橡塑开炼机|橡胶开炼机主要用于批量生产，橡塑开炼机|橡胶开炼机，开炼机由利拿机械专业生产。利拿机械生产的，更安全、高品质深受广大老板的喜爱！咨询覃工.

操作方法

1、开机前，首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如；按正常工作旋向连续拉动八至十次。然后继续升温十分钟左右，而后开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量；根据不同性质的塑料调节不同温度。

2、造粒机正常工作时，机温要保持稳定，不要忽高忽低。放气孔附近，直到机头部位温度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。

3、入料要均匀，并加足。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。（合成橡胶开炼机，开炼机）

4、停机时，主机要*切断电源。机头丝堵（带扳手部分）必须摘下来。待下一次使用前单独预热

合成橡胶开炼机，开炼机在生产运行中受到振动冲击和其他复合力作用，常会出现轴承室磨损等故障，传统方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法*消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。（合成橡胶开炼机，开炼机）当代西方国家针对以上问题多采用高分子复合材料的修复方法，而应用较多的是福世蓝技术体系，其具有*的粘着力，优异的抗压强度等综合性能，可免拆卸免机加工。（合成橡胶开炼机，开炼机）既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能。 

在*运行过程中，因为受振动、磨损、压力、温度以及反复拆装等影响，各结合面的静密封部位漏油现象非常普遍，常见的有开炼机结合面渗漏及轴头裂纹渗漏等。既造成油品的大量浪费，又影响企业的现场管理。传统治理方法要拆卸并打开减速机后，更换密封垫片或涂抹密封胶，不仅费时费力，而且难以确保密封效果，在运行中还会再次出现泄漏。利拿机械生产的合成橡胶开炼机，开炼机采用美嘉华技术现场治理渗漏，不用拆卸，其具备的优越的粘着力、耐油性及350%的拉伸度，克服减速机振动造成的影响，很好地为企业解决了多年无法解决的问题。选还是找利拿机械。

我们的服务承诺：
    
    1.提供现场安装指导.
    
    2.负责供货设备的现场的调试试车,直至通过验收.
    
    3.负责对受货方人员现场操作培训和维修培训.
    
    4.机组在正确操作情况下保修一年,并*保证备品备件供应.
    
    5.*提供技术咨询服务
    
    6. 保修期内外,供方接需方设备故障通知后,3小时内给予明确的解决方案;若需供方人员到位,国内则在12小时内到达维修,珠三角地区5小时到达（不含旅途时间）,国外用户视区域与现时签证情况并和外商商确。

东莞利拿有限公司欢迎您的光顾，期盼您能来我公司实地考察。衷心祝您生活，事业节节高升。