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WJ2-CJW-2000 微机控制荧光磁粉探伤机
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生产厂家 北京东目仪器有限公司位于全国的首都------北京市,是一家主要从事仪器仪表开发、研制、*于一体的多元的高科技企业,拥有行业内*秀的技术与销售团队,熟悉国内外上千家仪研所及制造厂商的上万个品种的仪器及仪表。
我们经营的国内外产品绝大部分是专业领域内的品牌,以及自己的产品品牌。经营范围包括:气体检测仪器、水质检测仪器、环境检测仪器、电子电工检测仪器、分析/化工检测仪器、测绘测量仪器、农业/食品检测仪器、实验室仪器、无损/故障检测仪器等行业的几乎所有设备。
北京东目仪器有限公司拥有数百平方米的大型库房,有大量的产品库存,品牌型号齐全。公司产品销售网络遍布全国,已建立了完整的市场、销售、服务体系。
公司秉承:“创新、整合、共赢”的理念,注重“以人为本、团结合作、追求*”的企业文化,关注客户需求,积极创新整合资源,为客户提供Z适合客户需求的解决方案,提供*的服务。协助合作伙伴共同发展,实现创业价值。
我们真诚欢迎国内外新老客户前来洽谈业务,交流技术增进友谊,竭诚为您服务!
检测要求:检查工件表面和近表面因铸造、锻造、机加工和疲劳而引起的裂痕等细微缺陷。
2.设备配置、技术参数及功能
(一)本机设计制定标准
JB/T8290—1998《磁粉探伤机》
(二)设备能力
运转时间:大于500小时/月。
节拍:8秒/件
(三)设备组成
电源控制柜(包括 :操作站、控制主板和主电源板等 )
一套
磁化夹持装置(包括:夹紧机构、气动机构、纵向磁化器、周向磁化器和极间距调整机构等) 一套
控制系统(欧姆龙PLC)一套
磁悬液喷洒系统 一套
紫外灯系统 一套
暗室系统 一套
退磁系统 一套
(四)主要技术指标:
本机按照《中华人民共和国国家标准磁粉探伤机》(JB/T8290—1998)制造。
探伤节拍:8小时不少于600件。
输入电源:三相四线 220V±10% 50Hz,80A
暂载率:20%
周向磁化电流(交流): 0—2000A(峰值半波),连续可调(带断电相位控制)
纵向磁化磁势:0-12000AT(峰值半波),连续可调(带断电相位控制)
瞬间电流:12.1KVA
退磁方式:衰减式自动退磁
退磁效果:剩磁≤3Gs
退磁电流:2000A-0
气动夹紧:夹紧行程0-50mm
0.4MPa)³夹紧方式:夹紧方式:气动,行程50mm(气源用户自备
电极间距:0—700 mm
磁化方式:单周向磁化,单纵向磁化和复合磁化
磁化线圈:线圈内径180mm,
紫外线强度:工件表面离紫外灯泡380mm处强度不低1000uw/cm2
气源气压: 0.4—0.8MP
使用环境:温度—10℃~+40℃ ,相对湿度≤80%
贮存环境:温度—20℃~+60℃,相对湿度≤70%,无腐蚀性气体粉尘和强力高频电磁污染。
灵敏度测试:按《中华人民共和国机械行业标准JB/T6065—92》磁粉探伤用标准试片规定,以15/50的A型试片测试,在工件的任意方位显示清晰。
电极移动方式:手动;
运行方式:手动、自动;
重量:约1000Kg。
(五)磁化原理
在周向两电极和工件中通过交流电,工件表面和近表面就会产生沿圆周方向的磁场,用于检测沿工件轴向和径向的缺陷;在纵向磁轭 和线圈中通过交流电,在工件中产生与线圈面垂直的磁场,可检测沿圆周方向的缺陷; 当两种磁场同时施加于工件时,因周、纵向磁化电流具有一定的相位差,在工件表面可形成复合旋转磁场,可一次性发现表面近表面所有方向的缺陷。
(六)主要结构特点
本机采用机电分体固定卧式结构,设备主要由磁化电源、电气控制系统、磁悬液喷淋及回收装置、工件夹持磁化装置、荧光装置等组成。
