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天津工业胶片、天津胶片
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生产厂家 常州大平超声波仪器有限公司成立于1995年,具有一批从事近二十几年超声波探伤仪技术与研制人员,产品遍布全国各地和各个行业,公司所在地,**开发区,是常州市科委科技创业中心经济板块,集科工贸为一体的技术密集型企业。
公司主要从事CUT-系列高分辨超声波探伤仪器及成套在线自动超声检测系统的研制、研究、开发、安装、与服务,是国内为数不多的能够承担全数字化控制在线探伤系统、便携式超声波探伤仪、多通道高分辨超声波探伤仪及超声自动检测系统工程为成套设备研究、检测仪器制造、检测服务的企业。
以科技为先导,以人才为根本,以质量求生存。公司在吸收*技术的基础上,自行开发研制的CUT-2000型高分辨率超声波探伤仪受到了航天部703所高级探伤人认可,满足了国家“风云2号”气象卫星探伤救助的需求,及时地解决了上海城市轨道“明珠线”绝缘柱钢帽拉裂探伤检测任务,完成了*建设五局对上海到南京铁路电气化工程建设中的镀锌圆钢下拉环探伤工作需求。
在常州市科委领导的关心下,公司目前正在与上海计算技术研究所共同研制、开发超声波检测实时成像与A-B-C扫描同步一体,服务于飞机工业、板材、棒材、锻件的探伤检测。
上千余种超声波探头规格,有待于用户选择,我们为上海计算机研究所提供了我们研制64阵列相控阵超声波探头,为国内*了空白。为国家“西气东输”石油、天然气管道工程作出了新贡献。
大平系列超声波产品:
CUT-2000型超声波探伤仪:具有高分辨率的优点,并具有抗*力,仪器适用于航空、航天、冶金及核工业等。
CUT-2008系列型数字超声波探伤仪:彩色智能超声波探伤仪,采用全数码控制,高亮度清晰发光显示,具有100%显示线性,具有*抗*力,适用于任何恶劣环境,可以连接打印机直接输出探伤报告和探伤系统报告,可以与计算机联网,实现超声探伤计算机管理。
CUT-V9型全数字智能式超声探伤:仪体现了较早的超声探伤仪设计和制造技术,*的融合了科技与人性,典雅与时尚。适用于金属焊缝探伤、铝铸件、铜合金探伤,它是一款功能实用、性能*的数字式超声探伤仪,其质量水平不仅符合,而且还超过了国标(JB/T10061-1999)要求。采用国内*的一体化电路,免维护设计;*发射脉冲重复频率、幅度和宽度调节功能;高速USB接口系国内*。*自主知识产权,便于仪器升级!
CUT-2009型双管道超声波探伤仪:是目前国内*能服务于核工业系统有色金属材料“锆”管的在线超声探伤的检测仪器,它是钢管、钢棒、不锈钢管、无缝钢管、锆管、钛管、以及不同材质的管、棒材的自动在线检测*仪器。
CUT-2000系列超声卡:是全数字式多通道板卡,根据型号分别具有1~16个超声通道。体积小、重量轻、结构紧凑,电路和工艺设计*,性能稳定可靠、抗*力强。本系列板卡配合不同的机械传动装置,可 实现对钢管、钢板、机械零件等的自动化超声探伤,是冶金、铁路机械制造等行业较理想的自动化超声检测设备。
CUT-2010型超声波铜管、钢棒自动探伤设备:旋转探头采用电信号偶合,小水箱与探头同步旋转、探伤速度可达到20-40m/min。
CUT-气瓶超声波自动探伤设备:采用CUT-2000Q型全数字多通道超声波探伤仪,可满足φ200-φ406气瓶的超声波自动上料、下料的手动或自动检测,具有缺陷自动报警、打印记、屏幕显示缺陷伤波,并能打印探伤报告。
DC-1000B型超声波测厚仪:工艺精细:美观大方,可与国外同类产品比美,价格性能比远优于国外同类产品。
