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Parker派克PD与P1系列变量柱塞泵
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详细信息
Parker的PD与P1锡类变量柱塞泵，是专为开式应用而设计的轴向柱塞泵。这些泵适用于中压环境，能够连续操作，提供高达4060 PSI（280bar）的工作压力。它们以紧凑、安静和高效的控制而著称。
产品简介：
P1/PD泵是一种中压开式变量柱塞泵。
额定工作压力高达280巴/250巴。
P1泵主要用于工程机械领域，而PD泵则广泛应用于工业液压领域。
排量范围从18到140 cm³/rev。
Parker派克PD与P1系列变量柱塞泵特性：
低流量波动，有效减少噪音。
弹性体密封，消除垫圈和外部泄漏。
遵循SAE和ISO标准的安装法兰和端口。
长寿命，低摩擦的圆锥滚子轴承。
长寿命，低摩擦，流体静力平衡的凸轮轴承。
可选的端部或侧面入口和出口端口。
壳体排水口，适用于水平或垂直、轴向安装。
可调整的最小和最大排量。
Parker派克PD与P1系列变量柱塞泵优点：
紧凑的整体包装尺寸。
安静的操作。
高效的工作，降低能耗和热量产生。
简单的液压控制，可实现“无泄漏”调整值。
支持多种通轴驱动和控制选项。
具备全功率通过驱动器功能。
易于使用。
易于维修。
Parker的PD与P1锡类变量柱塞泵为您提供桌越的性能，适用于各种开式应用，旨在确保高效、可靠且持续的操作。安装灵活，特性丰富，是液压系统的理想选择。
| P1/PD | |||||||||
| 规格 | 018 | 028 | 045 | 060 | 075 | 085 | 100 | 140 | |
| 排量 | cm3/rev | 18 | 28 | 45 | 60 | 75 | 85 | 100 | 140 |
| 最高连续工作压力 | bar | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 250 | 280 | 280 |
| PD最高工作转速 | rpm | 1800 | 1800 | 1800 | 1800 | 1800 | 1800 | 1800 | 1800 |
| P1最高工作转速 | rpm | 3300 | 3200 | 2800 | 2500 | 2400 | 2400 | 2500 | 2100 |
| 重量 | kg | 14.2 | 18.1 | 24.0 | 30.0 | 31.0 | 31.0 | 53.0 | 67.0 |
安装：
泵可以在任何位置运行，轴向可以是水平或向下的。
对于轴向向上的安装，建议咨询最近的Parker代表。
泵轴必须与源驱动器的轴保持对齐，使用刻度指示器进行检查。
配合的引导孔和联轴器必须同心，尤其是当轴与驱动负载刚性连接时。
轴信息：
对于花键型轴，允许的最大偏差为0.005英寸（0.15毫米）的总指示读数。
外部和内部花键轴的角度偏差必须小于每毫米轴半径±0.002毫米，每英寸轴半径±0.002英寸。
联轴器接口必须进行润滑，建议使用锂钼二硫化物或类似的润滑脂。
内部联轴器应硬度为Rc 27-34，并符合SAE-J498c标准的5级平根侧配合。
键槽：
必须使用高强度经过热处理的键。
更换键的硬度必须在27-34 Rc范围内。
键的角度必须倒角0.032-0.040英寸（0.81-1.0毫米），以清除键槽中的半径。
侧向载荷能力：
P1/PD系列泵设计用于直线驱动，不建议在轴上施加侧向载荷。
如果不可避免需要侧向载荷，请咨询最近的Parker代表。
液体连接：
进口和出口管路应连接到泵的端口块。
最大外壳压力为2巴（30磅/平方英寸）连续，4巴（60磅/平方英寸）间歇。
外壳压力绝不能超过入口压力的0.5巴（7磅/平方英寸）。
外壳排液线连接时，确保排液管道通过泵的最高点再通往油箱。
外壳泄漏管的直径必须足够大，以避免超过2巴（30磅/平方英寸）的背压，并且应将泄漏物返回到油箱中，远离供油口。
所有液体管道，包括管子和软管，必须具备足够的尺寸和强度，以确保液体能够自由流经泵。
系统安全阀：
尽管P1/PD系列泵具有非常快速的关断补偿器响应，出于安全考虑，建议在所有情况下安装系统安全阀。
推荐液体：
推荐用于这些泵的液体具有石油基础，并包含抑制氧化、防锈、防泡和除气等添加剂，符合Parker标准HF-1。
如果需要含有抗磨损添加剂的液体，建议参阅Parker标准HF-0。
粘度指数：
醉低要求是90 V.I.值。
较高的值可以扩展操作温度范围，但可能会降低液体的使用寿命，粘度不能低于7厘斯特。
温度：
液体温度应根据所使用液体的粘度特性来确定。
由于高温会降解密封，降低液体寿命并产生危险，因此液体温度不应超过230°F（110°C）的外壳排液处。
维护：
泵是自润滑的，预防性维护主要涉及频繁更换过滤器以保持系统液体的清洁。
保持所有配件和螺丝紧固，不要操作在超过推荐限制的压力和速度下。
在尝试拆修之前，如果泵无法正常运行，请检查故障排除图。
可以通过查阅维修手册中提供的拆卸、磨损零件的翻新限值和组装程序来进行维修。
液体清洁度：
液体在操作前和操作过程中必须通过过滤器来保持ISO 20/18/14的清洁度水平。
更高的清洁度水平将显著延长组件的寿命。
由于每个应用的污染物不同，每个应用都需要进行分析，以确定所需的过滤器以维持所需的清洁度水平。
