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SGP SGP不锈钢管道泵
- 型号
- SGP
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上海中球泵业有限公司是一家专业的水泵类产品的综合型公司。 公司主营大流量便携式永磁潜水泵、ZX不锈钢自吸泵、ZW自吸排污泵、SP系列柴油机自吸排污泵、VSP防爆强力真空自吸泵、IHG不锈钢离心泵、CDL轻型立式多级离心泵、SFBX不锈钢防爆自吸泵等产品，其中SB防爆电动抽油泵和G型单螺杆泵作为我公司的新型产品市场增长速度极快,我公司还根据市场的需求又成功地开发设计了PF耐腐蚀离心泵、FPZ耐腐蚀塑料自吸泵，以及CQ不锈钢磁力泵、ZCQ磁力自吸泵，及叶轮较大能通过76mm大小的固体颗粒的新型无堵塞自吸排污泵并且可以根据用户要求定做系列特种泵类产品. 中球水泵的性能和耐用性得的广大客户的认可，真正做到具有进口水泵产品的品质和国产水泵的价格，深受各行业用户的好评。 中球泵业以诚信为本以‘生产优良产品 提供优良服务’为企业宗旨，为确保用户放心，正常使用本公司产品，特制定以下细则做为本公司的售后服务承诺：
一、 本公司所出厂的产品均达到严格的企业标准和国家机械部标准。
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详细信息
SGP型不锈钢管道泵是为高层建筑增压送水，解决管道压力过低而研制的新型立式单级离心泵，比目前应用的卧式离心泵具有很大的*性。由于采用良好的机械密封，电机主轴直接安装叶轮，故有漏损少、效率高、耗电省、结构紧凑、体积小、重量轻、装修方便，并可根据扬程与流量的需要采用并串联使用等特点。该泵做为常规离心泵的换代产品，代替了多种老式泵，目前已广泛应用于各行业，已成普遍趋势。
管道离心泵的型号意义
SGP不锈钢耐腐蚀管道泵性能参数
流量范围 （Q） ：4～60 m3/h 立方米/小时
扬程范围 （H） ：7.5～50m 米
环境温度 （℃） ：≤40℃ 度
介质温度 （℃） ：－20℃～+180℃ 度
介质密度 （℃） ：≤1.3X103kg/m3 公斤/立方米
转速 （r/min） ：2900r/min 转/分
系统zui高工作压力 （Mpa） ：≤0.6Mpa
SGP型不锈钢管道泵系列产品
SG型管道泵做为常规离心泵的换代产品，代替了多种老式泵，目前已广泛应用于各行业，已成普遍趋势。热水管道泵主要适用于高层建筑，园林喷灌，管道增压，冷热水循环，易燃易爆液体与腐蚀性液体输送及各种锅炉，供水、暖通、化工、石油管道设备配套。
（1） SG型增压管道泵适用于高层建筑增压送水，园林喷灌、冷却塔上水、远距离输水、制冷冲洗、浴室等冷暖流水循环加压。使用温度80℃以下。
（2） SGR热水型管道泵适用于暖房、锅炉等行业的高温热水增压循环。使用温度140℃以下。
（3） SGP耐腐型是输送腐蚀介质的不锈钢管道泵，适用于食品、制药、酿造、化工等行业的工艺流程中使用。使用温度100℃以下。
（4） SGB防爆型适用于石油、化学液体无腐蚀性易燃易爆液体输送。使用温度80℃以下。
（5） SGPB防腐防爆型适用于化工、化学液体等带腐蚀性易燃易爆液体输送。使用温度140℃以下。
SGP管道泵结构简图
1.电机 2.泵体 3.叶 轮 4.机械密封 5.垫圈 6.叶轮螺母
SGP不锈钢耐腐蚀管道泵参数表
型号 | 口径mm | 流量m3/h | 扬程m | 效率% | 功率KW | 电压V | 转速r/min |
20SGP2-8 | 20 | 2 | 8 | 60 | 0.12 | 220 | 2800 |
20SGP3-14 | 20 | 3 | 14 | 60 | 0.25 | 220 | 2800 |
20SGP3-30 | 20 | 3 | 30 | 60 | 0.75 | 220 | 2800 |
25SGP2.5-15 | 25 | 2.5 | 15 | 60 | 0.25 | 220 | 2800 |
25SGP4-20 | 25 | 4 | 20 | 60 | 0.75 | 220 | 2800 |
25SG3-30 | 25 | 3 | 30 | 60 | 0.75 | 220 | 2800 |
32SGP5-20 | 32 | 5 | 20 | 60 | 0.75 | 220 | 2800 |
40SGP5-8 | 40 | 5 | 8 | 60 | 0.75 | 220 | 2800 |
40SGP6-20 | 40 | 6 | 20 | 60 | 0.75 | 220 | 2800 |
50SGP10-7.5 | 50 | 10 | 7.5 | 55 | 0.75 | 220 | 2800 |
50SGP10-15 | 50 | 10 | 15 | 60 | 0.75 | 220 | 2800 |
25SGP4-20 | 25 | 4 | 20 | 60 | 0.75 | 380 | 2800 |
25SGP3-30 | 25 | 3 | 30 | 60 | 0.75 | 380 | 2800 |
25SGP6.5-30 | 25 | 6.5 | 30 | 60 | 1.5 | 380 | 2800 |
