叶片泵系中低压双作用定量叶片泵。YB1系列定量叶片泵额定压力为63kg。排量为4～100ml/r，用户可根据需要选择。它是一种将电动机输出的机械能转换为液压能的能量转换装置，在液压系统中作为提供一定流量压力的液压能源。该单联叶片泵结构紧凑、体积小、流量均匀、压力脉动小、噪音低、效率高、性能可靠、价格合理。YB1型定量单联叶片泵为YB型的改进设计，外形安装连接尺寸均与YB型相同，是我国中压叶片泵的更新换代产品，外形安装连接尺寸均与YB型相同。该泵定子、转子、叶片、配流盘用螺钉紧固成一组合件，便于装配与维修，并具有轴向间隙补偿结构。
YB1型单联叶片泵定量广泛使用在各种中低压液压系统中，如各种金属切削机床、油压机、塑料机械以及各类工程机械等中。定量叶片泵一般为正转，根据需要可安装成反转。
YB1定量单联叶片泵使用注泵轴上不允许直接承受径向力和轴向力，以免造成油泵异常损坏。
单联叶片泵安装时需仔细擦清孔和被连接轴的表面，以减小由振动引起单联叶片泵轴端表面的微动磨损，从而*保持配合轴径尺寸精度。
注意区分进油口和出油口。通常进油口大、出油口小、切勿颠倒，当验证叶片泵转向符合标牌箭头的方向时，才能启动电机，至油泵排油正常后再正式启动。
泵的吸油高度一般不超过500mm，泵吸入口压力在0.02～0.025MPa之间，叶片泵的排量越大要求吸入压力越高。
YB1定量叶片泵的进油口，管接头直至油箱油面以上的整个吸油管道和附件的接合必须严格密封，任何部位不得漏气，否则将在油箱内产生大量泡沫，空气吸入还会使油泵产生气蚀，引起油泵噪声，损坏和引起液压系统的振动。
为防止YB1型单联叶片泵吸入杂物，减少磨损，叶片泵的进油口应装置100～180um的滤油器，其过滤能力应不小于泵流量的三倍，同时*在排油管道油口处安装精度30～50um的滤油器，以确保油液的清洁度，提高液压系统稳定性和液压元件的工作寿命。
为确保YB1型单联叶片泵的性能，延长使用寿命，液压系统应使用抗磨液压油，*选用N46号抗磨液压油，*工作油温宜在10℃～60℃范围内。油箱设计宜采用封闭型，需定期清洗滤油器与检查油的品质，就实际情况更换工作油液。
叶片泵的分类
因为历史的叶片泵根据中类型的不同有两种
一）专门指容积泵中的滑片泵。
二）指动力式泵的三泵（离心泵、混流泵、轴流泵）或其他特殊的泵。
这类泵产品一般不会叫叶片泵。但作为专着，叶片泵几乎全部是指离心泵、混流泵、轴流泵等。
叶片泵的工作原理
叶片泵转子旋转时，叶片在离心力和压力油的作用下，尖部紧贴在定子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积，先由小到大吸油后再由大到小排油，叶片旋转一周时，完成两次吸油与排油。
容积泵中的滑片泵的注意事项
叶片泵的管理要点除需防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大外，还应注意：
1．泵转向改变，则其吸排方向也改变叶片泵都有规定的转向，不允许反。因为转子叶槽有倾斜，叶片有倒角，叶片底部与排油腔通，配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。可逆转的叶片泵必须专门设计。
2．叶片泵装配 配油盘与定子用定位销正确定位，叶片、转子、配油盘都不得装反，定子内表面吸入区部分zui易磨损，必要时可将其翻转安装，以使原吸入区变为排出区而继续使用。
3．拆装 注意工作表面清洁，工作时油液应很好过滤。
4. 叶片在叶槽中的间隙太大会使漏泄增加，太小则叶片不能自由伸缩，会导致工作失常。
5．叶片泵的轴向间隙 对ηv影响很大。
 1)小型泵-0.015～0.03mm
   2)中型泵-0.02～0.045mm
6．油液的温度和粘度 一般不宜超过55℃，粘度要求在17～37mm2／s之间。
粘度太大则吸油困难；粘度太小则漏泄严重。  
作为泵产品，叶片泵更多地指滑片泵。
叶片泵几乎全部指滑片泵
叶片泵35V-38A 泵芯 
叶片泵35VQ seal kit 
叶片泵35VQ21A-1B20  
叶片泵35VQTBS25A-2203AA20L 
叶片泵35VTAS-30A-2-203AA22R 
叶片泵382062-3 
叶片泵411AK00326A 
叶片泵44301113DWG/03 
叶片泵4520V-60A121CC22R 
叶片泵4525V-42A21-1AC-22R 
叶片泵4525V-42A21-1AC-22R 泵芯 21 
叶片泵4525V-42A21-1AC-22R 泵芯 42