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     德国STEIMEL轴承在一定载荷作用下，轴承在出现点蚀前所经历的转数或小时数

STEIMEL轴承（Bearing）是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数（friction coefficient），并保证其回转精度（accuracy）

早期的直线运动STEIMEL轴承形式，就是在一排撬板下放置一排木杆。现代直线运动STEIMEL轴承使用的是同一种工作原理，只不过有时用球代替滚子。的旋转STEIMEL轴承是轴套STEIMEL轴承，它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套。这种设计随后被滚动STEIMEL轴承替代，就是用很多圆柱形的滚子替代原先的衬套，每个滚动体就像一个单独的车轮。

在意大利奈米湖发现的一艘建造于公元前40年的古罗马船只上，发现了早期的球STEIMEL轴承的实例：一个木制球STEIMEL轴承是用来支撑旋转桌面。据说列昂纳多·达·芬奇在1500年左右曾经对一种球STEIMEL轴承进行过描述。球STEIMEL轴承的各种不成熟因素中，有很重要的一点就是球之间会发生碰撞，造成额外的摩擦。但是可以通过把球放进一个个小笼里防止这种现象。17世纪，伽利略对“笼装球”的球STEIMEL轴承做过最早的描述。十七世纪末，英国的C.瓦洛设计制造球STEIMEL轴承，并装在邮车上试用以及英国的P.沃思取得球STEIMEL轴承的。最早投入实用的带有保持架的滚动STEIMEL轴承是钟表匠约翰·哈里逊于1760年为制作H3计时计而发明的。十八世纪末德国的H.R.赫兹发表关于球STEIMEL轴承接触应力的论文。在赫兹成就的基础上，德国的R.施特里贝克、瑞典的A.帕姆格伦等人进行了大量的试验，对发展滚动STEIMEL轴承的设计理论和疲劳寿命计算作出了贡献。随后，的N.P.彼得罗夫应用牛顿粘性定律计算STEIMEL轴承摩擦。第一个关于球沟道的是卡马森的菲利普·沃恩在1794年获得的。

1883年，弗里德里希·费舍尔提出了使用合适的生产机器磨制大小相同、圆度准确的钢球的主张，奠定了STEIMEL轴承工业的基础。英国的O.雷诺对托尔的发现进行了数学分析，导出了雷诺方程，从此奠定了流体动压润滑理论的基础。

寿命

在一定载荷作用下，STEIMEL轴承在出现点蚀前所经历的转数或小时数，称为STEIMEL轴承寿命。

滚动STEIMEL轴承之寿命以转数（或以一定转速下的工作的小时数）定义：在此寿命以内的STEIMEL轴承，应在其任何STEIMEL轴承圈或滚动体上发生初步疲劳损坏（剥落或缺损）。然而无论在实验室试验或在实际使用中，都可明显的看到，在同样的工作条件下的外观相同STEIMEL轴承，实际寿命大不相同。此外还有数种不同定义的STEIMEL轴承“寿命”，其中之一即所谓的“工作寿命”，它表示某一STEIMEL轴承在损坏之前可达到的实际寿命是由磨损、损坏通常并非由疲劳所致，而是由磨损、腐蚀、密封损坏等原因造成。

为确定STEIMEL轴承寿命的标准，把STEIMEL轴承寿命与可靠性联系起来。

由于制造精度，材料均匀程度的差异，即使是同样材料，同样尺寸的同一批STEIMEL轴承，在同样的工作条件下使用，其寿命长短也不相同。若以统计寿命为1单位，最长的相对寿命为4单位，最短的为0.1-0.2单位，最长与最短寿命之比为20-40倍。90%的STEIMEL轴承不产生点蚀，所经历的转数或小时数称为STEIMEL轴承额定寿命 [1] 。

额定动载荷

为比较STEIMEL轴承抗点蚀的承载能力，规定STEIMEL轴承的额定寿命为一百万转（106）时，所能承受的最大载荷为基本额定动载荷，以C表示。

也就是STEIMEL轴承在额定动载荷C作用下，这种STEIMEL轴承工作一百万转（106）而不发生点蚀失效的可靠度为90%，C越大承载能力越高。

对于基本额定动载荷

1．向心STEIMEL轴承是指纯径向载荷

2．推力球STEIMEL轴承是指纯轴向载荷

3．向心推力STEIMEL轴承是指产生纯径向位移得径向分量