力士乐PV7型叶片泵转子旋转时，叶片在离心力和压力油的作用下，尖部紧贴在定子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积，先由小到大吸油后再由大到小排油，叶片旋转一周时，完成一次吸油与排油。
   一、单作用力士乐PV7型叶片泵的工作原理
   力士乐PV7型叶片泵由转子1、定子2、叶片3、配油盘和端盖等部件所组成。定子的内表面是圆柱形孔。转子和定子之间存在着偏心。叶片在转子的槽内可灵活滑动，在转子转动时的离心力以及通入叶片根部压力油的作用下，叶片顶部贴紧在定子内表面上，于是两相邻叶片、配油盘、定子和转子间便形成了一个个密封的工作腔。当转子按逆时针方向旋转时，图右侧的叶片向外伸出，密封工作腔容积逐渐增大，产生真空，于是通过吸油口6和配油盘5上窗口将油吸入。而在图的左侧。叶片往里缩进，密封腔的容积逐渐缩小，密封腔中的油液经配油盘另一窗口和压油口1被压出而输出到系统中去。这种泵在转子转一转过程中，吸油压油各一次，故称单作用泵。转子受到径向液压不平衡作用力，故又称非平衡式泵，其轴承负载较大。改变定子和转子间的偏心量，便可改变泵的排量，故这种泵都是变量泵。
   二、双作用力士乐PV7型叶片泵的工作原理
   力士乐PV7型叶片泵它的作用原理和单作用叶片泵相似，不同之处只在于定子表面是由两段长半径圆弧、两段短半径圆弧和四段过渡曲线八个部分组成，且定子和转子是同心的。在图示转子顺时针方向旋转的情况下，密封工作腔的容积在左上角和右下角处逐渐增大，为吸油区，在左下角和右上角处逐渐减小，为压油区；吸油区和压油区之间有一段封油区把它们隔开。这种泵的转子每转一转，每个密封工作腔完成吸油和压油动作各两次，所以称为双作用叶片泵。泵的两个吸油区和两个压油区是径向对称的，作用在转子上的液压力径向平衡，所以又称为平衡式叶片泵。
   德国力士乐REXROTH先导式叶片泵PV7型的参数：
规格10至25
控制响应时间短
运行噪音低
压力和流量可控制
可选择性地锁定控制执行器
反应快，滞回时间短
控制响应时间短
可和标准泵组接
力士乐PV7型液压泵是可调节排量的直动叶片泵。
它们主要包括壳体（1），盖（2），转子（3），叶片（4），定子环（5），压缩弹簧（6），紧定螺钉（7）和控制板（8）。
为了限制大流量，泵配备了一个固定螺丝（9）。
从动转子（3）在定子环（5）内旋转。离心力将在转子（3）中引导的叶片（4）压向定子环（5）的内部滑动表面。
吸移程序
输送液压流体所需的隔室（10）由叶片（4），转子（3），定子（5），控制板（8）和盖（2）形成。
细胞体积通过转子（3）的旋转而增加，并且经由吸入通道（S），细胞（10）充满液压流体。当达到大的细胞体积时，细胞??（10）从吸入侧分离。
如果转子（3）进一步旋转，则建立到压力侧的连接，这些单元会变窄，并通过压力通道（P）将液压油排入系统。
压力控制
定子环（5）通过弹簧（6）保持在偏心的初始位置。使用弹簧（6）将系统所需的大工作压力设??定在固定螺钉（7）上。
由负载阻力建立的压力抵抗弹簧（6）的力在压力侧作用在定子环（5）的内滑动表面上。
如果已经达到与设定的弹力相对应的压力，则定子环（5）在零位置方向上被推离其偏心距。流量稳定在刚刚删除的设定值上。如果达到弹簧（6）上的峰值压力，泵将流量控制为几乎为零。保持工作压力，仅更换泄漏。以这种方式，将功率损失和液压流体的加热保持在小。
   德国力士乐REXROTH先导式叶片泵PV7型的特征：
控制时间很短
低噪音
安装和连接尺寸符合VDMA 24560/1和ISO 3019-2
效率好
寿命长
可变排量
   力士乐PV7型叶片泵的管理要点除需防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大外，还应注意：
1．泵转向改变，则其吸排方向也改变叶片泵都有规定的转向，不允许反。因为转子叶槽有倾斜，叶片有倒角，叶片底部与排油腔通，配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。可逆转的叶片泵必须专门设计。
2．叶片泵装配 配油盘与定子用定位销正确定位，叶片、转子、配油盘都不得装反，定子内表面吸入区部分易磨损，必要时可将其翻转安装，以使原吸入区变为排出区而继续使用。
3．拆装 注意工作表面清洁，工作时油液应很好过滤。
4. 叶片在叶槽中的间隙太大会使漏泄增加，太小则叶片不能自由伸缩，会导致工作失常。
5．叶片泵的轴向间隙 对ηv影响很大。1)小型泵-0.015～0.03mm2)中型泵-0.02～0.045mm
6．油液的温度和粘度 一般不宜超过55℃，粘度要求在17～37mm2/s之间。粘度太大则吸油困难；粘度太小则漏泄严重。作为泵产品，叶片泵更多地指滑片泵。叶片泵几乎全部指滑片泵。