概述：

3PC固定球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年来又出现了油封球阀，既在密封面间压注特制的润滑油，以形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的球阀。

组成部分：

阀体，阀盖，球体，阀杆，阀座，密封等

产品性能：

1.可广泛用于自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻纺、电力、船舶、冶金、能源系统等体管线上

2.可根据介质情况选择密封材质，增加产品的密封性能，以及耐磨性，从而降低成本。

3.介质压力可以按照150LB、300LB、600LB、900Lb、1500Lb、2500LB压力等级划分产品，适用压力等级范围内。

4.产品实行质保十八个月，终生技术服务。

优势：

1.开启扭力小，密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长

2.精铸阀体，阀体采用精密铸造

3.外表经过二次抛丸处理，外观细腻

4.阀座采取全数控加工

5.公司拥有健全的质量保证体系：ISO9001:2008体系认证、美国石油学会API 6D认证、欧盟CE认证等。

参数：

   手柄操作       蜗轮操作           气动操作               电动操作

 A(G)TB1RF1       A(G)3TB1RF1       A(G)6TB1RF1          A(G)9TB1RF1  

 A(G)TB1BW1      A(G)6TB1BW1       A(G)6TB1BW1         A(G)9TB1BW1

主要零部件材料：

尺寸仅供参考，具体以图纸为准，其他尺寸更多尺寸请。

选择本类产品的时候需要注意事项：

1.产品型号，

2.公称压力，

3.适用介质，

4.使用温度，

5.产品材质，

6.连接方式，

7.如有特殊要求请在请购产品时注明，

8.若已经有设计单位选定型号，请按照型号直接向我公司销售部订购。

9.当使用的场合非常重要或者环境比较复杂时，请您尽量提供安装施工设计图纸。由我公司的阀门专家为您审核把关.

产品的使用操作和注意事项：

1.操作前须确认管路和阀已被冲洗过。

2.阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成：正向旋转1/4圈（90°）时，阀关断。反向旋转1/4圈（90°）时，阀开启。

3.当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀门为开启状态；指示箭头与管线垂直时，阀门为关闭状态。

注意事项

1.必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。 
2.非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。
3.装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。 
4.清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油（GB484-89）清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。 
5.分解下来的每单个球阀零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。 
6.球阀分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用工具。 
7.清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。 
8.新零件在装配前也需清洗干净。

9.使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。

10.装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。

拥有较长的使用寿命和免维修期，将依赖以下几个因素：

正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据

注意：

1.球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体

2.维修前，解除管线压力并使阀门处于打开位置

3.维修前，断开电源或气源

4.维修前，将执行机构与支架脱离

5.必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作

6.分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用工具

7.装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧

8.清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗

9.分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等

10.非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡

11.清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染

12.新零件在装配前也需清洗干净

13.使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂

14.装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔

维护与保养：

1.本阀门应放在干燥通风的室内，做到防潮、防雨、防锈。

2.阀门存放与运输时启闭件处于关闭位置，同时应做好以下工作：

a.通径两端用蒙盖塞紧，予以防尘、防锈，保持通道清洁; 

b.阀杆的梯形螺纹部位涂润滑脂后，露出部分予以防护和防尘;

c.*放置时应定期检查。对阀杆表面及梯形螺纹部位，两通道、密封面、两端法兰上的污垢和锈迹进行检查后，重新涂刷防锈油及予以防护。

3.使用过程中应经常在转动部位及轴承处注油，阀杆梯形螺纹部位涂润滑脂。

产品的包装和运输以及支持的付款方式、产品预定及交货时间、后期服务等：

TT，DP，DA，LC等
海运铁路运输，航空运输