上海厂家路面材料强度试验仪用途及特点：
新型一体式路面材料强度试验机是我公司在原路面材料强度试验仪上进行改进而设计的普及型试验机。采用了高精度数字显示压力表代替测力环，读数更加准确直观。配合不同的实验夹具以及位移测量装置，可以完成一些常规的材料强度实验。

初次使用上海厂家路面材料强度试验仪人员，必须在熟练人员指导下进行操作，熟练掌握后方可进行独立操作。实验使用时，要布局合理，摆放整齐，便于操作，观察及记录等。我公司服务：物流部门及时安排发货，货物准时、安全运达。我公司销售泥浆比重计、泥浆粘度计、泥浆三件套、电动脱模器、轻型触探仪、土壤贯入阻力仪、泥浆静切力计、土壤自由膨胀率、岩石自由膨胀率、土壤渗透仪、不锈钢环刀等。

主要特点：
◎采用较较较*的计算机技术与高精度的传感器技术相结合。
◎设有过载保护，下降过位保护。
◎操作简便，测试数据准确，性能稳定可靠。
◎仪器手动试验，显示试试件变形时的瞬时压力及zui大压力。
◎可存储15组试件的试验结果。
◎数字显示压力。
◎可以做抗压和石灰土霹雳试验。
◎有快速和慢速两种速度。
◎可以选配备微型打印机。

功能：
◎压力显示。
◎峰值压力显示。
◎数据记录，zui大30组。
◎峰值数据打印输出（打印机为选配）。
◎30组压力数据打印输出。

参数：

◎zui大额定载荷：99.99Kn
◎丝杆zui大移动距离：200mm
◎机动速度: 快速50mm/min
◎机动速度慢速1m/min
◎手动速度：0.2mm/摇把每圈
◎电机规格：550w 380v1400p/min
◎重量：120KG
◎外形尺寸：600x600x1450mm
◎电源电压：380V
◎功率：800W
◎环境温度： ≤35℃。
◎相对湿度： ≤85%。

维护与保养：
◎仪器表面应经常擦拭，保持仪器的整洁。
◎丝杠盘之螺纹部分，每班灌注适量机械油一次，以保证其结合部位的润滑。
◎在合适的温度湿度范围内存放仪器，仪器使用前必须开机预热30分钟。

注意事项：

◎路面材料强度试验仪的丝杆盘上升的极限位置为其盘面距基座箱体顶面300mm；丝杆盘下降的极限位置为其盘面距基座箱体顶面60mm，如果超过以上两个极限，路面材料强度试验仪有可能会损坏。
◎试验仪应该安放在一个地面应平坦、稳固的位置，而且试验仪应有接地安全防护装置。
◎应注意经常对路面材料强度试验仪进行维护保养。
◎当使用路面材料强度试验仪电动操作试需要将摇把拔出取下，以免传动时回转伤人。

结构原理：
◎路面材料强度试验仪由底座、减速箱、立柱、横梁及罩壳等组成。
◎电动机及控制电器置于底座内，减速箱置于底座上。
◎横梁、减速箱及底座经两根立柱相联接，横梁并可上下调节，以适应不同高度的试样，横梁下平面可联接测力环。
◎底座及减速箱外面装有罩壳。
◎试验仪加载有两种形式，一种是电动，电动机由同步齿形带传递给减速箱，经减速箱减速后，旋转运动转换成丝杆的垂直运动，从而达到对试样垂直加载的功用。另一种是手动，将调速手柄置于空档，即可用摇手柄进行手动加载。

操作规程：
◎接通电源。
◎将试件放在仪器的升降台上。
◎按实验规范要求调节手杆，（即，快速、慢速、手动）
◎按“升”键，开始试验操作。
◎在试验过程中，应使试件的形变等速增加并保持速率为1mm/min。
◎当试件破裂时，及时记录下破坏时的zui大荷载P（N）。
◎按“降”键，取出试件，断开电源。

操作使用：
◎机动速度选择：
仪器正面有一个机械选择手柄，手柄有两个选择位置，将选择手柄置于“50mm/min”位置，开动电机，丝杠盘可获得50mm/min的升降速度。将选择手柄置于“1mm/min”位置，开动电机，丝杠盘可获得1mm/min的升降速度。如在扳动选择手柄过程中，手柄扳不到应有位置时，可适当摇动方头手柄可使选择手柄扳动到适当位置。

◎仪器基本操作：
→连接压力传感器，电源线，打开仪器电源。开机时压力数据自动清零，所以，开机之前请确认压力传感器上没有加载负荷。
→压力瞬时数据显示为0，如果不为零，按下清零键，此时可以加载。
→在加载过程中，压力峰值数据一直被刷新并保持。试验结束，按下“打印”键，可以打印输出本次试验的峰值。（打印机为选配件）
→如果在试验过程中需要记录某一点的压力值，按下“记录”键，压力值被记录。一次实验zui多能记录30组数据。
→按下“查询”键，进入查询状态，查询指示灯亮。此时，LED显示窗上面显示记录的压力值，下面显示记录点。每按下一次“查询”键，则切换一次记录点。在查询状态下，按下“打印”键，可以打印出30组的压力记录值。

◎标定：
本仪器采用硬件调节的方法进行标定。如果检定压力不准确，需要打开仪器机箱进行调节。1．关闭电源，按下“清零”不松手，打开电源，然后松开“清零”键，此时仪器进入标定状态。按下“打印”键将压力显示基值清零，加载至标准100KN，如果仪表显示不等于100KN，调节线路板上电位器“压力调满”，直至显示值为100KN。卸载，清零，重复本步骤，直至满度（100KN）显示和标准仪表zui接近为止。2．校准完毕，关闭电源，并装好机箱。

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