起订量:
标准化白电控制板自动化系统
免费会员
经销商深圳市赛锐纳特科技有限公司于2009年注册成立。本公司依托国内重点院校、科研机构,集科、工、贸为一体,专业从事仪器仪表、工具耗材、测试设备的代理销售及技术开发和国内外优质产品的推广工作。致力于向电力、石油化工、新能源、电子制造、科研教育等行业的客户引进*的仪器、仪表、工具。本公司代理、经营品牌主要包括:福禄克、安捷伦、德鲁克、泰克、万用、理音、加野……等。
公司系统集成业务平台,以专业测试系统的研究和积累为支撑,融合测试测量、虚拟仪器、机电一体化、软件编程、数据库、网络通信等多项技术,专注于为电子制造行业客户提供自动化测试系统、自动化装配系统方案和系统集成服务,服务于客户的研发和生产过程,帮助客户控制产品品质、提高生产效率、降低生产成本。
为客户提供优质的产品、完善的技术支持和良好的售后服务是本公司的一贯宗旨。我们想客户所想、急客户所急、以满足客户需求为己任。决不辜负用户对我们的信任,充分发展和完善我们基于制造商、用户之间的桥梁作用。
本公司秉持客户至上的原则,诚信立业的信念,力求以*的技术品质和真诚的服务回报于广大用户和社会。
标准化白电控制板自动化系统的介绍:
一、在FCT测试中引入ATE系统的重要性
1、 什么是FCT测试系统
FCT( Functional Circuit Test)功能性测试系统,是指在生产过程中,对已经生产完成的测试目标板(以下简称UUT,Unit Under Test)提供模拟的运行环境,使UUT处于实际的工作状态,产生各类输出并伴随测试过程,从而验证UUT的功能状态是否正常的测试方法。
2、 FCT测试系统的实现方式
FCT测试系统在实际的应用过程中,通常有两种方式实施:手工验证方式和自动测试系统(ATE)验证方式。
² 手工验证方式:根据产品测试规格书要求验证的每一项功能,通过人工使用相关仪表进行测试,并记录结果,制作相关的测试报告。
² ATE验证方式:根据规格书要求,为待测PCBA按照规格书预定测试流程提供输入条件(电压,动作,信号…),使之模拟实际的使用环境,自动实现所有功能,并伴随相应的测试方法,自动验证每一项设计功能,自动生成测试报告,并可进一步通过局域网形成中央管理系统。
3、 引入ATE系统的重要性
由于功能性测试的过程中,涉及的测试项目较多、测试步聚和测试流程较为复杂,通过手工验证方式进行功能性测试存在以下缺点:
² 由于是人工操作,不能保持测试工作的稳定性和可靠性,容易出现漏测和误判的情况,导致产品品质不可控;
² 对测试环节的操作要求较高,需求熟练的对测试人员进行操作并进行大量的岗前培训后才能上岗,当出现人员流失情况时,导致企业的用工成本很高;
² 生产线上的测试工位较多,测试效率低下,不能满足企业对产能的要求,很难提高生产效率。
综上所述,采用手工验证方式进行FCT功能性测试很难满足企业控制产品品质,提高生产效率,降低生产成本的具体目标。
目前,品牌的大企业在生产过程中普遍已经放弃了手工验证方式的FCT测试系统,均采用ATE系统验证方式进行FCT功能性测测试系统。相反,国内大部分的企业,即使是的企业在生产过程中普遍采用的还是手工验证的FCT系统测试方式,更为严重的是,在部分企业中,甚至没有在生产过程中引入FCT测试系统进行产品测试,仅仅依靠ICT等初测环节来保障产品品质。
深化质量管理,实施品牌战略,是中国企业参与竞争,不断发展状大的根本选择。深化质量管理是实施品牌战略的基本性保障。在产品的生产过程中,采用ATE系统进行FCT功能性测试是企业保障产品品质的重要环节,是企业质量管理的一个重要内容。对于国内企业而言,我们应该正视与企业的差距,迎头赶上。
二、方案特点
² 通用性:可满足各种白电控制主板功能测试需求
