ZT-96水泥胶砂振实台技术参数：

振幅： 15mm±3mm

台盘总质量： 13.75Kg±1.25Kg

电源： 220V

体积： 1140*400*450mm

台盘中心至臂杆轴中心距离：800 mm

净重：≈50kg

振动部分总重量：20kg±0.5kg

落距：15mm±0.3mm

振动频率：60次/60秒±2秒

电动机型号：90TDY4

电动机转速：60转/分

电动机功率：70W

您购买ZT-96水泥胶砂振实台时，请致电我公司销售部，将对您的疑虑进行解答。产品包装、注册商标等符合国家有关规定。上海魅宇围绕客户的需求持续创新，与合作伙伴开放合作，在仪器领域构筑了解决方案优势。我们致力于为仪器行业提供有竞争力的综合解决方案和服务，持续提升客户体验，为客户创造大价值。

安装说明：

正确安装对试件的制作和试验结果至关重要，安装时请按以下步骤进行。

⑴按国家标准GB/T17671-1999中的4.2.5要求、振实台安装在高度约400mm的混凝土基座上。混凝土体积约为0.25m3、重约600kg。需防外部振动影响振实效果时，可在整个混凝土基座下放一层厚约5mm天然橡胶弹性衬垫。并注意机体应有良好的用电安全接地。

⑵将振实台用地脚螺钉固定在基座上，安装后成水平状态，可用高度尺校正振实台台面四角的高度在1mm以内，长度方向水平在0.5mm以内、仪器底座与基座之间安铺一层新鲜厚砂浆以保证它们*接触。同时也可用此方法调整台面和臂杆呈水平。

⑶待水泥胶砂凝结硬化后拧紧地脚螺钉，注意拧紧力应基本*，防止设备变形，然后将图“1”所示中台面(5)抬起，凸头⑷与定位套(2)不应有卡阻现象，若发现有卡阻现象，一般是水平未校准、应寻找原因后校准。

简介标准：

该仪器水泥胶砂试体成型振实台是我公司自行研发的新一代用于国家标准“水泥胶砂强度检验方法(ISO法)GB/T 17671-1999”规定的统一设备，水泥胶砂试体成型振实台适用于水泥胶砂试件制备时的振实成型。

维护保养：

■试件脱模后立即水平或竖直放入水槽中养护，养护水温为（20±1）℃，水平放置时刮平面应朝上，试件之间留有间隙，水面至少高出试件5mm，后用自来水装满水池，并随时加水以保持恒定水位。

■将成型好的试件连模放入标准养护箱（室）内养护，在温度为（20±1）℃，相对湿度不低于90%的条件下养护20～24h之间脱模（对于龄期为24h的应在破型试验前20min内脱模）。

■将试件从养护箱（室）中取出，用墨笔编号，编号时应将每只模中三条试件编在两龄期内，同时编上成型与测试日期。然后脱模，脱模时应防止损伤试件。硬化较慢的水泥允许24h以后脱模，但须记录脱模时间。

工作原理：
该仪器主要由振动部件，机架部件和接近开关程控系统组成。工作时由同步电动机带动凸轮转动，使振动部件上升运动，升到定值后落下，而产生振动使水泥胶砂在力的作用下振实，该仪器采用接近开关计数自动控制，60次后自动停止，使用方便，计数准确。

注意事项：

■使用后应清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放与原位，以免台面受力而影响中心位置。

■仪器经过一段时间使用后，如振幅变大超差，可用随机所附垫圈进行调整。具体方法是将止动器固定螺钉松开，取出止动器，将垫圈放入下面重新将固定螺钉上紧

■使用时，要认真阅读技术说明书，熟悉技术指标、工作性能、使用方法、注意事项，严格遵照仪器使用说明书的规定步骤进行操作。

■初次使用人员，必须在熟练人员指导下进行操作，熟练掌握后方可进行独立操作。

■实验时使用，要布局合理，摆放整齐，便于操作，观察及记录等。

■本电路由于不用电源变压器，电路部分都与电源电压有关，外壳必须保证安全接地（认真检查电源插头座的PE黄绿线是否安全接地，而不是接电源零线）。

■有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨损。

使用与维护：

⑴操作前应拿掉定位套(见图1所示)，检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常，加注润滑油后开机空转，检查一切正常方可使用。每次使用前必须拿掉定位套。

⑵电气原理请见附图。接通电源前，带锁开关SW处于闭关状态(即按钮弹出位置)。按下开关并锁住，电机运转，电子计数器从零计数，当到60次时停转。再次操作，可按放两次SW，即能重复执行。

⑶本电路由于不用电源变压器，电路部分都与电源电压有关，外壳必须保证安全接地(认真检查电源插头座的PE黄绿线是否安全接地，而不是接电源零线。

4.有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨损。

⑸使用后应清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放与原位，以免台面受力而影响中心位置。

⑹仪器经过一段时间使用后，如振幅变大超差，可用随机所附垫圈进行调整。具体方法是将止动器固定螺钉松开，取出止动器，将垫圈放入下面重新将固定螺钉上紧。

⑺振幅检验：

①将随机所附14.7mm检验块放入图“1”所示凸面与止动器之间，用手拨动凸轮，凸轮应与轴承相接触。

②同样方法用15.3mm检验块放入，则凸轮与轴承不应接触，满足以上两个条件即仪器振幅为合格。方可进行工作。