50%醋酸输送管道 钢衬聚四氟乙烯管衬四氟管衬塑管

防腐管道生产厂家耐特——钢管内衬塑复合管 钢塑复合管生产厂家

钢管内不同的衬里材料，可耐不同化学品的腐蚀。我公司可根据客户实际输送介质，提供不同的解决方案。找到更合适更优质的衬里材料。发挥管道的*性能，提高使用寿命。

钢衬塑复合管道是以普通碳钢管作为基体，内衬PO、PP、PE、PVC等化学稳定性优良的热塑性材料，直管采用*的热滚塑工艺，将钢塑融为一体，管件（包括弯头.三通.四通.大小头等）全部采用整体钢外壳，内衬塑料整体压注成型，是一种新型的防腐管道，它既具有钢管的机械强度性能，又有塑料管耐腐蚀、不结垢、不易生长微生物，又能保证输送介质的纯度等优点，是目前取代衬橡胶、搪玻璃、玻璃钢的*耐腐蚀产品，是输送酸、碱、盐、气体、矿浆等理想防腐管道，在各类防腐管道中*。

以下是四种产品的特性

钢衬聚烯烃（PO）管道

性能：介质工作温度：-70℃~+105℃

介质工作压力：正压2.5MPa;负压90KPa

系列产品特性：无毒耐高温耐低温耐负压，耐真空耐腐蚀，抗老化，抗冲击，表面光滑结合力强。对一般酸碱盐的有机溶剂性能良好，适用于腐蚀性气体，液体及固体液，浆液介质的输送。

本产品广泛应用于化工、生物、电力、冶炼、制药、食品、环保等领域，在-70℃-105℃内是取代橡胶搪瓷，玻璃钢不锈钢塑料板等衬里的理想材料。

钢塑复合管大型滚塑机生产，一次成型无接缝，平整坚固*脱落。

钢衬聚丙烯（PP）管道

性能：介质工作温度：-25℃~+110℃

介质工作压力：正压-25MPa，常温下负压为94Pa

典型应用：适用于腐蚀性流体介质及工业纯水、化学纯水、离子水、无离子水的输送，使用寿命比不锈钢长，可替代不锈钢管，比衬胶管，玻璃钢管寿命更长。

耐腐蚀性：能耐大多数的有机和无机酸、碱、盐，对应力腐蚀的抗蚀性良好，能耐10%以下的硝酸、甲酸、醋酸，36%以下的盐酸，丁酸、碱及绝大多数盐、汞、空气、NH3、CO2、CO、NO2、HCL等气体的腐蚀。

　　多功能大型钢塑复合管机，一次成型元按缝，正宗紧衬工艺，平整坚固*脱落。广泛用于石油化工制药食品环保、电力等领域。

钢衬高分子聚乙稀（PE）管道

性能：介质工作温度：-25℃~+75℃（改性聚乙烯工作zui高温度-105℃）

介质工作压力：正压-25MPa，常温下负压为75KPa

耐腐蚀性：对非氧化性酸、稀硝酸、碱和盐溶液都有良好的耐蚀性，但不耐浓硝酸、浓硫酸 和其他强氧化剂的腐蚀。对有机溶剂、常温下一般腐蚀性良好。

典型应用：适用于一般腐蚀性液体介质输送，更适用于生活用水和饮用冷热水的输送，输水时，不影响水质，符合食品卫生要求，钢耐磨高密度聚乙烯管可广泛用于固液浆体如煤炭、矿砂的输送。

本品大型多功能复合管机制造，一次成型无接缝，平整坚固*脱落。广范用于石油化工制药电力自来水环保等行业。

钢衬聚氯乙烯（PVC）管道

介质工作温度：-15度—65度

介质工作压力：正压0.6MPa-1.8MPa;负压在常温下为94KPa.

耐腐蚀性：耐酸、碱、盐、气体、水的腐蚀。只有浓硝酸、发烟硫酸、醋酐、酮类、醚类、卤化烃、芳胺等对它有腐蚀作用。在60度时能耐浓度为75%以下的硫酸、50%以下的硝酸、90%的磷酸、20%以下的醋酸、任何浓度的盐酸、各种碱、绝大多数盐及N、S（气体）、Hg（蒸气）、空气、NH3、CO、CO2天然气、煤气等气体。

用途：与钢塑管附件配套使用，适用于输送腐蚀性流体介质，可用于取代不锈钢管、衬胶管、衬玻璃管道及其它金属管材。

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钢衬四氟管道/钢衬聚四氟乙烯（F4）管道

生产工艺：

PTFE衬里直管及管配件

俗称松衬管。此工艺采用PTFE棒材车削成的薄膜，缠绕烧结成形。适用于常压、正压的输送管路（如三废处理管路等），不宜用于有负荷的管路（如泵进、出品处及由落差或突然冷却等能产生的负压的管路）。