CUT-系列超声波探头:直探头、斜探头、板波探头、爬行探头、纵波双晶斜探头、小径管短前沿探头、接触式聚焦斜探头、特微型表面波探头、磁性探头、支柱绝缘子超声波探头、低频探头、相控阵64阵列探头等。各种规格探头均经过用户严格测试,在使用中也极为满意。
无损检测器材:观片灯、硬度计、涂层测厚仪、超声波试块、标准试块、着色探伤剂、探伤剂、渗透探伤剂、磁粉试片,提升力试块、渗透试块 、缺陷试块
【胶片性能】该型号胶片速度快、对比度高、显影颗粒细、解像力、适于直接或与铅屏配合使用,此胶片供X射线投照之用。
【规格包装】14in.×17in., 50张/盒, 5盒/箱;
12in.×15in., 50张/盒, 5盒/箱;
80 mm×356mm,100张/盒,10盒/箱;
80 mm×305mm,100张/盒,10盒/箱;
其它规格可协商生产。
【推荐安全照明】可用常规红色、橙红色或黄绿色安全灯,保证胶片与安全灯距离不小于1.2米。
【自动冲冼加工】200/220kv,ISO/ANSI/EN条件,标准高温快洗工业胶片套药。
胶片感光测定特性
【手工冲冼加工】
程序温度
℃操作方法时间
min 备注
显影 20 经常翻动 4-8 每升显影液加工(14in. ×17in.)3-5张
停显 20-25 经常翻动 1
定影 20-25 经常翻动 10
水洗常温流动水洗 30 水洗后、干燥前用脱水剂处理底片更佳
干燥 <50 晾或烘干至干燥
【贮存与操作】
未曝光 10-21℃,30-50%RH,远离X射线、γ射线或其它穿透性射线。
已曝光保持阴凉、干燥,远离穿透性射线。曝光后尽快冲洗。
冲洗后 15-27℃,30-50%RH。
小心操作,避免产生机械变形,如:压痕、摺痕或卷曲。同时必须认识到:操作满足化学和物理要求并不保证胶片记录信息不再变质,关键是要提供正确的贮存条件。
【操作胶片注意事项】
1、胶片暗室启封。
2、拿胶片要戴细纱手套,防止指纹、油渍污染胶片。
3、启封后胶片应尽快用完,没用完的胶片应按原包装封存,避免受潮变质。
名称 | 规格 | 单价 |
天津工业胶片 | 14×17×50(Ⅲ) | 暂定 |
14×17×50(Ⅴ) | 暂定 | |
12×15×50 | 暂定 | |
80×360×100 | 暂定 | |
80×300×100 | 暂定 |
标准编号 | 试块型式 | 单位 | 说明 |
ISO2400-1972E 《钢焊缝超声检测设备校准用试块》 | IIW(荷兰试块、V-1 试块) | 块 | 碳钢 |
IIWⅠ | 不锈钢、铝合金 | ||
IIWⅠ试块支架 | 台 | ||
ISO7963:1985 《钢焊缝焊缝超声检测用2号校准试块》 | IIWⅡ | 块 | 碳钢 |
IIWⅡ | 不锈钢、铝合金 |
标准编号 | 试块型式 | 单位 | 说明 | |
GB/T 3310-1999 《铜合金棒材超声波探伤方法》 | 平底孔标准人工缺陷试块 | 块 | 来料加工 | |
短横孔标准人工缺陷试块 | 来料加工 | |||
GB/T 4162-1991 《锻轧钢棒超声波检验方法》 | 对比试块(用于纵波检验) | 直径≤120mm | ||
对比试块(用于横波检验) | 直径≤120mm | |||
GB/T 6402-1991 《钢锻件超声波检验方法》 | 平面对比试块 | |||
曲面对比试块 | ||||
GB/T 6519-2000 《变形铝合金产品超声波检验方法》 | 平表面对比试块 | 来料加工 | ||
纵波检验柱面对比试块 | 来料加工 | |||
GB/T 7233-1987 《铸钢件超声探伤及质量评级标准》 | ZGZ 系列对比试块(全套共21块) | 来料加工 | ||
ZGS 对比试块 | 来料加工 | |||
