MMH-5环块三体磨损试验机

一、环块三体磨损试验机项目简介：

 该试验机采用滑动摩擦的形式，在规定的试验条件下用来评定工程塑料、粉末冶金、合金轴承材料等的使用性能，测定其耐磨特性，可在改变负荷速度、时间、摩擦配偶材料、表面粗糙度、硬度等各种参数情况下进行试验。可用于测量材料磨损量以及磨损过程中的电化学特性。该摩擦磨损试验机主要用于评价硬质合金在磨粒磨损条件下的耐磨性能。

二、试验机主要参数、技术指标

试验主轴数量： 1个

单轴zui大试验力：5 kg

试验力范围：1-5 kg

试验力加荷方式：砝码加载

       试验力示值精度：±1%

       主轴转速范围：0.1r/min-50r/min（无级可调） 

       主轴转速精度：±0.05r/min

       试验转数：1～9999999设定       

       条件控制方式：时间、转数

       标准试样：块试样：30Х15Х25mm前方尖角45度

盘试样：Ф360（理论摩擦直径）Х20mm

       轨道材料：正火20＃钢

       轨道配备数量：3个

试验附件：参照用户提供标准

       输入电压：交流380V±10%

       输入功率：13.5kW

 三、试验机工作条件

    试验机在下列条件下正常工作:

  a)在室温１０℃-３５℃的范围内；

  b)相对湿度不大于80％的环境中；

c)周围无震动，无腐蚀性介质和无强电磁干扰的环境中；

d)电源电压的波动范围应不超过额定电压的±10％,频率的波动不应超过额定频率的2%；

  e)在稳固的基础上正确安装,水平度为0.2/1000。

四、结构特征和工作原理

1. 主要结构及组成
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   • 结构框图

主机为卧式结构，由基座、主轴系统、不锈钢试验腔、和减速变频驱动电机等组成。整个结构在设计过程中考虑了在细沙污染环境中的抗干扰结构。

1. 工作原理及功能要求

• 使用减速变频电机可以实现小功率输出大扭矩）；加载荷由砝码实现，做到载荷稳定。
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• 售后服务：

试验机质量三包，质保期自验收合格起一年，终生维护，一年内全免费服务，新机免费上门安装调试，免费培训操作人员。

1. 所提供试验设备均符合现行国标或行业标准，保证试验设备的技术*性，可靠性。

2. 试验机质量保证期一年，实行三包承诺，终生维护。

1. 所需零部件及配件常年供应。
2. 产品常年，产品维修保养24小时内提供解决方案，如需现场解决12小时内到达。
3. 软件终生免费升级。

5． 设备

 5．1  容器： 适合盛放磨粉浆和轮（见图表1），合适的容器用3/16 in（5-mm）铁制成，内部深度83/4 in（220mm高），93/4in （245mm长）并且21/4in （60mm宽）51/2in （底部半径140mm）

 5．2  转轮：由AISI 1020钢铁制成（相当于国内20号钢），转轮在容器中心旋转100±5rpm，转动的方向是从磨粉浆到试样，四个弯曲的翼被固定在转论的任何一边去搅动，从而和磨粉浆混合，并向试样方向推进。转轮zui大直径可以是6.65in （169mm），宽度是0.5±0.005in (12.7±0.1mm)。转轮可重复性使用，直到转轮的直径减小到zui小6.5in(165mm),转轮可以丢弃掉。 在使用中，一种微小的毛刺将在外围中生成，而这种毛刺将通过加宽试样表面轨道来补偿转轮的磨损，这样就不会被移动。

 5.3  试样固定器：将被反按压在转轮外围，在使试样和转轮之间的接触线不超过0.02in(0.05mm)处，安装试样固定器，并且试样固定器并且是固定的。以保证试样在试样和转轮的中心线的切线上。一个10公斤重的应该被缚在试样固定器杠杆的另一端末，有效的利用两对一杠杆优势，从而使20kg的能量被应用在试样的接触线上

6． 试样

 6．1 试样至少3/16厚（5mm），并且有表面面积足够大，以至于使磨损*于在边缘内部。试样允许与试样固定器设备一样大小，尺寸公差并不重要，但是试样必须平放在0.004in/in之内。试样表面磨光程度也不重要，除了空白面用一种合适的溶剂去清除所有的油或蜡，并且未磨过的空白面将粗砂清除所有外来的粘的砂料。

7．程序

 7.1  在分析天平上称出试样重量接近0.0001g

 7.2  依据B311实验方法测定密度（孔隙度小于2%的粉末冶金材料密度的标准测试方法）

 7.3  将试样固定在试样固定器中，并且严格用螺钉和压盘固定

 7.4  将试样固定器放入到磨损试验机中

 7.5  释放10kg重量，产生的负荷将应用于试样上去承受转轮

 7.6  容器底部堵住消耗

 7.7  灌入氧化铝粗砂，30mesh， 深入容器到转轮的中心处1 in（25mm），如果使用不同的磨料，必须在报告中指出，按1cm3/4 的比例往氧化铝粗砂里注水。

 7.8  水刚好渗入到磨损粗砂中，转轮开始转动持续1000转（依靠转数计数器测定）。如果研磨剂在容器的底部趋向堆积而被离试样，推动并使杠杆搅动，以确保它能与砂浆混在一起。在运转时经常检查转轮予以确保磨粉浆的薄膜均匀的散布在没有和砂浆接触的外边缘。

7.9  1000转以后转轮停止，清除流出的块并且冲刷容器外面的砂浆，该研磨剂不可再使用，每次运行使用新的研磨剂。

 7.10 从试样容器中拿出试样，清除粗砂表面并吹干

 7.11 试样重量仍接近0.0001g