MIXTOR系列 MIXTOR系列均质乳化夹层玻璃反应釜
新品介绍
上市时间:2009/2/7 0:00:00
创新点:、均质乳化夹层玻璃反应釜的工作原理是:通过双层反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)加热或冷却液,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。物料在反应釜内进行反应,被高速度搅拌器搅拌,同时被德国原装调速直流高速高剪切分散乳化机均质剪切,反应完毕,物料可从釜底的出料口放出。下放料口具法兰口和聚四氟阀门,容器内*,可拆卸便于固体物料出料,操作极为方便。助您轻松完成高品质的分散、乳化、均质实验。
2、高剪切均质乳化器工作原理:在电动机的驱动下,高速旋转的转子将物料从容器吸入转子区,使物料承受强烈的混合作用。物料被迫通过精密配合的定子与转子间隙后,从定子孔中甩出。在剧烈的机械及液力的剪切作用下,将颗粒撕裂和粉碎。与此同时新的物料被吸入转子中心,被推出的物料在容器壁面改变方向,从而完成了一个循环。
产品简介
详细信息
均质乳化夹层玻璃反应釜具体技术指标如下:
1、均质乳化夹层玻璃反应釜的工作原理是:通过双层反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)加热或冷却液,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。物料在反应釜内进行反应,被高速度搅拌器搅拌,同时被德国原装调速直流高速高剪切分散乳化机均质剪切,反应完毕,物料可从釜底的出料口放出。下放料口具法兰口和聚四氟阀门,容器内*,可拆卸便于固体物料出料,操作极为方便。助您轻松完成高品质的分散、乳化、均质实验。
2、高剪切均质乳化器工作原理:在电动机的驱动下,高速旋转的转子将物料从容器吸入转子区,使物料承受强烈的混合作用。物料被迫通过精密配合的定子与转子间隙后,从定子孔中甩出。在剧烈的机械及液力的剪切作用下,将颗粒撕裂和粉碎。与此同时新的物料被吸入转子中心,被推出的物料在容器壁面改变方向,从而完成了一个循环。
3、具体技术指标如下:
规格型号 | MIXTOR-1L | MIXTOR-2L | MIXTOR-3L | MIXTOR-5L |
处理量 | 1L | 2L | 3L | 5L |
釜体设计 | 夹层玻璃 | 夹层玻璃 | 夹层玻璃 | 夹层玻璃 |
玻璃材质 | G3.3 | G3.3 | G3.3 | G3.3 |
剪切zui高转速 | 28000rpm | 28000rpm | 28000rpm | 28000rpm |
切线速度 | 18m/s | 20m/s | 20m/s | 27m/s |
剪切浸入长度 | 170 mm | 190 mm | 190 mm | 225 mm |
剪切zui高温度 | 120 | 120 | 120/180 | 120/180 |
显示方式 | 分档显示 | 分档显示 | 分档显示 | 分档显示 |
浸入轴套材质 | PTFE | PTFE | PTFE | PTFE |
接触物料材质 | 1.4571 | 1.4571 | 1.4571 | 1.4571 |
辅助搅拌功率 | 40W | 90W | 90W | 90W |
搅拌转速 | 0-1300r/min | 0-1300r/min | 0-1300r/min | 0-1300r/min |
搅拌力矩 | 2400g.cm | 5000g.cm | 5000g.cm | 5000g.cm |
整机尺寸 | 40*30*85 | 45*35*95 | 45*35*95 | 45*35*95 |
G3.3高硼硅玻璃的线膨胀系数是3.3*10-6 K-1,以氧化钠(Na2O)、氧化硼(B2O2)、二氧化硅(SIO2)为基本成份的一种玻璃。该玻璃成分中硼硅含量较高,分别为硼:12.5~13.5%,硅:78~80%,故称此类玻璃为高硼硅玻璃。属于硼硅酸盐玻璃中的PYREX玻璃。耐酸耐碱耐水,抗腐蚀性能*,拥有良好的热稳定性、化学稳定性和电学性能,故具有抗化学侵蚀性、抗热冲击性、机械性能好、承受温度高等特性。
G3.3高硼硅玻璃具体物理化学性能如下:
含硅量 | 80%以上 |
应变温度 | 520℃ |
退火温度 | 560℃ |
软化温度 | 820℃ |
折射率 | 1.47 |
透光率(2MM) | 92% |
弹性模量 | 76KNmm-2 |
抗张强度 | 40-120Nmm-2 |
玻璃应力光学常数 | 3.8*10-6 mm2/N |
加工温度(104dpas) | 1220℃ |
线膨胀系数(20-300℃) | 3.3*10-6 K-1 |
密度(20℃) | 2.23gcm-1 |
比热 | 0.9jg-1K-1 |
导热率 | 1.2Wm-1K-1 |
耐水性能(ISO 719) | 1级 |
耐酸性能(ISO 195) | 1级 |
耐碱性能(ISO 695) | 2级 |