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FYS耐腐蚀液下泵

型号
上海润集机械设备有限公司

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水泵,阀门

 上海润集机械设备有限公司是一家专门从事泵阀设计开发、生产、销售、服务为一体的专业化制造企业。质量是企业的生命,我公司按照 ISO9001标准来严格要求和管理。目前产品已覆盖全国 23 个省、市、自治区, 并远销东南亚、中东和欧美地区, 广泛用于给排水、电力、石化、冶金等行业。 
   润集机械主导产品:蝶阀、球阀、闸阀、截止阀、止回阀、调节阀、电站阀、安全阀、旋塞阀减压阀、疏水阀、隔膜阀、水利控制阀、油田*阀、防腐衬里阀门、美标阀门、德标阀门、节流截止放空阀;、水环真空泵、耐腐蚀泵、真空泵、离心泵、管道泵、螺杆泵、液下泵、旋片真空泵、化工泵、磁力泵、隔膜泵、排污泵、自吸泵、气动隔膜泵等产品..

详细信息

FYS耐腐蚀液下泵结构图:

FYS耐腐蚀液下泵使用条件:

1、介质温度-5℃~105℃
2、本泵可输送强腐蚀性的化工介质,如盐酸、氢氟酸、硼酸、丁酸、烧碱、纯碱……具体请看“增强聚丙烯包
塑液下泵耐腐蚀性能表”
3、如需要输送特殊介质,我厂可制造聚偏氟乙烯(PVDF)或F-46材质的液下泵。

A:增强聚丙烯。 C:聚偏氟乙烯。 D:氟塑料合金

选用范围:

       液下深度:L=250---2500mm
  流  量:Q=1.5M3/H---400M3/H 
  扬  程:H=6m---50m 
  转  速:n =1450r/min---2900r/min 
       使用温度:-5℃---105℃

主要用途:

  FYS型耐腐蚀液下泵可输送酸、碱、盐、油品、饮料等介质,广泛用于化工、石油化工、精细化工、染料化工、仪表、轻工、冶金、纺织、环保、水处理、医药、食品等部门。

结构与材质:

  ①为保证输送不同介质并能有较长的寿命,接材料组成分类有五种
  A:增强聚丙烯--耐腐蚀不锈钢FRPP-ICr18Ni9Ti
  B:增强聚丙烯--钛FRPP-Ti
  C:增强聚丙烯--真它金属
  D:增强聚丙烯--氟塑台盒
  E:增强聚丙烯--丙烯包塑
  ②除轴之外,与介质接触零件的材质有以下几种:F-4、氢化硅、碳化硅、饮合金、增强聚丙烯。
  ③为防止热胀冷缩变形引起的各种问题,泵的连接管采用复合材料钢管内外包塑
  ④FYS型耐腐蚀液下泵运行中产生的轴向力及径向力由可调l心的轴承象受,保证运行平稳噪声小。
  ⑤泵的下部装有水轴承,液下深度超过1米的泵,设有中间水轴承,保证泵运行平稳可靠。

型号意义:

 
 

性能参数:

 

型号

流量
m3/h

扬程
m

出口直径
mm

电机功率
KW

转速
r/min

液下长度
mm

25FYS-10

1.5

10

20

1.5

2900

300

2500

25FYS-18

3.6

18

20

2.2

2900

40FYS-15

5

15

32

3

2900

40FYS-20

10

20

32

3

2900

40FYS-30

10

30

32

4

2900

40FYS-40

10

40

32

5.5

2900

50FYS-20

15

20

40

3

2900

50FYS-25

15

25

40

4

2900

50FYS-30

15

30

40

5.5

2900

50FYS-40

15

40

32

7.5

2900

50FYS-50

15

50

32

7.5

2900

65FYS-32

29

32

50

11

2900

65FYS-40

29

40

40

11

2900

80FYS-20

50

20

65

11

2900

80FYS-30

50

30

65

15

2900

80FYS-34

50

34

65

15

2900

80FYS-40

50

40

50

18.5

2900

100FYS-32

100

32

80

22

2900

100FYS-40

100

40

80

22

2900

50FYS-50

7.5

12.5

32

2.2

1450

65FYS-40

14.5

10

40

3

1450

80FYS-40

25

10

50

4

1450

100FYS-40

50

10

80

5.5

1450

使用注意事项:
1.搬运、吊装时,用力点须在电机架、大底板上,切勿在出液管上加力,以免受损。
2.使用三个月后,应检查泵各部位等运转是否正常,螺丝是否松动;并在轴承座内添加润滑脂,如有磨损应及时
更换配件,以免引起更大损失。
3.泵运转过程中,一旦发生故障,应立即停车检修。
4.泵使用后,若*不使用应用清水抽洗干净、妥善保养、延长使用寿命。

故障及排除:

故障现象

原因分析

排除方法

流量不足

1.泵过流部分另外损坏
2.转速不足
3.吸入或输出口部分堵塞
1.更换另件
2.检查电压、电机是否正常
3.清除淤塞部分

扬程不足

1.叶轮损坏
2.转速不足
3.输液内含有气体
1.更换叶轮
2.检查电压、电机是否正常
3.降低液体温度排除气体

轴承发热

1.主轴与电机轴不同心
2.轴承盖内缺油或油变质

1.调整同心度
2.加油或换油

功率过载

1.介质比重过大
2.流量超过使用范围
3.产生机械磨擦
1.更换较大功率电机
2.按使用范围工作
3.检查调整或更换磨损部件

出液量小或不出液

1.电机转向不对
2.叶轮中心线未浸入液内
1.调整相位
2.调整浸没高度

振动或杂音

1.主轴与电机轴不同心
2.转子不平衡
3.螺母有松动现象
4.输液内含有气体或脱液运转
5.水轴承与轴颈磨损过大
1.调整同心度
2.更换另件
3.拧紧各部位螺母
4.降低液温、排除气体、叶轮浸入液内
5.更换水轴承、恢复轴颈

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