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1400℃三温区真空气氛管式电炉
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生产厂家天津中环电炉股份有限公司位于天津北辰科技园区,创建于一九九三年,至今已拥有5000多平米的现代化标准厂房,成套的加工设备,现代化的三维产品设计,完善的质量检测体系。
公司于高低温真空/气氛电加热技术的研究、开发与应用,主要面向国内高校实验室以及科研机构。公司主要产品如下:
CVD系统炉、快速退火炉、石墨烯制备炉、镀膜炉、滑动炉、多工位回转炉;
1200℃/1400℃/1600℃ 真空气氛管式电炉;单/双/三/五/多温区真空气氛管式电炉;
1200℃ 开启旋转式单双温区真空气氛管式电炉;
1200℃/1400℃/1600℃ 立式真空气氛管式电炉;
1000℃/1200℃/1300℃/1600℃ 节能箱式电炉;
1300℃/1600℃ 箱式真空气氛炉
1400℃/1600℃ 真空/气氛管式电炉:梯度炉双温区、梯度炉三温区;
1400℃/1600℃ 升降式坩埚电炉;
鼓风/真空/远红外 干燥箱系列;
气体质量流量控制系统、气体浮子流量控制系统;
中真空系统,高真空系统;
计算机集散控制系统;
也可根据客户的具体要求定制非标产。
2010年5月,我公司研制的“开启式真空/气氛管式电炉”,经由国家科学技术委员会组织的科技技术成果鉴定会鉴定。
公司部分客户:清华大学,北京大学,北京化工大学,北京理工大学,中国矿业大学,*民族大学,北京航空航天大学,首都师范大学,中国地质大学,中国人民大学,南开大学,天津大学,天津科技大学,天津理工大学,天津商业大学,广东工业大学,华东理工大学,中山大学,哈尔滨工业大学,福州大学,厦门大学,中国科技大学,复旦大学,华南理工大学,上海交通大学,兰州大学,燕山大学,中国石油大学,山东大学,武汉科技大学,华中科技大学,武汉大学,黑龙江大学,吉林大学,大连理工大学,四川大学,首都钢铁公司,武汉钢铁公司,天津钢铁公司,*大连化学物理研究所,*化学研究所,*物理研究所,*理化技术研究所,*工程与过程所,*生态环境研究中心,国家纳米科学中心,北京有色金属研究总院等等上百所高校、科研机构、企业建立了良好的合作关系。
天津市中环实验电炉有限公司
地址:天津市北辰经济开发区双川道11号
1400℃三温区真空气氛管式电炉,该系列电炉系周期作业,供企业实验室、大专院校、科研院所等单位选用。设备为用户提供具有真空、可控气氛及高温的实验环境,应用在半导体,纳米技术、碳纤维等新材料新工艺领域。
一、操作便捷性:
1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。
2、使取放物料过程简化,只需一支卡箍便可完成气路连接,方便操作。
3、取消了复杂的法兰安装过程,减少了炉管因安装造成损坏的可能。
二、结构实用性:
1、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成,节能50%,温场均匀。电热元件采用表面温度1500度的优质硅碳棒。
2、密封法兰采用双环密封技术,有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。
3、两端气路支架,支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力,杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。
4、先进的空气隔热技术,结合热感应技术,当炉体表面温升到达50℃时,排温风扇将自动启动,使炉体表面快速降温。
1400℃三温区真空气氛管式电炉
三、使用安全性:
1、超温保护功能,当温度超过允许设定值后,自动断电及报警。
2、漏电保护功能,当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。
四、控制智能化:
1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术,具有PID调节、模糊控制、自整定功能,并可编制各种升降温程序。
2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温,进口程序控温系统可编程40段程序控温。
3、电炉内配置有485转换接口,可实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。
五、周边拓展性:
1、真空控制系统。通过各种真空控制系统,可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。
2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量,以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。
六、设计独立性
该设备为自主研发产品,具有多项独立的设计方案及图纸,外观美观,结构合理、使用方便
选配:彩色触摸屏;
显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、报警报表等、全中文触摸式操作,使用方便。
产品用途:该系列电炉系周期作业,供企业实验室、大专院校、科研院所等单位选用。设备为用户提供具有真空、可控气氛及高温的实验环境,应用在半导体,纳米技术、碳纤维等新型材料新工艺领域。
产品参数:
产品型号 | SK-G06143-2-600 | SK-G08143-2-600 | SK-G10143-2-600 | SK-G06143-3-600 | SK-G08143-3-600 | SK-G10143-3-600 |
产品型号 | ZHK-G06143-2-600 | ZHK-G08143-2-600 | ZHK-G10143-2-600 | ZHK-G06143-3-600 | ZHK-G08143-3-600 | ZHK-G10143-3-600 |
温区 | 双温区 | 三温区 | ||||
额定温度 | 1400℃ | |||||
加热区长度 | 520mm | 600mm | ||||
恒温区长度 | 300mm | 420mm | ||||
石英管尺寸mm | Φ60/50×1400 | Φ80/70×1400 | Φ100/90×1400 | Φ60/50×1400 | Φ80/70×1400 | Φ100/90×1400 |
额定功率 | 8KW | 8KW | ||||
额定电压 | 380V单相 | 380V三相 | ||||
外形尺寸mm | 540×870×785 | |||||
重量 | 240Kg | |||||
温度控制 | 国产程序控温系统可编辑50段程序控温;进口程序控温系统可编辑40段程序控温(选配) | |||||
温区温差 | 两个温区温差应<400℃ | |||||
控制精度 | ±1℃ | |||||
法兰结构 | 双环密封卡箍快连 | |||||
炉管材料 | 刚玉管 | |||||
工作温度 | ≤1400℃ | |||||
加热元件 | 1500℃硅碳棒 | |||||
(建议)配置炉管时升降温速率 | 0℃-1000℃≤10℃/min 1000℃-1400℃≤5℃/min | |||||
标准配置 | 气路总成一套(含真空压力表)刚玉管一支、刚玉堵两个、刚玉舟一个、钩子一把、高温手套一副 |