哑铃试验裁刀

一、     裁刀的执行标准：GB/T 9865；GB/T 529；GB/T 1041,GB7544-2009等

二、     裁刀用途：裁取各种标准试验用样条及非标准试验用样条

三、     裁刀材质：工具钢（C45或Cr12）

四、     生产裁刀工艺：线切割、热处理、防锈处理

五、     适用裁取试样材质：木材、橡胶、塑料、铝铂等

六、     特点：裁取试验材质范围广，试样精度高

GB/JIS/ASTM标准哑铃主要规格分为:
1> ASTM标准哑铃刀------A、B、C、D、E、F
2> CNS.JIS标准哑铃刀------A型、B型、N0.1、N0.2、N0.3、N0.4
3> GB/2951标准哑铃刀-------大号、小号
4> 直角撕裂裁刀
适用范围：适用于切取橡胶、绝缘或被覆之材料，使之成为标准形状之试片，以供试验用。
切试片时需按各种要求配置各种哑铃刀片，进行切试。
1、3 × 100 塑料膜、管哑铃裁刀
2、4 × 75 橡胶线、缆哑铃裁
3、4 × 50 橡胶线、缆哑铃裁刀
4、5 × 56 模压、树脂哑铃裁刀
5、6 × 115 橡胶、塑料哑铃裁刀
6、10 × 120 塑料薄膜哑铃裁刀
7、10 × 150 塑料薄膜哑铃裁刀
8、13 × 152 多孔材料哑铃裁刀
9、橡胶塑料撕裂裁刀（直角）
10、塑钢门窗双 V 缺口冲击裁刀

 哑铃试验裁刀

裁刀是橡胶、塑料、电线电缆等材料拉伸试验常用制样工具，那裁刀在生产、制造过程中有什么技术要求呢？今天我们介绍一下裁刀的相关技术条件，供您参考。
裁刀的材质应使用工具钢（或铬锰合金钢），以裁刀内腔尺寸的精度和裁刀的使用寿命。裁刀的刀壁要有一定 厚度，以防止在裁切试样时裁刀变形。裁刀的刃口应保持锋利，不应有缺口或卷刃，以防止裁切出的试样出现锯齿形而影响试验结果，裁刀应配有将试样退出装置和与裁片机相连的接口。
技术要求外观要求裁刀不得有裂纹，有劈斑和其他污痕。刃口部位不得有卷刃，崩刃和白刃等，研磨部位不得有明显的机加工痕迹。粗糙度裁刀研磨部位应内外研磨，其粗糙度为0.8um，其他部位的粗糙度不大于3.2um.

对于裁刀保养：
应经常维护和保养裁刀的刃口，因为刃口变钝、崩刃或卷刃都会使试样带有缺陷，影响试验结果。裁刀不使用时刃口部位应放置在柔软的海绵胶上，或者使刃口部位不与任何表面接触。
裁刀应贮存在干燥的环境中并涂上防护油，防止裁刀被腐蚀。
使用时应保护刃口，在样品下边垫上软硬适宜的覆胶带或纸板保护刃口不受损伤。刃口应定期
研磨以保持锋利。
注：裁刀刃口的保养是十分重要的。可以用磨石经常轻轻地研磨和修整刃口，并通过一系列试验后试样的断裂点来评价刃口的状况。当把断裂的试样从试验机的夹持器上取下时，检验试样是否有总在同一点，或接近同一点上出现断裂的趋势，如果有这一趋势，表明刃口在这个特定部位上可能变钝，有缺口或卷刃。
裁切润滑：
用稀释的洗涤液对裁刀或样品表面进行润滑，使用润滑剂后应注意擦干金属表面，防止刃口锈蚀。