简介：
水泥压力机集机、电、液为一体的全自动压力试验机，用于符合相关标准要求的水泥胶砂抗压强度试验，还可广泛应用于混凝土、砖瓦及其他300KN范围内的压力试验。

外形尺寸：850×600×1340（mm）主要有机架、液压操纵箱、仪表测力显示、电气系统组成。

1、机体部分

机体有横梁、立柱、缸体、机架、底板组成，测力仪表安装在机架右侧上部，液压操纵部分安装在机架右侧下部，定位柱固定在横梁下，其间有球头、球座、自动调整位置，使压头的圆弧面与试件成一条直线，保证测试的准确度，在油缸与平面上，装有防尘圈，防止或减少活塞一升与下降时，粉尘进入活塞与油缸间，而使两者加速磨损，抗压时，放上抗压垫块及下压板，装上抗压装置，即可进行抗压试验。活塞与油缸间设有密封圈，可防止油液外泄，但仍有微量油液外溢。在缸顶处有一球形槽，并有泄油通道，通过塑料管，把油溢流回油箱。

2、液压操纵部分

本试验机的操纵箱主要有油箱、液压滤油器、电动机、速度阀、回油阀等组成。均安装于机体上，油泵为直轴式轴向五柱泵。整个油泵浸在油中，在加载时，应手动控制加载速度阀，使活塞上升速度得到快慢控制，缷荷时应转动回油阀手柄，使回油阀回油，活塞慢慢下降，反之关闭回油阀，打开送油阀，活塞慢慢上升。

3、测力仪表

4、电器系统

有电动机、启动按钮、停止按钮、交流接触器等组成。

功能用途:

本试验机主要用于混凝土试件的抗折强度试验和水泥，胶砂及红砖等建筑材料的抗压强度试验。

本机采用液压加荷，电子测力，具有负荷数字显示、加荷速率显示、负荷值保持，以及过载保护和断电数据保持等功能。

特点：

1、采用双空间、框架式结构，左侧为抗折试验部分；电机控制及加载系统安装在主机的下部。试验机采用微机，步进电机、滚珠丝杠加载，试验过程平稳高效。

2、本机可独立完成试验过程中试验参数的设定、试验过程的控制、数据采集、处理、分析及显示。既可以实现单件试验，也可进行成组试验。外接微机，对试验数据进行统计和处理，然后输出打印各种要求的试验曲线及试验报告，可实现存储、打印。

3、具有工作位置的限位保护功能及过载、过流保护功能。

技术参数：

1.试验力300KN

2.示值相对误差±1％

3.液压泵额定压力25MPa

4.抗折辊直径φ30mm

5.上下抗折辊间间距165mm

6.两上抗折辊间中心距150mm

7.两下扛折辊间中心距450mm

8.承压板尺寸φ155mm

9.上下压板间间距230mm

10.活塞直径和行程φ125mm×80mm

11.电动机功率三相0.75KW

应用范围：

1.水泥压力机适用于检测水泥、砂浆等建筑材料的抗压强度。

2.本机为电动液压加荷，传感器测力，数字显示力值，是建筑、建材、公路、桥梁等工程单位*的试验检测设备。

3.本机符合相关标准规定，应手动控制加载速度，并具有加荷速度指示装置，在试验过程中能均匀连续加荷。

标定方法：

1.接通电源。

2.按“清零”键清零。

3.选择要标定的档位。

4.按“标定”键。

5.输入密码，按“确认”键，此时系统显示“C0”，表示标定零点。

6.按“启动”键，启动试验机电机。

7.按“确认”键，系统显示“C20”。

8.关闭回油阀，打开送油阀，平稳加载，将活塞慢慢升起，稳住送油阀。此时显示器不一定显示为0.0（±1.0为允许值），从额定载额的20%开始检定，检定应为五点（五点应为负载的20%、40%、60%、80%、100%）。

当测力计显示接近额定载额的20%时，关小送油阀，慢慢逼近额定载额的20%。在到达的同时按下“确认”键，20%点位完成。

9.同样依次标定40%、60%、80%、100%。当完成100%时，系统自动退出标定状态。但必须全部完成后，系统才保存本次标定值。

10.打开回油阀，关闭送油阀。

如果标定的数字显示和测力计显示差值比较大，要标定两次，一般只需一次。当标定完成以后，必须对系统进行检测，系统可任意检测6点数据，一般为标定的负载的20%、40%、60%、80%、100%和零点。