用为平台，将工艺、装备和控制紧密结合，侧重于阀门密封、低温制冷、压力容器等过程装备与控制成套技术的设计开发及应用。
 

　　天津君歌化工设备集团有限公司(以下简称：君歌化工)是一家集医药、化工、食品、天然产物制品的工艺过程装备的研发、制造、销售为一体的创新型科技公司。君歌化工以天津大学和天津科技大学为技术依托，由众多专家、教授、学者及专业技术人员组成，公司拥有强大的研究力量、成熟的生产工艺、专业的加工设备、严格的内部管理以及可靠的质量管理体系，公司研发、生产的工艺过程装备涵盖了二氧化碳超临界萃取、逆流提取、精馏、降膜装置、高效多效分离装置、薄膜蒸馏、分子蒸馏、冷冻加热装置、以及制备色谱柱等设备。公司研发生产的设备突出：智能、环保、高效、节能的特点。君歌化工不但为国内外各大医药化工、食品、新材料等企业提供工业化设备，同时为各大院校、国家各级科研院所等研发机构提供实验室中试和小试装备。
 

　　近期，君歌化工与化工仪器网达成长期合作，入驻化工仪器网成为其顶级会员。作为在科学与仪器和分析测试行业深耕20年的专业平台，化工仪器网拥有强大的技术运营实力和互联网营销经验。借助化工仪器网这一平台，君歌化工将更加深入市场，为客户提供先进产品与技术服务，为客户创造更高的附加值。
 

　　产品介绍
 

　　0.1㎡单级分子蒸馏实验装置
 

0.1㎡单级分子蒸馏实验装置
  

　　0.1㎡单级分子蒸馏实验装置采用开发的自动控制连续精馏段分子蒸馏技术，可有效分离天然的、成分复杂的以及分子量相差较小的物质，为用户提高产品品质和竞争力创造了优越的条件。0.1㎡单级分子蒸馏实验装置可代替常规降膜蒸发器，用于石化及化工产品的蒸馏、提纯、浓缩、脱色使用；尤其适用于热敏性，易氧化化学工业品的蒸馏精制；也可用于高沸点产品的蒸馏分离。
 

　　0.1㎡单级分子蒸馏实验装置产品优势： 

　　1.采用自主研发的热超导技术，解决加热体温度控制，温差可以控制在0.5℃。 

　　2.系统体积小，管路简化，启动时间短，操控灵活，能耗比导热油加热方式降低约25%。 

　　3.采用自主研制内置冷井技术，节约冷却水及真空管线长度，保证了高真空(0.5Pa)下蒸馏过程的高效性和高选择性。 

　　4.采用的集束喷嘴结构自制的油扩散增压泵，具有很高的压缩比， 其工作背压可以达到160Pa以上，大大降低了对前级真空系统的要求，使能效比进一步提高，同时降低了生产和维修费用。
        5.采用开发的自动控制连续精馏段分子蒸馏技术，可有效分离天然的、成分复杂的以及分子量相差较小的物质，为用户提高产品品质和竞争力创造了优越的条件。
 

　　多效降膜蒸发器
 

多效降膜蒸发器
 

　　多效降膜蒸发器降膜装置蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，在重力和真空诱导及气流作用下，成均匀膜状自上而下流动。流动过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器。
 

　　多效降膜蒸发器的特点：

　　1.降膜式蒸发器的料液是从蒸发器的顶部加入，在重力作用下沿管壁成膜状下降，并在此过程中蒸发增浓，在其底部得到浓缩液。降膜式蒸发器可以蒸发浓度较高、粘度较大物料。 

　　2.由于溶液在单程型蒸发器中呈膜状流动，传热系数较高。 

　　3.停留时间短，不易引起物料变质，适于处理热敏性物料。 

　　4.液体滞留量小，降膜蒸发器可以根据能量供应、真空度、进料量、浓度等的变化而采取快速运作。 

　　5.由于工艺流体仅在重力作用下流动，而不是靠高温差来推动，可以使用低温差蒸发。 

　　6.降膜蒸发器适用于发泡性物料蒸发浓缩，由于料液在加热管内成膜状蒸发，即形成汽液分离，同时在效体底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离，料液整过程没有形成太大冲击，避免了泡沫的形成。