产品概述

     本设备适用于磁粉检测法。检验由铁磁性材料制造的各种不同形状的零件。可发现零件表面及近表面因铸造、锻压、淬火、研磨、疲劳等原因引起的裂纹、夹渣和其它各种细微缺陷。

功能用途

    设备能对零件进行交直流磁化和交流自动退磁；可用作连续法和剩磁法探伤；可固定使用或携带到现场使用。配以恰当方法如：支杆法或缠绕法，能使零件异形部位获得合适的磁化。并能对大尺寸零件进行分段探伤。
 
工作原理
    电路采用调整可控硅导通角的大小来调整磁化、退磁电流的大小。交流磁化能控制断电相位，使剩磁稳定。采用集成电路控制，使设备工作安全可靠。设备具有体积小、重量轻、移动方便、操作简单等特点。
工作条件
温度：－10℃～＋40℃； 
湿度： 空气相对湿度不大于85
技术参数
磁化电流：
AC：0－2000A（有效值）┅┅┅┅┅┅┅ 连续可调；
DC：0－1000A（半波平均值）┅┅┅┅┅ 连续可调；
重复使用率：≥20%；
自动退磁电流：AC 2000－0A（有效值）连续可调；
退磁时间：5S；
输出电缆：2×120mm2×2.5M铜芯软电缆；
电源：380V 50HZ±10%  150A；
外型尺寸（约）：700（长）×400（宽）×620（高）ｍｍ；
重量：约110Kg
 
仪器特点
本设备采用高集成化电路、控制模块，大电流可控，连续可调，体积小，重量轻，维修方便。
设备电源进线为一根三芯电缆线，1、2脚为电源进线，3脚为零线，磁化电流采用铜排输出。
操作方法及注意事项
 
一、 开工前准备工作

     1、 操作者必须经过培训合格后持证上岗，劳保用品穿戴齐全、整齐。
2、 详细检查仪器各部位是否良好，各部位接线是否牢靠。
3、 磁粉为非荧光干法黑磁粉，80-160目。

二、 作业准备

1、 闭合电源开关。
2、 打开 “电源开关”，电源接通，电源指示红灯亮。
 3、 详细检查各表、按钮工作是否正常。
4、 检查干粉喷撒器喷撒状况，有无堵塞。
5、 灵敏度及提升力试验符合标准要求。

三、 探伤操作

1、 将控制开关全部置于“开”的位置。
2、 均匀喷撒磁粉并磁化，磁轭移动过程中，应保证纵、横两个方向都能分别磁化，无漏探。
3、 作业时，要注意安全，工件吊运过程中，不得野蛮操作，防止造成人身事故。

四、 探伤作业结束

1、 关断控制面板开关。
2、 关断总电源开关。

磁粉探伤仪保养维护

1、 操作人员应详细了解仪器和探伤机性能特点，熟悉探伤仪器各种按钮作用，操作方法和注意事项，严格按说明书操作。 
2、 操作人员每天工作前须检查探伤仪电流和电压表、提升力。 
3、 探伤仪不能空载，以防电流过大烧坏仪器。 
4、 马蹄不允许硬砸，以防开叉后探伤灵敏度达不到要求。 
5、 仪器每天使用完毕，将电源开关关闭并将电源拔掉。 
6、 仪器每次使用后，应将打结的连接电缆整理顺畅。
7、 仪器每次使用完毕，应将仪器连接电缆、马蹄磁轭的外表清洁干净，并整齐放置于规定位置