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预制聚氨酯直埋保温管报价

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河北丰顺聚氨酯有限公司

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直埋保温管 钢套钢,聚乙烯黑·黄夹克管,玻璃钢管道保温,聚氨酯制品,聚氨酯保温管道,聚氨酯组合料

 


公司简介:


  廊坊丰顺保温材料有限公司主营玻璃钢保温管,直埋保温管价格,硬质泡沫板,外墙防火岩棉板,外墙保温岩棉板。是集科研、生产、销售、施工、服务于一体的现代化经济实体企业,公司地处京津、两大城市中心地段,地理位置十分*,交通便利。
 

公司占地面积18050平米,公司技术力量雄厚,拥有国内*的生产设备,*的生产工艺和*的质量检测手段,并且还注入了大批高技术人才和管理人员,从而决定了产品的*品质,使之企业不断壮大,蓬勃发展。
 

公司以客户为中心,以*为先导,保持与*技术同步发展,严把产品质量关,使我们的各类产品国内外,广泛用于供热,建筑,石油、电力、化工、冷藏、船舶,航天、冶炼、*空调等行业,产品质量在 同行中处于*地位,并得到相关部门的认可和广大客户的*好评 。

 

    我公司高温蒸汽管的产品规格多样,并可生产相关配套连接件和安装附件,以及直埋管道所采用的固定支架、疏水系统、三通、弯头、排潮系统等。   



固定支架

采用*的内固定结构,用三层钢法兰与两层石棉法兰保持内外钢管之间的相对固定,高温隔板材料有效防止冷桥产生,施工无需加钢筋混凝土结构。内外钢法兰的相对固定可根据设计要求承受足够大的轴向推力,能充分保证整条管线的安全运行。



补偿器

采用波纹管补偿器时,建议与管道一起做成直埋式,为防止散热和渗透水造成波纹管补偿器腐蚀,应该做成保温和防水密封结构。为保持固定支架受推力的合理性和管线运行期间裣器的稳定性,建议补偿器在固定支架两端对称布置,并在补偿器两端各加一个导向支架,以保证补偿器仅承受轴向推力,延长补偿器的使用寿命。在预制厂做成保温预制件,到现场焊接补口或者在现场进行保温和防腐。 



疏水系统

疏水系统设置在补偿器的疏水口或者安装在尽量靠近固定支架的地方,如果疏水系统设置在管道上,应先在管道上安装集水罐,然后用金属软管引出。上返至疏水操作井内列出两个分支管,一个为启动疏水,一个为经常性疏水。经常性疏水用热动力疏水阀控制。然后引入排水井或窨井,建议操作井与排水分开,便于操作,避免发生危险。



阀门

蒸汽管道的阀门,*安装在阀门井内,以利于操作和维修。同时在安装阀门时,阀门两端的管道应加波纹帽对保温层进行密封,防止井内的水气进入到保温层内部。 



弯头

用钢套管外护,内作保温处理。根据管线设计时弯头的补偿量,相应加大外护套管的直径,以保证膨胀变形后,弯头部位仍有足够的保温厚度。保温材料也要做相应改变,选用高回弹软质保温材料。保温弯头也在预制厂做成保温预制件。 



三通、异径管

三通、异径管一般选用在蒸汽管干线的分支处,为用户提供热源的必需手段,在以上节点的处理上,我公司产品有独到的技术处理经验,可以为用户提供*的建议,一般情况下,在三通或四通处,设置固定点,用以确保管线的稳定性,另处在支线上设置自然补偿来减小对干线的推力。

三通、异径管可进行现场保温,也可做成预制件,可根据设计给出的位移量,适当加大丁字钢外套,加大支管方向的保温厚度。



表面处理的必要性

三分材料,七分施工一点也不为过,特别是表面处理这一道工序常被人忽视,可以说表面处理的重要性绝有不亚于涂料,通过表面处理的钢材,去除了原有的粘附物。增大了表面粗糙度,可以使钢材表面与涂层附着力大大提高。

较好的处理方式为喷砂(丸)除锈,可分为四个等级,Sa1清扫级、Sa2工业级、Sa1/2近白级、Sa3白级,外套管一般采用Sa1/2近白级标准,处理后就达到除去几乎所有氧化皮、锈、旧涂层及其它污物。经清理后,钢表面几乎没有肉眼可见的油脂,灰土、氧化皮、锈、旧涂层。允许在钢表面留有均匀分布的氧化皮斑点和锈迹,其总面积不得超过除锈面积5%。


 

详细信息

预制聚氨酯直埋保温管报价


从里到外分三层结构   

*层:工作钢管层 根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直缝焊管(GB3092-93)。钢管表面经过*的抛丸除锈工艺处理后,钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级,表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。
  
第二层:聚氨酯保温层
  用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的管中管发泡工艺。其作用一是防水,二是保温,三是支撑热网自重。当输送介质温度为:-50℃—120℃时,选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。
  
第三层:高密度聚乙烯保护层   预制成一定壁厚的黑色黄色塑料管材,其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏,二是防腐防水。


预制聚氨酯直埋保温管采用高密度聚乙烯材料制成,具有*的机械强度和优良的耐腐蚀性能,可以保护管材在运输、安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。

  制造外套管应添加抗氧剂、紫外线稳定剂和碳黑等。
  生产工艺

  1、上料 2、挤出 3、模具 4、冷却 5、牵引 6、内表面电晕处理 7、切割 8、检验 9、成品
说 明 A.聚乙烯管易老化,如露天存放宜用篷布等物遮盖,堆放处应远离高热源和火源,制成保温管后,禁止暴晒、骤冷,否则聚乙烯管易开裂,影响产品性能和使用寿命。

  B.运输和穿管过程中,应避免野蛮装卸,挂钩过细、过硬、用力过猛,否则易造成聚乙烯管摔坏、划伤或撕裂。

  C.管材壁厚可调整,壁厚、颜色可按用户要求生产,因管材壁厚不同,保温层厚度为约数,应按实际厚度计算。

  D.与管材配套的支架、塑料塞、两头法兰盘,焊条、焊枪、热缩带等齐全。
  E.表中的允许偏差是按CJ/114-2000行业标准制定的。

  计算公式为:外径≤400mm时,上下偏差之和=0.1×公称壁厚+0.2

  外径≥400mm时,上下偏差之和=0.15×公称壁厚+0.2

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