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GP 实验用双辊破碎机/实验室辊式粉碎机/化验室对辊破碎机
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实验用双辊破碎机/实验室辊式粉碎机/化验室对辊破碎机
对辊破碎机的辊齿是破碎机上的一个关键且易损部件,既要求耐磨还要有好的韧性,对辊破碎机的生产效率和使用寿命直接受其质量的好坏影响。因此,合理选择对辊破碎机辊齿材具有非常重要的现实意义。破碎辊齿材质选择的关键是材质不仅要有很高的耐磨性,还应该兼有有相当的硬度和韧性。对辊破碎机的工况特点决定了其齿辊的这些特点。基于以上要求,目前常用的辊齿材料主要是高锰钢和低合金调质钢等。
1.低合金调质钢的特点与生产工艺:低合金调质钢,典型的选材是30CrMnSi。Cr、Mn、Si都是生产耐磨材料时常用的合金元素。Cr的加入主要是为了形成碳化物,提高材料抗回火软化的能力、耐磨性和淬透性,Si、Mn与Fe结合固溶于其中能提高材料的强度和硬度,当然还可以进入碳化物中取代部分铁原子形成复合碳化物。低合金调质钢的特点是:高强度、韧性一般,但有较高的耐磨性,以及相当好的焊接性,适用作受磨损件和焊接件,这种钢不仅可进行调质处理,而且可作淬火及低温回火处理。实验用双辊破碎机/实验室辊式粉碎机/化验室对辊破碎机
低合金调质钢辊齿的生产工艺为:整体铸造成型、退火、机加工、淬火、低温回火。zui后齿辊的组织是回火马氏体和贝氏体组合体,这两种组织的耐磨性高于别的组织,所以既具有较好的韧性、又有较高的耐磨性,而且硬度可达HRC43-45。
2.两种材质辊齿的耐磨性比较及选择:Mn13和30CrMnSi齿的磨损属于磨粒磨损。磨料对辊齿的磨损和磨料的磨损性相关。磨损性是指物料破坏辊齿的能力,它主要取决于磨料硬度。当磨料硬度低于或略高于材料时,材料的磨损量是很小的,这种磨损为软料磨损;当磨料的硬度比对辊破碎机的辊齿的硬度高的多时,材料的磨损就会非常严重,这种磨损为硬料磨损实验用双辊破碎机/实验室辊式粉碎机/化验室对辊破碎机
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