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BT-2800动态图像粒度粒形分析系统
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生产厂家丹东百特仪器有限公司成立于1995年,经过近三十年的持续创新和诚信经营,百特已经发展成为业界受欢迎的粒度粒形仪器和技术提供商,百特仪器和技术正在成为国内外材料学专家、应用工程师和广大科研工作者进行粒度粒形分析的新选择。
百特仪器和技术对纳米、微米和毫米级材料,都能得到真实准确的粒度粒形和物理特性分析结果。支撑这些分析的仪器包括百特激光粒度仪、图像粒度粒形分析仪、纳米粒度及Zeta电位分析仪、沉降粒度仪、粉体综合特性测试仪等;支撑这些分析的技术包括98项专有技术(其中发明23项),27项软件著作权,140多项仪器制造专有技术和300多项质量工作规范等。此外,百特顶级应用专家和几十位服务工程师提供专业、周到的服务支持,使百特仪器具有业界先进的技术内涵。不仅如此,百特仪器受到用户的青睐,还在于它的坚固耐用、低故障率和一键式操作等高品质特质,每一台仪器都是百特人经过几十道工序精心打造而来,包含着百特人的梦想、智慧和精益求精的工匠精神。
简而言之,百特是一家“诚实守信+创新驱动+工匠精神+服务用户”的公司。百特公司是国家高新技术企业、国家专精特新“小巨人”企业、辽宁省软件企业、辽宁省守合同重信誉企业。百特研发中心还是辽宁省高性能仪器仪表专业技术创新中心、企业技术中心和工业设计中心;百特仪器不仅销售到全国34个省市区,还出口到德国、美国、韩国、印度、越南、巴西、俄罗斯等90多个国家和地区;截止2023年,百特仪器的国内外市场保有量超过23000台,是世界粒度粒形仪器市场保有量最多的品牌之一。
一个粒度粒形仪器市场保有量超两万台的公司,一个每年新增一千多家用户的公司,足以说明这个公司值得信赖,产品物超所值。如果您能到百特实地考察,将会有更多的发现和收获。
百特是中国制造的具有国际水平的粒度粒形分析仪器品牌。
BT-2800动态图像粒度粒形分析仪是采用了鞘流技术的动态粒度粒形分析系统,它由显微镜、鞘流样品池、微量泵、进口摄像机、搅拌分散系统等组成。它的工作过程是将样品放到烧杯里制成一定浓度的悬浮液,通过搅拌器和分散器将样品分散好以后,用微量泵将样品抽取出来,注入到鞘流样品池中,同时,鞘液泵也将鞘液(一般为纯净水)注入鞘流样品池中并将样品流包裹在中间,二者一起从样品池中流过,在流动过程中摄像机通过显微镜连续拍摄颗粒图像并传输到电脑中进行分析,从而得到粒度和粒形参数。
与静态图像粒度粒形分析仪拍摄载物片上静止不动的颗粒不同,BT-2800是在颗粒流动状态下拍摄颗粒图像的,这就是动态图像粒度粒形分析系统的由来。这种系统的优点如下:一是通过微量泵和搅拌分散系统实现自动进样,不但简化操作,还减少了人为因素的影响,提高了准确性。二是能连续不同地拍摄,每个样品都能拍摄数万、十几万甚至几十万个颗粒,对这么多的颗粒进行分析,保证了样品的代表性好,保证结果准确。三是采用边缘识别技术进行图像处理,每分钟能处理1-2万个颗粒,这样的图像处理速度,一边拍摄一边在屏幕上实时显示每个颗粒的图像和粒度粒形数据,就能得到分析结果,拍摄结束,结果也同时出来。
BT-2800的分析项目包括粒度和粒形两大类,粒度分析项目有每一个颗粒的粒径、最大颗粒、典型值、特定区间含量、小于或大于某一粒径含量、粒度分布数据和分布曲线等。粒形分析包括排每一个颗粒的圆形度、长径比、凸起度、椭圆比、实积度等,同时能得出每一种粒形参数的分布数据和曲线等。
BT-2800具有成像清晰、分析速度快、操作简单、结果准确可靠等特点。主要应用领域是人造金刚石、碳化硅磨料、硅灰石、纤维、球形铝粉、球形石墨粉等领域的技术研究、应用研究和质量控制提供里一种高精度的分析手段。
测试范围 | 4-400μm |
放大倍数 | 20-1400倍 |
重复性误差 | ≤1%(国标样D50偏差) |
准确性误差 | ≤1%(国标样D50偏差) |
进口高速CCD | 120帧/秒 |
颗粒识别速度 | ≥10000个/分钟 |
分析项目 | 粒度:包括粒度分布、典型值、最大粒径、特定区间含量、大于或小于某粒径的含量。 粒形:长径比及分布、圆形度及分布、颗粒图像。 颗粒计数:计量一定体积液体中的颗粒个数。 |
输出项目 | 包括原始参数(包括样品信息、测试信息等) 分析数据(包括粒度分布、长径比分布、圆形度分布、及其典型数据等) 分布图形(区间分布直方图和累计分布曲线等) |
电源 | 100-240VAC,50/60Hz,4A |
体积与重量 | 610×300×450mm(主机),22kg |
适用于分布范围较窄(最大粒径与最小粒径之比小于30)的样品。
磨料:如碳化硅、刚玉、金刚石、石榴石等。
电池材料:球形石墨粉等。
金属粉:如球形铝粉、铅锡合金粉、其它雾化金属粉。
非金属粉:如玻璃珠、聚苯乙烯等。
针状粉:如硅灰石等。
生物制剂:如细胞。
食品:如牛奶、面粉等。
其他:如科研、教学等。
采用鞘流技术,使颗粒排队通过显微镜物镜的焦平面,保证每个颗粒成像清晰,克服了由于离焦导致图像模糊的现象。
采用远心镜头和高速CCD,避免了图像失真和拖尾现象,使分析结果准确可靠。
采用多线程和边缘识别技术,每分钟可处理10000个颗粒,拍摄速度与图像处理速度同步,保证了图像分析的代表性。