25SGP10-50 | 25 | 10 | 50 | 60 | 4 | 380 | 2800 |
32SGP5-20 | 32 | 5 | 20 | 60 | 0.75 | 380 | 2800 |
32SGP8-30 | 32 | 8 | 30 | 65 | 1.5 | 380 | 2800 |
32SGP15-40 | 32 | 15 | 40 | 60 | 4 | 380 | 2800 |
32SGP12-50 | 32 | 12 | 50 | 60 | 4 | 380 | 2800 |
32SG14-80 | 32 | 14 | 80 | 60 | 0.75 | 380 | 2800 |
40SGP6-20 | 40 | 6 | 20 | 60 | 0.75 | 380 | 2800 |
40SGP9-30 | 40 | 9 | 30 | 65 | 1.5 | 380 | 2800 |
40SGP18-40 | 40 | 18 | 40 | 60 | 4 | 380 | 2800 |
40SGP15-50 | 40 | 15 | 50 | 70 | 4 | 380 | 2800 |
40SGP18-65 | 40 | 18 | 65 | 65 | 7.5 | 380 | 2800 |
40SGP15-80 | 40 | 15 | 80 | 65 | 7.5 | 380 | 2800 |
50SGP10-7.5 | 50 | 10 | 7.5 | 55 | 0.75 | 380 | 2800 |
50SG10-15 | 50 | 10 | 15 | 60 | 0.75 | 380 | 2800 |
50SGP12-25 | 50 | 12 | 25 | 65 | 1.5 | 380 | 2800 |
50SGP15-30 | 50 | 15 | 30 | 65 | 2.2 | 380 | 2800 |
50SGP18-40 | 50 | 18 | 40 | 65 | 4 | 380 | 2800 |
50SGP16-50 | 50 | 16 | 50 | 65 | 4 | 380 | 2800 |
50SG20-65 | 50 | 20 | 65 | 65 | 7.5 | 380 | 2800 |
50SG25-80 | 50 | 25 | 80 | 65 | 15 | 380 | 2800 |
50SGP30-100 | 50 | 30 | 100 | 65 | 22 | 380 | 2800 |
65SGP30-15 | 65 | 30 | 15 | 65 | 2.2 | 380 | 2800 |
65SGP30-27 | 65 | 30 | 27 | 65 | 4 | 380 | 2800 |
65SGP40-40 | 65 | 40 | 40 | 65 | 7.5 | 380 | 2800 |
65SGP30-50 | 65 | 30 | 50 | 65 | 7.5 | 380 | 2800 |
65SGP50-65 | 65 | 50 | 65 | 65 | 15 | 380 | 2800 |
65SGP40-80 | 65 | 40 | 80 | 65 | 18.5 | 380 | 2800 |
65SGP45-100 | 65 | 45 | 100 | 65 | 22 | 380 | 2800 |
80SGP35-20 | 80 | 35 | 20 | 65 | 4 | 380 | 2800 |
80SGP50-30 | 80 | 50 | 30 | 65 | 7.5 | 380 | 2800 |
80SG70-40 | 80 | 70 | 40 | 65 | 15 | 380 | 2800 |
80SGP60-50 | 80 | 60 | 50 | 65 | 15 | 380 | 2800 |
80SGP80-65 | 80 | 80 | 65 | 65 | 22 | 380 | 2800 |
SPG不锈钢管道泵泵体 |
SGP不锈钢管道泵叶轮 |
SGP不锈钢管道泵支架 |
|
SGP不锈钢耐腐蚀管道泵操作安全规程
启动前准备
1、清除泵周围杂物，紧固各部紧固螺丝。
2、盘泵5~6圈，应转动灵活，无杂音等现象。
3、润滑油或润滑脂，油脂合格，油位应在1/2—3/4之间，润滑脂应按规定加好。
4、 检查各种仪表，检查电压表、电流表工作状况，检查泵进出口压力表。
5、 检查电气设备，接地保护应完好，三相保险应完好。
6、打开泵的进出口阀，使泵内充满液体，同时打开泵前过滤罐放空阀放气，直至见液然后关闭放空阀（或打开泵顶部放气丝堵放气）。
启泵及运行检查
1、启动电机，确认电机转向与规定方向*。
2、按启动按钮使电流从zui高值下降，泵压上升稳定后，缓慢开启出口阀。
3、控制阀门调好泵的流量和泵出口压力。
4、仔细观察泵压，电流的变化情况，确认电机工作正常。
5、检查泵机油液位是否在规定范围内。
停泵
1、按停止按钮停泵。
2、关闭泵进出口阀。
3、若长时间停泵，则需排尽泵内残液，以免锈蚀或冻裂泵体。
4、电机或泵轴承冒烟应立即停泵
5、电流超过额定值应立即停泵，以免烧毁电机。
6、机组发生强烈震动或泵有异响应立即停泵。
