燃烧法沥青含量分析仪原理和结构：
▲原理：将加热搅拌后已知重量的沥青混合料放入高温燃烧室内燃烧，燃烧生成的沥青烟气经过过滤后排出。在燃烧过程中天平实时称量沥青混合料，计算沥青燃烧损失的重量，而后实时计算出沥青的百分比含量、油石百分比，试验测试自动结束。
▲结构：HYRS-6型燃烧法沥青含量测试仪,沥青燃烧炉由三大部分组成：燃烧设备（即燃烧炉炉体）、重量测定设备（即电子天平）和试验测量控制和数据处理部分（即单片机测控系统）
▲燃烧炉的构成：燃烧法沥青含量测试仪,沥青燃烧炉由燃烧室、加热器、集烟室和鼓风排气部分组成。燃烧室大小为350mm×440mm×330mm，燃烧室设定工作温度为100~540℃，zui大工作温度为室温至800℃，加热功率为7KW。
在燃烧室下部有四个Φ30mm通孔，通过托盘（材料为堇青石-莫来石板）与4根Φ16mm熔铸合成云母棒的连接体与燃烧炉下部控制柜内的电子天平称盘相连接，用以测量试料的重量变化。

上海魅宇为燃烧法沥青含量分析仪产品提供必要的技术文件和产品出厂合格证书等相关文件。感谢您对产品关注，详细了解该产品的价格、规格、工艺、性能、操作，咨询！根据客户需求及时提供备品、备件和安装、调试、维修服务及对客户有关人员进行技术培训。

相关产品铁钴比色计

注意事项：
▲试验人员必须戴好隔热手套，防止事故，严禁用身体各个部位直接接触燃烧炉。
▲燃烧炉在执行操作步骤⑹、⑺两项时，严禁按动控制面板上的任何按键并且严禁打开炉门。
▲电子天平预热时间为15分钟，为使测量更加准确，应在15分钟后再进行试验操作。
▲由于燃烧时一部分矿粉随烟灰丢失，每次更换混合料类型时应在试验室用相同的料精拌后烧两到三次。燃烧完毕后记下计算油石比与燃烧真实值之差，此参数就是校正误差系数，添入校正参数中（即调节校正参数百分数，当损失误差系数偏大时，应按（键④）减小误差，当损失误差系数偏小时，应按（键③）补充修正实际值与燃烧值之间的误差。
▲试验时料筐要轻拿轻放，防止用力过大过猛导致托盘偏移，影响试验结果精度。
▲每次试验结束时，请用钢丝刷将料筐清理干净，不留残渣。
▲在市电不稳的场所增加一台电源稳压器，确保供电稳定不变。
▲长途搬运燃烧时应将电子称、托盘拆下。燃烧炉门上的隔热保温层拆除，妥善保护，同时炉胆内填充柔软填充物，防止电炉丝脱落。用户搬运燃烧炉时也可向我公司售后服务人员咨询。

简介：
符合美国标准ASTM D6307-98和AASHTO T308-99的技术要求，可快速、准确、安全、可靠地测定沥青含量，能满足搅拌站大批量连续生产和公路监理检查的要求，进而保证筑路的质量。在中国燃烧法测定沥青含量试验标准编制前，可参照上述两个技术标准要求进行试验。

技术指标：
▲工作室尺长：350 mm。
▲宽：440mm。
▲高：330 mm。
▲电源工作电压：380V±10 三相（星形），
▲电流不大于：20A。
▲天平量程：10Kg。
▲分度值：0.1g。
▲燃烧室zui高工作温度：800℃。
▲zui大试样重量：3500g。
▲推荐试样重量：1000~1500g。
▲试验稳定系数：0.1%。
▲单片机测量控制：控制面板设置在设备正面，操作员点触摸键可设定试验参数并进行试验操作。试验进行时显示屏实时显示试验参数和试验数据，测试结束后自动形成打印文件，打印机自动打印试验报告。

特点：
▲使用单片机和高精度电子天平进行试验和控制，操作简单易学，使用维护方便。
▲使用单片机和高精度电子天平测量试样重量变化，按预先设定的试验稳定值准确地判断试验结束点。
▲采用新型炉体结构，升温速度快，试验时间短。
▲新型外观设计，炉体外形美观。炉体与天平机箱定位准确，保证试样中心位于天平中心。
▲对于每一类型需要试验的沥青混合料，参照美国标准ASTM D6307-98和AASHTO T308-99的标准技术要求，用校准试样测定此种类型沥青混合料的校准系统，保证试验结果准确可靠。