二、薄膜包衣机结构特点及工作原理
本机是对中、西药片片芯外表进行糖衣、薄膜等包衣的设备,是集强电、弱电、液压、气动于一体化,将原普通型糖衣机改造的新型设备。主要由主机(原糖衣机)、可控常温热风系统、自动供液供气的喷雾系统等部分组成。主电机可变频调速。它是利用高雾化喷枪工作时,高压空气流在喷头内腔形成负压,包衣液在大气压的作用下高速雾化喷到药片表面上。同时药片在包衣锅内作连续复杂的轨迹运动,使包衣液均匀地包在药片的片芯上,锅内有可控常温热风对药片同时进行干燥,使片药表面快速形成坚固、细密、完整、圆滑的表面薄膜。
本机具有简单、易操作、片面平滑、光亮、细腻、节约辅料、维修简便等优点,是实验*的理想设备。
三、薄膜包衣机基本技术参数
1.包衣锅直径 400mm
2.生产能力 3-5kg/次
3.风温调节范围 常温—90℃
4.主机调速范围 2~46r/min
5.主电机功率 0.37kw
6.风机功率 40w
7.空压机 自备
8.加热总功率 1.5kw
9.电磁阀 G1/8"
四、工作原理
锅体顺时针旋转,通过变频器调整锅的转速,喷头对锅内芯片喷复包衣液,使包衣液在芯片上均匀涂布,并使药片在锅内均匀翻滚,同时向锅内通以热风,去除片剂表面水份而得到合格的包衣药片。
本机以合理的控制、稳定的线速度和锅内固定导流板使片剂在锅内形成*物流曲线,以满足薄膜包衣的工艺要求。
机身右边装有热风装置,鼓风电机置机身内,由风叶送上的冷风在热风管内加热经风管往上进入锅体。热风管内装有电热管,内加热开、关和风量大小由控制面板上的开关控制。锅体下面装有外加热2只各一千瓦电热盘,也由控制面板上的开关控制,用户可根据工作需要关、起调节。
六、安装使用
将机器平稳的放置在工作台上,挂好电器柜,安装好液桶即可。
1.接通电源。注意:相线、零线不能接错。
2.将气源通过Φ8PU管与机体下侧的气管接头接通。
3.给液筒内加装搅拌均匀的包衣液。
4.启动电源开关,此时接通电源。
5.按照主机调速器使用说明调节主机转速。(包薄膜衣适合转速约15-20r/min)
6.打开供风开关,进风机开始工作。调节供风变速旋钮,选择合适的风量和风压。(注意:供风变速旋钮不可调节到zui小,否则会烧毁加热管)
7.调节温控仪,将温度调到您所需要的温度值上,此时如实际温度低于设置值时,加热器电源接通,加热器开始加热。如果实际温度高于设置值时,加热器电源断开,加热器停止加热。注意:风机关闭的情况下内加热打不开。在包薄膜衣时外加热是作为辅助加热,可以不用。
8.以上各功能调节合适后,即可开启空压机,空气压力约为4~6kg/cm3。
9.打开喷头开关,调节好喷雾流量、锥角、雾化及喷头与物料的距离(120-180mm),喷枪开始工作。有关喷头的具体使用请参阅喷枪说明书。
七、维护与保养
1.减速箱内润滑油和滚动轴承内腔润滑脂应定期更换(一般不超过六个月)
2.包衣锅如长期不用应擦洗干净,并在其表面涂油。
3.喷头在每班使用完后应用清水加压冲洗干净以防堵口,如发生堵口现象请照喷头说明书将喷头拆开,用细针将喷头口残留物清除。
4.为确保减速箱内蜗轮符合传动的润滑条件,运行中箱体的温升不得超过50℃。
5.蜗杆轴端的防油密封圈应定期检查更换(不超过六个月)。
6.机器必须可靠接地,其接地阻值应≤4Ω。
7.不得随意拆除电器。