1.磁化电源
磁化电源采用可控硅变流技术,将高电压小电流转换成低电压大电流,两路电流均分别连续可调,并带断电相位控制,磁化电流的大小可直接在表头上读出。磁化电源具有过流和过压保护装置,可控硅选取较高的安全系数,耐压为1600V。
2.控制系统
控制系统由PLC集中控制,机器的各动作如夹紧、松开、喷液、磁化、退磁等动作均通过PLC控制,机器配有各动作的手动操作按钮。
3.磁悬液喷淋及回收装置
通过PLC控制,能够任意调整的不锈钢喷头磁粉液喷射开始与结束的时间。
通过动阀门可任意调整喷射量。
磁粉液浓度观察取样简单易行,且更换方便。
设置使磁粉不沉淀的搅拌措施。
在磁粉液回收路线内安装便于更换的过滤器。
下部由不锈钢集液桶和两只搅拌电泵(供内、外喷内喷之用)组成。上部由水道、喷头、开关、水路等组成,实现自动喷液。
水剂磁悬液的配制:
荧光磁粉:2-3克/升水
分散剂:0.2% 检查液重量
防锈剂:0.5% 检查液重量
消泡剂:0.5-1克/升水
油剂磁悬液的配制
(应使用无味煤油,闪点≥96℃)
荧光磁粉:2-3克/升无味煤油
分散剂:0.2% 检查液重量
4.工件夹持磁化装置
1.机器的左侧为固定电极箱,移动电极箱可以在导轨上通过手动方式左右移动,以便调整电极间距,线圈采用低电压大电流。夹紧和松开采用气动,夹紧行程为50mm。
3.纵向磁化器:由纵向变压器提供低压大电流,通过2只串联的磁化线圈,产生纵向磁场,实现工件周向裂纹的检测。
4.周向磁化器:由周向变压器提供低压大电流,通过气动夹紧工件通电使磁化区内的工件产生周向磁场,实现工件轴向裂纹的检测。
5.夹紧电极采用防打火设计。
6.不锈钢收集槽:收集磁悬液防漏设计,外园边装璜美观好看。
7.极间距调整机构:通过手动调整实现两移动电极的移动,主要用于不同工件的夹持长度的调整。
8.气动机构:由气缸和配套的电磁阀、调速阀、气源处理组件等构成,用于工件的夹紧,确保纵向磁化的探伤灵敏度。
5.荧光装置
W/cm2,该灯具有使用寿命长、照射面积大的优点。荧光灯*选用悬挂式,以便于使用为原则。m1.机器配简易暗房和荧光灯。工件表面采用普通磁粉没有较好的反差,需配用荧光灯,进行荧光磁粉探伤配荧光照明光源,荧光灯峰值波长为365nm,*采用PHILIPS进口日光灯管式。距灯380mm,照度不小于1000
2.荧光灯悬挂于观察位置上方。机器配简易暗室,暗易暗房由方管做支撑,外面罩有布帘。
6.设备及操作安全性要求
(1)符合人体工程学原理,易于操作。
(2)该设备设计、制造及操作使用符合国家对人体及外部环境安全性的相关要求。
7.设备外观要求:
(1)设备结构设计合理,外表美观大方。
(2)设备焊缝要求平整、光滑,无焊渣和流疤现象。
(3)油漆要求平整、光滑、均匀、美观。
8.探伤工艺流程
运行程序:手动和自动二种。
自动程序:
上料→夹紧→喷洒磁悬液→磁化→观察→退磁→松夹→下料
盘类采用中心穿棒
四、商务条件
1.用户自备
(1)电源:供给地点(一处),380V,50HZ,>80A。
(2)气源:供给地点(一处)大于0.4Mpa。
2.交货日
(1)订货后到设计、制作、检查出厂止,35个工作日。
(2)从出厂到贵公司地点安装、交货为止,为5日以内
3.随机技术文件
随机提供以下技术文件:
使用说明书 2份
(内含电路原理图、电气接线图、简要维修说明、随机附件等)。
合格证 1份
五、设备验收
1.验收标准
技术标准:JB/T8290-1998《磁粉探伤机》;
2.验收按标准试片、技术协议、合同、实物;
3.终验收在使用方现场。
六、质量保证
设备制造依据为JB/T 8290-1998《磁粉探伤机》标准。
设备按ISO9001:2000质量体系要求设计、生产。
(轴长度长径?轴承外径内径大小?圆盘外径大小?)