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上市时间：2023/2/1 0:00:00

创新点：1、全自动消解罐定位识别技术，实时显示每个消解罐的柱状温度，控温更准确！

2、内置详细方法库，即调即用！

3、多功能消解罐转子自由切换设计，满足各类应用领域需求！

4、转子自动升降设计，取放转子更加便捷、安全！

在日常实验过程中，样品前处理起着重要的作用。样品前处理的好坏会影响终分析结果及分析仪器的使用寿命。微波消解作为一种高效的样品前处理方法，能够很好的满足现代仪器分析对样品前处理过程的要求，具备加热速度快、加热均匀、试剂用量少、低空白、节能高效等优点。尤其在易挥发元素的分析检测中可以很好的保持样品完整性，具备很高的样品回收率。
  目前市场上的微波消解仪大多数采用温度和压力双重控制模式，单独控制的模式已逐渐被市场淘汰。由于温度越高，样品反应速度和消解的程度越高;压力越大，消解罐的耐压要求越高，相对危险性越高。因此，温度传感器与压力传感器读取数据的真实性与准确性，重要。温度传感器和压力传感器是微波消解仪重要也基本的配置。

产品说明Product Description

高通量智能微波消解仪是指在密闭容器里，采用微波加热原理，在高温高压条件下达到样品前处理目的的仪器。并为样品提供了快速，安全，自动化的解决方案仪器，主要应用于食品、环境保护、疾病控制、质量监督、商品检验、科研院所等领域。

技术参数 Technical parameters

主机参数；1.1电 源：220-240 VAC 50/60Hz 8A ；

微波频率：2450MHz；

整机安装功率：2600W；

（1）电源要求：220 VAC 50 Hz 15A；

（2）微波源：微波源，

（3）微波输出功率 ：0~1600W；

（4）微波输出特性：微波非脉冲连续自动变频控制，0～100%自动输出；

（5）微波均匀性：垂直双向波导设计，三维输出技术，匹配谐波功频实现了高度的场均匀性；

（6）微波腔体：52L，316级全不锈钢腔体，6层防腐耐高温特氟隆涂层；

（7）自锁式缓冲防爆炉门，在危险出现时能自动提前释放横向压力冲击，确保操作人员人身安全和炉门结构  完整无损；

（8）排风和冷却系统：炉腔配备大功率排风系统，各种反应可在通风，安全和易于观察的环境下长时间连续进行。炉腔通风采用耐酸蚀，大风量离心式风机，排风量不小于5m3/min；炉腔内具有风冷功能，持续为反应罐降温，温度和压力实时显示。

（9）转盘设计：360°同向往返连续旋转，微波均匀，保证各个样品微波环境相同，提高实验结果的一致性。

（10）控制方式：触摸屏设计，8寸TFT-LED（800X480彩）大屏幕显示，远距离直读反应进程，实时显示密闭反应罐温度、压力，并可实时显示温压曲线；

（11）操作语言：中文简体

（12）自动保护功能：具有故障自检系统；当控温和控压中某一系统失灵时，仪器会自动切断微波发射，并且报警；

控制系统参数 ：

（1）温度控制系统：采用接触式控温方式，控温精准*，使用高精度铂电阻温度传感器；实时检测控制并显示微波消解反应罐内的温度和曲线；

（2）温度控制范围：0~300℃；控温精度：±0.5℃；

（3）控温能力：速率升温功能。

（4）压力控制系统：采用非接触式控压方式，控压精准*，是沿袭100年技术成熟的控压方式。实时检测控制并显示微波消解反应罐内的压力和曲线；

（5）压力控制范围：范围: 0~6MPa，0-10MPa.0-15MPa,任选。;控压精度：0.01MPa；

（6）压力保护：超压自动调整/停止微波发射并自动报警；

反应罐参数：

（1至高温度≥300℃，至高压力≥1500psi；

（2）内罐材质：聚四氟材料；

（3）防爆外套管材质：PEEK宇航材料；

（4）内罐反应容积：100ml；

（5）高压消解罐批处理量≥16个样品/批（可不换转子升级为40位）；

（6）防爆膜片采用陶瓷压紧，陶瓷受热不变形，四氟受热变形，起不到防爆膜作用，采用陶瓷件压紧。

（7）消解罐工作方式为360°同向连续旋转，微波均匀，保证各个样品微波环境相同，提高实验结果的一致性

微波消解仪微波的特性

（1）金属材料不吸收微波，只能反射微波。如铜、铁、铝等。用金属（不锈钢板）作微波炉的炉膛，来回反射作用在加热物质上。不能用金属容器放入微波炉中，反射的微波对磁控管有损害。

（2）绝缘体可以透过微波，它几乎不吸收微波的能量。如玻璃、陶瓷、塑料（聚乙烯、聚苯乙烯）、聚四氟乙烯、石英、纸张等，它们对微波是透明的，微波可以穿透它们向前传播。这些物质都不会吸收微波的能量，或吸收微波极少。物质吸收微波的强弱实质上与该物质的复介电常数有关，即损耗因子越大，吸收微波的能力越强[2]。家用微波炉容器大都是塑料制品。微波密闭消解溶样罐用的材料是聚四氟乙烯、工程塑料等。
农药原药有机溶剂喷雾干燥机 爆炸风险解决措施
解决或降低有机溶剂农药原药闭路循环干燥机在干燥过程中存在的安全风险，从爆炸要素分析，选用惰性气体、高闪点溶剂避免形成爆炸气体、装置、材料选用金属导电材料消除静电；采取防爆板、自动控制等措施减轻爆炸对人的危害。
(1) 有机溶剂选择
农药原药结晶、淋洗优先选择水为介质，若原料药不能使用水为介质应选用闪点高、气体爆炸下限高 、爆炸极限窄的溶剂，避免干燥过程中混合气体容易达到爆炸浓度，提高*小点火能以减少爆炸的风险。
(2) 采用惰性气体氮气保护
***择易燃易爆液体作为溶剂时，干燥介质应选用惰性气体氮气以有效避免爆炸的发生。氮气的***性，同时避免易氧化的原料药在干燥过程中的氧化变质，提高产品的品质。
(3) 尾气处理设备及除尘袋
闭路循环干燥机材质选用***的不锈钢，风管、冷凝器、风机等采用镀锌钢管或不锈钢等导电材料，干燥沸腾床的除尘布袋本体材质大都采用纤维，易产生静电，通过在纤维编织时添加导电的抗静电纤维，可均匀快速疏导静电，静电不会累积，从而消除火花的产生。
(4) 防爆电机、电气
引风机、料斗搅拌电机选用防爆电机，现场操控仪表采用防爆措施，防爆等级满足爆炸气体与爆炸粉尘的防爆要求。电气控制柜与装置采取隔离措施，并符合与防爆区有关距离的规定。
(5) 防爆片
在有机溶剂农药原药干燥机本体设备设置防爆板，防爆板有效疏导发生爆炸时产生的能量，避免设备系统损坏。其防爆板面积应根据所干燥物料 干燥介质、有机溶剂特性、干燥温度等因素计算，对于有机溶剂干燥还应考虑气体爆炸与粉尘爆炸叠加情形的发生。
(6) ***接地
在有机溶剂农药原药干燥过程中，存在静电现象，迅速均匀地将产生的静电泄放至关重要。在管道、设备法兰间选用***铜质编织法兰跨接线，风管接地线应均匀间隔设置，设备应有可靠的等电位接地，并相互联通。