GB/T7736-2001 《钢的低倍组织及缺陷超声波检验法》 | 双斜槽光面对比试块 | |||
GB/T 11259-1999 《超声波 检验用钢对比试块的制作与 校验方法》 | 对比试块 | 距离幅度组每组21 块 | 套 | |
基本组每组10 块 | ||||
面积幅度组共8 块 | ||||
GB/T 11344-1989 《接触式超声波脉冲回波法测厚》 | 测厚试块 | 阶梯:1~10mm | 块 | 碳钢 |
阶梯:3~48mm | ||||
GB/T 11345-1989 《钢焊缝手工超声波探伤 方法和探伤结果分级》 | CSK-ZB | |||
CSK-ZB 试块支架 | 台 | |||
RB-1 | 块 | |||
RB-2 | 碳钢 | |||
RB-2 | P91 | |||
RB-2 试块支架 | ||||
RB-3 | 碳钢 | |||
RB-3 | P91 | |||
RB-3试块支架 | 台 | |||
GB/T 18852-2002 《无损检测超声检验测量接触探头声 束特性的参考试块和方法》 | 半圆阶梯试块(HS 试块) | 块 | ||
横孔试块(SDH 试块) | ||||
GB/T19799.1-2005 《无损检测超声检测1号校准试块》 | 1 号校准试块 | |||
2 号校准试块 |
标准编号 | 试块型式 | 单位 | 说明 | |
GB/T 3310-1999 《铜合金棒材超声波探伤方法》 | 平底孔标准人工缺陷试块 | 块 | 来料加工 | |
短横孔标准人工缺陷试块 | 来料加工 | |||
GB/T 4162-1991 《锻轧钢棒超声波检验方法》 | 对比试块(用于纵波检验) | 直径≤120mm | ||
对比试块(用于横波检验) | 直径≤120mm | |||
GB/T 6402-1991 《钢锻件超声波检验方法》 | 平面对比试块 | |||
曲面对比试块 | ||||
GB/T 6519-2000 《变形铝合金产品超声波检验方法》 | 平表面对比试块 | 来料加工 | ||
纵波检验柱面对比试块 | 来料加工 | |||
GB/T 7233-1987 《铸钢件超声探伤及质量评级标准》 | ZGZ 系列对比试块(全套共21块) | 来料加工 | ||
ZGS 对比试块 | 来料加工 | |||
GB/T7736-2001 《钢的低倍组织及缺陷超声波检验法》 | 双斜槽光面对比试块 | |||
GB/T 11259-1999 《超声波 检验用钢对比试块的制作与 校验方法》 | 对比试块 | 距离幅度组每组21 块 | 套 | |
基本组每组10 块 | ||||
面积幅度组共8 块 | ||||
GB/T 11344-1989 《接触式超声波脉冲回波法测厚》 | 测厚试块 | 阶梯:1~10mm | 块 | 碳钢 |
阶梯:3~48mm | ||||
GB/T 11345-1989 《钢焊缝手工超声波探伤 方法和探伤结果分级》 | CSK-ZB | |||
CSK-ZB 试块支架 | 台 | |||
RB-1 | 块 | |||
RB-2 | 碳钢 | |||
RB-2 | P91 | |||
RB-2 试块支架 | ||||
RB-3 | 碳钢 | |||
RB-3 | P91 | |||
RB-3试块支架 | 台 | |||
GB/T 18852-2002 《无损检测超声检验测量接触探头声 束特性的参考试块和方法》 | 半圆阶梯试块(HS 试块) | 块 | ||
横孔试块(SDH 试块) | ||||
GB/T19799.1-2005 《无损检测超声检测1号校准试块》 | 1 号校准试块 | |||
2 号校准试块 |
