*材料试验机在光伏行业的应用：

EVA的检测（GB/T 18173.1-2000）

用作光伏组件封装的EVA，主要对以下几点性能提出要求：

断裂张力强度：胶联后的EVA断裂张力强度，反映了EVA胶联后的抗断裂机械强度。

断裂延长率：胶联后的EVA断裂延长率，反映了EVA胶联后的延伸性能。

剥离强度：反映了EVA与玻璃的粘接强度。

（1）取两块尺寸为300mm×20mm胶膜作为试样，分别按TPT/胶膜/胶膜/玻璃叠合。
（2）按平时一次固化工艺进行固化。
（3）按GB/T 2790-1995规定进行检验。

TPT的检测（GB/T 12952-2003）

*材料试验机质量要求及来料检验：
□ 抗拉强度,纵向≥170N/10mm，横向≥170N/mm。
□ 抗撕裂强度,纵向≥140N/mm，横向≥140N/mm。
□ 层间剥落强度，纵向≥4N/cm，横向≥4N/cm。
□ EVA-剥落强度，纵向≥20N/cm，横向≥20N/cm。

涂锡焊带检测（GB/T 2059-2000）

  选用GB/T2059-2000标准TU1无氧铜带。
□ 抗拉强度σb（Mpa）（软）≥196；抗拉强度σb（Mpa）（半硬）≥245
□ 伸长率δ10（%）（软）≥30;伸长率δ10（%）（半硬）≥8
 

有机硅橡胶密封剂

拉伸强度及伸长率：

按GB/T 528标准规定方法进行，拉伸强度≥1.6MP，伸长率≥300%。

剪切强度：

按GB/T 7124标准规定方法进行，剪切强度≥1.3MP。

技术规格：

一、 控制及数据处理部分：

1、 *的芯片集成技术，专业设计的数据采集放大系统，具有集成度高、稳定可靠、使用方便等优点。控制软件能实现自动求取弹性模量、屈服强度、抗拉强度、断裂强度等检测数据，能自动计算试验过程中任一点的对应力、位移、变形等数据结果。对试验过程的控制和数据处理符合相应金属材料与非金属材料国家标准的要求。

2、 自动清零：试验开始后，测量系统自动调零；

3、 自动换档：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确度；

4、 自动标定：系统可自动实现示值准确度的标定；

5、 自动存盘：试验数据和试验条件自动存盘，杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失；

6、 自动保存：试验结束，试验数据和曲线自动保存；

7、 批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成一批试验；

8、 显示方式：数据与曲线随试验过程动态显示；

9、 曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行再分析，用鼠标找出试验曲线上各点对应的数据；

10、 曲线选择：可根据需要选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印；

11、 单位切换：力量单位：（g、kg、N、lb）、应力单位：（kg/mm2、N/mm2、Mpa、lbf/in2）位移单位：（m、mm、in）

12、 试验报告：可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印，同时可导入EXCEL进行自主编辑报表格式；

13、 安全保护：超过zui大负荷的2～10%时，自动实现安全保护；

14、 可自动检测、计算试样的机械性能指标，也可人工干预分析过程，根据相关标准的要求对自动分析结果进行修正，以提高数据的准确度；

二、 电气配件部分：

1、 荷 重 元：采用美制高精度荷重元，10KG；

2、 力量分辨率：≥1/200000；

3、 力量控制精度：加载负荷的±0.5%；

4、 速度控制：10-350mm/min分段控制、无级调速

5、 位移系统：采用进口光电编码器感应变形量

6、 位移精度：测量精度≤1mm；

7、 电气组件：采用进口继电器、漏电开关等电气配件；

8、 动力系统：采用中国台湾专业马达及控制器；

9、 安全装置：过载紧急停机装置；上下行程限定装置；漏电自动断电系统；负荷过载停机保护；自动断点停机功能；

10、 使用电源：AC220V 50Hz；

三、 机械架构部分：

1、 测试空间：100×150mm，

2、 联板有效行走空间：600 mm；

3、 传动系统：采用进口精密丝杆；

4、 机器外体：采用冷扎钢板静电喷涂处理；

5、 测试夹具：采用高硬度钢材电镀处理，具有耐磨耐冲击特性；

6、 机台zui高允许荷重：100Kg；

7、 机台尺寸：450×500×1200 mm（W×D×H）；

8、 机台重量：约80 kg；

随机标准配件：

1、 荷 重 元：10Kg美制高精度荷重元一个

2、 位移感应系统：光电编码器一个。

3、 测试治具：依客户样品定制抗拉测试治具各一套。

4、 测试软件：英文/中文简体/繁体三合一版本一套。

其他选配件：

1、 数据分析电脑：联想商用机一台

2、 测试报表输出：打印机一台

3、 其它非标治具