通径规格：DN25~1000mm

使用温度：-40~+230℃

使用压力：1.6MPa

PTFE紧衬直管及管配件

制造工艺：先将若干层PTFE薄膜绕在模具上，再将钢丝（φ0.5-1mm）螺旋形地缠绕在PTFE薄膜上，后在钢丝外面再缠绕若干层PTFE薄膜，zui后放在炉中烧结成形。用这种工艺制作的PTFE衬里管，内壁光滑，外壁由于钢丝的体积及其外弹力量，形成螺旋形线波纹。将它衬入钢管内，并在PTFE衬里管外壁与钢管内壁之间的空隙外灌满填充树脂（排出残留空气）。这种填充树脂能与钢管紧密粘在一起。同时，它能紧紧地包裹在螺旋形的PTFE衬管外壁上，填充树脂固化后，就形成了与衬里外壁波纹相咬合的螺旋形波纹。这种结构，类似于螺母与螺栓的结合。它一方面能使PTFE衬里的热胀冷缩得到有效的限制和补偿；另一方面，利用钢丝的刚度明显地提高PTFE衬里耐负压的能力。

通径规格：DN25~200mm

工作温度：-50~+230℃

工作压力：0.5~1.6MPa

PTFE推（挤）压管紧衬直管

制造工艺：首先采用进口PTFE、PFA、FEP、PVDF粉末，推（挤）压成管子，然后将它强行拉入无缝钢管（衬管外径略大于钢管内径1.5-2mm），形成无间隙紧衬。为了消除应力,将它放在炉中，加温230℃进行恒温处理，使之适应在230℃以下的温度中使用。同时推（挤）压管的轴向抗拉强度比缠绕管明显要好。此管道具有理想的耐正、负压能力。

通径规格：DN25~300mm

使用温度：-100~+230℃

作用压力：-0.09~1.6Mpa

其管道配件采用氟塑料（PFA、FEP和PVDF、PTFE）为原料，经模压成形，衬里厚度3-7mm，具有良好的耐正、负压能力。

通径规格：DN25~500mm

使用压力：-0.09~+1.6MPa

使用温度：-100~+230℃（PFA） -100~+200℃（FEP） -100~+200℃（PVDF）

衬四氟管道是以普通碳钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性聚四氟乙烯（英文缩写为Teflon或[PTFE,F4]）塑料，经特定的工艺加工而成。它既有钢管的机械性能，又有四氟塑料的高耐腐蚀，不易生长微生物的特点，是输送强酸、强碱、工业盐及有强烈腐蚀性气体等介质的理想管道。

产品特性：

1、使用温度范围广

在强腐蚀介质条件下，可以满足使用温度范围-40℃~+230℃，在此温度范围内（除了熔融碱金属、元素氟及芳香烃类外），可满足所有化学介质，显著的热稳定性，使它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化。

2、耐高压

常温下，可承受3Mpa的使用压力，当温度达200℃时，可承受1.6Mpa的使用压力。

3、耐真空

在-40℃~+230℃范围内，内衬管道可在真空条件下使用，耐真空度可达-0.098Mpa，克服了在化工生产中，经常由于冷却、纵向排放、泵阀不同步操作等情况下引起局部真空状态引起的收缩。

4、抗渗透

选用优质的树脂，经过*衬里工艺加工成高结晶度、足够厚度的PTFE衬里层，使产品具有*的抗渗透性。

5、解决热胀冷缩

整体模压烧结工艺衬里，有效地解决了四氟（PTFE）内衬管在使用过程中出现的冷热变化而收缩的难题，使其达到同步伸缩，*可以再230℃范围内使用。

6、耐磨损性

在高负载下，具有优良的耐磨性能。在一定的负载下，具备耐磨损和不粘附的双重优点。

7、高润滑

聚四氟乙烯的全氟碳表面，使得它成为固体材料中摩擦系数zui低者，仅为聚乙烯的1／5，负载滑动时摩擦系数产生变化，但数值仅在0.05-0.15之间。

8、不粘附

聚四氟乙烯中氟-碳链分子间作用力极低，是固体材料中zui小的表面张力，与任何物质都不粘附，使用过程中也不易造成堵塞，如造成堵塞，简单处理即可疏通。停机时间短，节省工时并能提高工作效率。

9、耐候性好

有塑料中*的老化寿命，*暴露于大气中，表面及性能保持不变。