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差压式孔板流量计
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仪表概述:
差压式孔板流量计具有结构简单,维修方便,性能稳定,使用可靠等特点。孔板节流装置是标准节流件可不需标定直接依照国家标准生产,1.国家标准GB2624-81<流量测量节流装置的设计安装和使用>;2.标准ISO5167<标准组织规定的各种节流装置>3.化工部标准GJ516-87-HK06。
原理及结构:
充满管道的流体,当它们流经管道内的流量孔板时,流速将在流量孔板的节流处形成局部收缩,从而使流速加快,静压力降低,于是在标准孔板前后便产生了压力降或叫压差,介质流动的流量愈大,在流量孔板前后产生的压差也就愈大,所以可通过测量压差来测量流体流量的大小。这种测量方法是以流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努利方程式(能量守恒定律)的原理为基础的。
差压式孔板流量计适用范围:
1、公称直径: 15 mm ≤DN≤1200mm ;
2、公称压力:PN≤10MPa;
3、工作温度:-50℃≤t≤550℃;
4、量程比:1:10, 1:15 ;
5、 精度:0.5级,1级。
技术指标:
1、高精度:±0.075%;
2、高稳定性:优于0.1%FS/年;
3、高静压:40MPa;
4、连续工作5年不需调校;
5、可忽略温度、静压影响;
6、抗高过压。
特点:
1、采用进口单晶硅智能差压传感器;
2、高精度,完善的自诊断功能;
3、智能孔板流量计其量程可自编程调整;
4、可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度;
5、具有在线、动态全补偿功能外,智能孔板流量计还具有自诊断、自行设定量程;
6、配有多种通讯接口;
7、稳定性高;
8、量程范围宽、大于10:1。
安装注意事项:
1、可水平、垂直或倾斜安装,应保证管内充满液体;
2、节流装置前,后直管段应是直的,无肉眼可见弯曲,同时应是“圆的”,内壁应洁净,无凹坑与沉淀物;
3、直管段长度要求及节流装置安装应符合GB/T26224—93有关规定;
4、引压管路安装应符合标准规定的规范。
选型表:
型号 | 说 明 | |||||||||
FY-LG | ||||||||||
代号 | 按其结构特征的两大基本分类 | |||||||||
K | 孔板 | |||||||||
P | 喷嘴等 | |||||||||
代号 | 公称压力(105Pa) | |||||||||
2.5 | 2.5 | |||||||||
10 | 10 | |||||||||
16 | 16 | |||||||||
25 | 25 | |||||||||
64 | 64 | |||||||||
100 | 100 | |||||||||
200 | 200 | |||||||||
代号 | 口径(mm) | |||||||||
10~1600 | 10~1600mm | |||||||||
代号 | 按其结构形式细分 | |||||||||
H | 标准孔板(环室) | |||||||||
Y | 标准孔板(法兰) | |||||||||
K | 标准孔板(钻孔) | |||||||||
I | ISA 1932喷嘴 | |||||||||
L | 长径喷嘴 | |||||||||
W | 文丘利喷嘴 | |||||||||
G | 经典文丘利管 | |||||||||
S | 双重孔板 | |||||||||
Q | 圆缺孔板 | |||||||||
Z | 锥形入口孔板 | |||||||||
R | 1/4圆孔板 | |||||||||
P | 偏心孔板 | |||||||||
N | 整体(内藏)孔板 | |||||||||
X | 楔形孔板 | |||||||||
T | 不在上述之列的特殊节流装置 | |||||||||
代号 | 介质 | |||||||||
1 | 液体 | |||||||||
2 | 气体 | |||||||||
3 | 蒸汽 | |||||||||
4 | 高温液体 | |||||||||
代号 | 补偿形式 | |||||||||
N | 不带压力、温度补偿 | |||||||||
P | 带压力补偿输出 | |||||||||
T | 带温度补偿输出 | |||||||||
Q | 带压力、温度补偿输出 | |||||||||
代号 | 变送器差压量程范围 | |||||||||
0 | 微差压量程 | |||||||||
1 | 低差压量程 | |||||||||
2 | 中差压量程 | |||||||||
3 | 高差压量程 | |||||||||
代号 | 是否带现场显示 | |||||||||
W | 节流装置传感器 | |||||||||
X | 智能节流装置(流量计) | |||||||||
代号 | 供电方式 | |||||||||
0 | 外接+24VDC供电 | |||||||||
1 | 3.6V电池供电 |
订货时请详细提供以下数据:
(1)被测介质。
(2)zui大、常用、zui小流量;
(3)工作压力、工作温度;
(4)介质密度、粘度;
(5)管道材质、内径、外径;
(6)允许压力损失;
(7)取压方式;
(8)现场管道敷设情况和局部阻力件形式。