标准编号 | 试块型式 | 单位 | 说明 |
DL/T 505-2005 《汽轮机主轴焊缝超声波探伤规程》 | SDQ—ⅡA、SDQ—ⅡB | 块 | |
SDQ—ⅡC、SDQ—ⅡD | |||
SDQ—ⅡE、SDQ—ⅡF | |||
DL/T 542-1994《钢熔化焊T 型 接头角焊缝超声波探伤规程》 | DL-1 | ||
DL-2 | |||
DL/T 694-1999《高温紧固螺 栓超声波检验技术导则》 | LS-1 | ||
LS-2 | |||
DL/T 717-2000《汽轮发电机 组转子中心孔检验技术》 | 中心孔超声检验用平底孔试块 | 块 | |
中心孔超声检验用横通孔试块 | |||
DL/T 718-2000 《火力发电厂铸造三通、弯 头超声波探伤方法》 | TP-1 | 块 | |
TP-2 | |||
TP-3 | |||
DL/T 820-2002 《管道焊接接头超声波检验技术规程》 | DL-1 | 块 | 碳钢 |
DL-1 | 不锈钢、P91 | ||
SD—Ⅲ | 来料加工 | ||
SD—Ⅳ | |||
短槽试块 | |||
补偿量测定试块 | |||
DL/T 821-2002 《钢制承压管道对接焊接接头 射线检验技术规程》 | Ⅰ型深度对比试块 | 块 | 全套6块提供管径壁厚 |
Ⅱ型深度对比试块 | 全套2块,Ⅰ型、Ⅱ型 |
标准编号 | 试块型式 | 单位 | 说明 |
SY/T 4109-2005 《石油天然气钢质管道无损检测》 | SGB-(1~6) | 块 | 全套6块 |
SRB | 来料外形不加工 |
标准编号 | 试块型式 | 单位 | 说明 |
JG/T 203-2007 《钢结构超声波探伤及质量分级法》 | CSK-ⅠCj | 块 | 全套3块 |
RBJ-Ⅰ | 提供被检钢管外径和壁厚 | ||
CSK-ⅠDj | 全套3块 |
标准编号 | 试块型式 | 单位 | 说明 |
CB/T 3559-94 《船舶钢焊缝手工超声波探 伤工艺和质量分级》 | CTRB-1 | 块 | |
CTRB-2 | |||
CTRB-3 | |||
CTRB-1C | 提供管径和壁厚 | ||
CTRB-2C | |||
CB/T 3907-1999 《船用锻钢件超声波探伤》 | TCK-D |
标准编号 | 试块型式 | 单位 | 说明 |
半圆试块SH-1 | 块 | ||
模拟试块H-30 | 全套5块 | ||
模拟试块H-50 | 全套5块 | ||
模拟试块H-80 | 全套5块 | ||
灵敏度试块CS-1 | 全套15块 | ||
灵敏度试块A1 | |||
灵敏度试块A2 | |||
微盲区试块STM-1 | |||
微盲区试块STM-2 | |||
CSK-Ⅰ | |||
CSK-Ⅱ | |||
CSK-Ⅲ | |||
JB1150-73 | 板材试块 | 全套3块 | |
阶梯试块(射线) | 垫板2块 |
标准编号 | 试块型式 | 单位 | 说明 |
JB/T 4730.4-2005 《承压设备无损检测第4部分磁粉检测》 | A1 型试片 | 套 | |
C 型试片 | |||
磁场指示器 | |||
提升力试块(磁粉探伤) | 块 | 3.5kg、4.5kg | |
JB/T6066-2004 《无损检测磁粉检测用环形试块》 | B 型试块(直流环形试块) | 块 | |
E 型试块(交流环形试块) |
标准编号 | 试块型式 | 单位 | 说明 |
JB/T 4730.5-2005 《承压设备无损检测第5部分渗透检测》 | 铝合金试块 | 块 | |
不锈钢镀铬三点式 | |||
不锈钢镀铬五点式 | |||
不锈钢镀铬条纹式 |