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耐震隔膜压力表
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生产厂家无锡锐文自动化仪表有限公司位于无锡市中心,生产数显压力表,压力控制器,压力开关,压力变送器,温度变送器,温度传感器,液位变送器,磁翻板液位计等产品,是一家集研究开发,为用户提供系统设计、技术咨询、工程成套、安装指导、运行调试、维修服务等一整套服务,秉承公司宗旨:“锐意进取,车轨共文”。
本公司自主研制、开发、生产的产品涉及六大系列、400多个品种。
温度仪表系列:符合IEC标准的A、B级热电阻、Ⅰ、Ⅱ级各种热电偶、防爆型一体化智能温度变送器等;
压力、差压仪表系列:普通压力/差压变送器、智能型电容式压力/差压变送器等;
液位仪表系列:玻璃管/玻璃板液位计、磁性液位计、石英玻璃管双色液位计、电接点液位计、投入式静压液位变送器、电浮筒液位变送器等;
流量仪表系列:全中文智能涡街流量计、全中文智能涡轮流量计、流量积算仪等;
显示仪表系列:光柱指示数字显示调节报警仪、智能型数字调节仪表等;
仪表*电缆系列:高温补偿导线、RV、BV系列聚氯乙烯屏蔽电缆、KV系列交联阻燃、电力电缆,信号、计算机电缆等。
我们的产品因其工艺精良,性能*,被广泛应用于航天、*、电力、化工、石化、环保、市政、建筑、冶金、制药、食品、水处理等行业,并受到用户*好评。
在中国市场经济逐渐与市场接轨之际,我们将振奋精神,抓住机遇,迎接挑战,始终将用户的利益放在*,不断开发,更新产品,以适应新时代对*仪表产品的需求,精心、细心、用心地为用户提供性价比*的产品。
公司自成立以来一直秉承“诚实守信、精益求精、服务*、客户*”,的理念,坚持“以人为本、以品牌为目标、以市场为导向,以服务为生命,以品牌为目标,以管理为保证”的经营哲学,竭诚为客户提供良好的产品和较好的服务。锐文愿作您永远的朋友,与您携手共享成功!
能为您提供服务是我们的荣幸,您的满意是我们较大的宗旨
耐震隔膜压力表安装注意
1. 仪表使用环境温度为-40~70℃,相对湿度不大于80%,如偏离正常使用温度20±5℃时,须计入温度附加误差。
2. 耐震隔膜压力表必须垂直安装,力求与测定点保持同一水平,如相差过高计入液柱所引起的附加误差,测量气体时可不必考虑。安装时将表壳后部防爆口阻塞,以免影响防爆性能。
3. 仪表正常使用的测量范围:在静压下不超过测量上限的3/4,在波动下不应超过测量上限的2/3。在上述两种压力情况下大压力表测量zui低都不应低于下限的1/3,测量真空时真空部分全部使用。
4. 使用时如遇到仪表指针失灵或内部机件松动、不能正常工作等故障时应进行检修,或生产厂家维修。
5. 仪表应避免震动和碰撞,以免损坏。
6. 订货时请注明:型号及名称;仪表的测量范围;仪表的精度等级偏离正包装要求和其它。
7. 根据用户使用要求进行特殊设计。
8.安装前应核对仪表的型号、规格、精度等级是否符合仪表使用要求。检查仪表的接头螺纹和安装的阴螺纹是否一致。
9.压力表应垂直安装,倾斜度一般不大于30°,并力求与测量点保持同一水平,以免带来指示误差。
10.安装后,在无压力的情况下,观测指针是否在零位或紧靠盘止钉,否则不宜使用。
11.测量蒸汽压力时,压力表下端应装有环形管,使用中有水来传递蒸汽压力,以免高温蒸汽冲入弹簧管内,影响仪表精度,或不慎使焊锡熔化,造成仪表测漏,发生事故或烫伤人。
使用注意
1.使用时应缓慢打开阀门,使压力慢慢升到工作位置。 若突然打开阀门,如压力失控,超过测量上限,会造成弹簧管被打坏、变形或造成扇齿脱牙而使仪表失去功能。
2.使用完毕后,应缓慢卸压,不要使指针猛然降至零位,这样指针回撞在盘止钉上,会将指针打弯甚至打断。
维护注意
7.仪表要按规定要求进行检定或维修。
8.拆下来的仪表应存放在防尘、干燥、无腐蚀的环境中。
接湿部件
1. 黄铜/青铜、测量更大的压力范围:黄铜/合金钢、黄铜/316不锈钢
2. 316不锈钢/合金钢
3. 316不锈钢
故障排除
在运行中常见的故障及原因:
一、指针抖动大。原因:1、被测介质压力大;2、压力计的安装位置震动大。
二、压力表无指示。原因:1、导压管上的切断阀未打开;2、导压管堵塞;3、弹簧管接头内污物淤积过多而堵塞;4、弹簧管裂开;5、中心齿与扇齿磨损过多,以至不能啮合。
三、压力指示误差不均匀。原因:1、弹簧管变形失效;2、弹簧管自由端与扇形齿轮,连杆传动比调整不当。
四、压力表指针有跳动或呆滞现象。原因:1、指针与表面玻璃或刻度相碰有摩檫;2、中心齿轮轴弯曲;3、两齿轮啮合有污物;4、连杆与扇齿轮间的活动螺丝不灵活。
五、压力去掉后,指针不能恢复到零点。原因:1、指针打弯;2、游丝力短不足;3、指针松动;4、传动齿轮有摩檫。
六、传动比失调。
七、压力表指示偏低。原因:1、传动比失调;2、弹簧管有渗漏;3、指针或传动机构有摩檫;4、导压管线有泄露。
八、指针不能指示到上限刻度。原因:1、传动比小;2、机芯固定在机座位置不当;3、弹簧管焊接位置不当。