² 扩展性:新增产品只需更换治具及相应软件
² 准确性、可靠性:采用测试硬件及组件
² 易用性:操作简单,无需人工判断
² 经济性:有效节省人员投入,降低单位测试成本
² 自主创新:拥有自主知识产权及相关
三、方案收益
² 省钱:
n 有效降低人员投入,节省率达50%;
n 对比人工手动测试,企业整体投入下降8%。
² 增效:
n 采用双工装设计,有效提高UPH(产能);
n 对比单工位手动测试,(UPH)产能增长率高达100%。
² 保障品质:
n 自动完成测试过程,保障测试稳定性,去除人为因素影响;
n 测试数据自动保存,配合条码管理,可有效溯源和统计品质数据;
n 坏品数据自动显示和打印,便于分析品质问题和维修坏品。
四、 方案介绍
1、 系统架构
2、 测试软件
² 采用NI的软件平台(LabView & TestStand & Vision Assistant)开发应用程序
² 系统操作简单,操作人员只需完成取放待测板,按启动按钮的动作,其它的工作都由电脑控制自动完成
² 系统可记录所有的测试数据,存放到的存储路径,便于客户跟踪,分析产品的生产情况,为管理层合理的改进产线提供有力的依据
² 用户权限管理,分工程师、技术员、操作员3级,其中操作员具备基本的操作功能,禁用各种设定功能;技术员除具备操作员的所有功能外,还具备有限的参数修改权限;工程师可以操作所有功能,增加或删除账户。
² 机种管理,不同的机种可以选择待测试的机种的测试程序。
² 条码管控,可以设定条码的长度,开头字符,对于符合要求的条码才可以进行测试。
² 测试步骤、上下限、设备参数值调整,都可以由测试管理员进行随时操作。
² 调试、维护均可单步测试,方便调试、操作、维护。
² 可对接MES系统,进行数据集中存取。
3、 电压电流测试
² 电脑发送指令给控制箱,将触点连接至测试点,通过NI数据采集卡或者DMM(大电压)读取所测电压;电流测试通过电流电压模块或者DMM进行测试。
4、 按键功能测试
² 采用SMC或雅德克¢5小气缸模拟手指,应用控制电路,分时控制气缸动作,检测相对应的输出信号是否正确。按键测试采用了软接触技术,通过特别的设计,能避免气缸对按键进行按压时擦伤或损坏按键。
5、 LED测试
² 采用LED光纤采集模组对LED的颜色、亮度进行测试
6、 数码管、LCD屏测试
² 通过数码管引脚的电压分析,可有效处理分析出显示的字符是否相符。
² 电脑发送指令控制高清摄像头捕捉被测物体画面,视频采集卡采集数据传送至电脑,运用NI Vision软件分析,并将分析结果量化显示出来。
7、 条码管控功能
² 配置条码扫描仪后,程序可以自动录入用户自定义的条码并保存至数据库,符合条码要求的产品才可以进入测试,达到有效追溯的目的。
8、 电位器(旋钮)调节测试
² 采用伺服电机和气爪,通过电脑发送指令控制旋转角度,采集相应功能实现是否正常。
五、技术规格
1、 整体技术规格
序号 | 说明 | 系统规格 | 备注 |
1 | 电源电压 | AC50~60Hz 185~230V | |
2 | 工作气压 | 大于0.4MPa | |
3 | 操作系统 | Microsoft windows XP | |
4 | 软件开发平台 | Labview & Vision & Teststand | |
5 | 额定功率 | 100W | |
6 | 系统外观尺寸(CM) | 120(L)*60(W)*80(H) | |
7 | 系统占用面积M2 | 0.72 | |
8 | 系统工位占用面积M2 | 1 | |
2、 系统配置规格
序号 | 项目 | 数量 | 规格说明 | 备注 |
1 | 工业电脑(含显示器) | 1 | 工控电脑,至少3个PCI卡槽,2个串口接口,2个USB口,鼠标键盘接口 | |
2 | 数据采集卡 | 2 | NI DAQ | |
3 | 控制箱 | 2 |
| |
4 | 1转4串口卡 | 1 |
| |
5 | 测试机柜 | 1 |
| |
6 | 12V | 2 |
| |
8 | 隔离变压器、压缩机箱子 | 2 |
| 按需选配 |
9 | 旋转编码器测试模块 | 1 | 含步进电机、气爪 | 按需选配 |
10 | 功率模块或功率计 | 1 | 功率测试 | 按需选配 |
11 | 高速摄像头 | 1 | LCD、数码管颜色、亮度和显示测试 | 按需选配 |
12 | 通讯模块 | 1 | 通讯测试 | 按需选配 |
13 | DMM4020&大电流继电器板卡 | 1 | 高电压和电流 | 按需选配 |
14 | 示波器或钳形表 | 1 | 压缩机三相电流测试 | 按需选配 |
15 | 条码扫描枪 | 1 | 条码录入 | |
16 | 不间断电源UPS500VA | 1 | | |
17 | 打印机 | 1 | | |
3、 测试通道及治具规格
序号 | 系统测试通道及治具规格 | 数量 | 备注 |
1 | 单板测试信号采集点数(含电压负载、电流、频率、蜂鸣器、LED等) | 48组 | |
2 | 单板强电控制通道 | 4组 | |
3 | 单板负载通道(不包括采集通道) | 8组 | |
4 | 单板弱电控制通道(含夹具控制) | 28组 | |
5 | 单板232通信接口 | 1.5个 | |
6 | 单板zui大尺寸 | 360× | |
7 | 单板zui大气缸数量 | 11个 | |
8 | 单板zui大针点数量 | 40根 | |
六、 应用领域
1、 空调主控板自动化FCT测试
² 电压、电流测量(交流电流选配)
² 蜂鸣器自动检测
² 指示灯的点亮自动检测
² 按键自动检测
² 电机频率幅值的自动检测
² 数码管、显示面板的光显自动检测(选配)
² 通讯接口的自动检测(选配)
² 功率的自动检测(选配)
² 压缩机三相电流测试(选配)
2、 洗衣机主控板自动化FCT测试
² 主板电压、电流检测(交流电流选配)
² 指示灯的点亮自动检测
² 可控硅、继电器等负载输出的自动检测
² 水位、温度等传感器自动检测
² 电机频率幅值的自动检测
² 蜂鸣器检测
² 按键检测
² 数码管、显示面板的光显检测(选配)
3、 电冰箱主控板自动化FCT测试
² 电压,电流测量(交流电流选配)
² LED点亮检测
² 按键检测
² 通讯接口自动检测(选配)
² 功率自动检测(选配)
² 数码管、显示面板的自动检测(选配)
4、 电磁炉主控板自动化FCT测试
² 关键点电压电流检测(交流电流选配)
² 蜂鸣器检测
² 按键检测
² LED点亮检测
² 数码管、显示面板检测(选配)
² 功率检测(选配)
5、 微波炉主控板自动化FCT测试
² 电压、电流测量(交流电流选配)
² 按键检测
² LED点亮检测
² 继电器及输出负载检测
² 蜂鸣器检测
² 数码管、LCD检测(选配)
6、 热水器主控板自动化FCT测试
² 条码扫描功能,在线编程(选配)
² 电压、电流测量(交流电流选配)
² 二次压力调整,设置Vmax、Vmin
² 比例阀电压检测,系统水压检测,供暖传感器检测
² 风压检测,意外熄火检测、过热保护检测
² 卫生水温度传感器检测,防冻功能检测
² 卫生水优先功能检测、供暖功能检测
² 功率检测(选配)
² 数码管、显示面板检测(选配)
7、 豆浆机主控板自动化FCT测试
² 电压、电流测量(交流电流选配)
² 按键功能自动检测
² LED点亮检测
² 蜂鸣器自动检测
² 加热管工作检测,电机工作检测
² 防干烧功能检测,防脱出功能检测