GBY 浓硫酸泵，浓硫酸液下泵-化工仪器网-手机站

上海鄂泉泵业有限公司

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生产销售不锈钢离心泵、潜水泵、排污泵、真空泵、油泵、隔膜泵磁力泵、螺杆泵、自吸泵等

上海鄂泉泵阀有限公司是国内水泵经营企业。以水泵阀门为主，涉及水泵控制柜、气压罐等压力容器、生活消防成套给水设备、离心泵，不锈钢水泵，自吸泵，潜水泵，排污泵、隔膜泵，油泵，真空泵，磁力泵，多级泵，电机、阀门、等相关领。

公司产品广泛应用于市政建设、农田水利、火力发电、石油化工、冶金矿山、消防环保、食品、航运、医药和轻纺等各个领域。

公司在全国多个大中城市设有分支机构，拥有专业*队伍，为广大客户提供售前、售中和售后的专业技术支持与优良的营销服务。公司将的品质及国产的价位*的结合，致力于高质量的生活用水与节能、环保，努力推动本土客户的发展，公司遵循：“聚*人才、创*企业、树*品牌”的企业理念和“以顾客为中心，实现零报怨”的经营宗旨，坚持“以体系为基础，追求产品*”的质量方针，创新企业、诚信于众、以求实精品，为客户提供*的水泵产品与优质的服务。

详细信息

一、GBY型浓硫酸泵，浓硫酸液下泵产品概述：
GBY系列液下泵是根据FY液下泵的性能参数，经材料改进设计而生产的新型浓硫酸液下泵，该泵与国内传统浓硫酸泵相比，具有*的特点，而且价格低廉。它是硫酸生产中干燥塔、吸收塔循环硫酸泵的*选择。
二、GBY型浓硫酸泵，浓硫酸液下泵主要特点：
1、结构合理。
2、材料选择铸铁、碳钢二种，经济实用，高效节能。
3、采用开式叶轮，供输送含有颗粒的液体，（颗粒直径不超过泵吸入口直径30%为宜），运行稳定、不堵塞。
三、GBY型浓硫酸液下泵，浓硫酸液下泵选材依据
钢铁大量应用于80～100%的硫酸，温度可达60-80℃。钢铁在这一浓度和温度范围的硫酸中，表面能产生保护性的硫酸铁膜层。铸铁不适用于超过100%的发烟硫酸，可能是由于三氧化硫与铁中所含的硅反应，使铸铁变脆。碳钢不适用于100～102％的发烟硫酸，超过102%的酸则又适用，温度限定约为60℃。稀硫酸对钢铁的腐蚀很大，当酸浓度为47%左右时，腐蚀率达到zui高值。当酸浓度大于65%时，钢铁的腐蚀率显著降低。但是在65～80%这一段浓度中，还是不使用钢铁，以用铅或其它耐稀酸材料更为安全。
硫酸浓度：80%～98% 铸铁温度：25～50度之内、碳钢温度：25～60度之内。

四、GBY型性能参数：

型号	出口直径 mm	流量		扬程 m	转速 r/min	功率(kw)		液下长度（mm)
型号	出口直径 mm	m3/h	L/s	扬程 m	转速 r/min	轴功率	电机功率	液下长度（mm)
GBY25-16	25	3.6	1	16	2900	0.713	2.2	500 至 3000
GBY25-16A	25	3.27	0.91	13	2900	0.713	1.5
GBY25-25	25	3.6	1	25	2900	1.16	3
GBY25-25A	25	3.27	0.91	20	2900	1.16	3
GBY25-41	25	3.6	1	41	2900	2.51	5.5
GBY25-41A	25	3.27	0.91	33	2900	2.51	4
GBY40-16	32	7.2	2	16	2900	0.78	2.2
GBY40-16A	32	6.55	1.82	13	2900	0.78	2.2
GBY40-26	32	7.2	2	26	2900	1.45	3
GBY40-26A	32	6.55	1.82	21	2900	1.45	3
GBY40-40	32	7.2	2	40	2900	2.53	5.5
GBY40-40A	32	6.55	1.82	32	2900	2.53	5.5
GBY50-16	40	14.4	4	16	2900	1.18	3
GBY50-16A	40	13.1	3.64	13	2900	1.18	3
GBY50-25	40	14.4	4	25	2900	1.96	4
GBY50-25A	40	13.1	3.64	20	2900	1.96	4
GBY50-40	40	14.4	4	40	2900	3.73	7.5
GBY50-40A	40	13.1	3.61	33	2900	3.73	7.5
GBY65-16	50	28.8	8	16	2900	2.16	5.5
GBY65-16A	50	26.2	7.28	13	2900	2.16	4
GBY65-25	50	28.8	8	25	2900	3.56	7.5
GBY65-25A	50	26.2	7.28	21	2900	3.56	7.5
GBY65-40	50	28.8	8	40	2900	6.04	15
GBY65-40A	50	26.2	7.28	33	2900	6.04	15
GBY80-15	65	54	15	15	2900	3.34	7.5
GBY80-15A	65	49.1	13.65	12	2900	3.34	7.5
GBY80-24	65	54	15	24	2900	5.43	11
GBY80-24A	65	49.1	13.65	20	2900	5.43	11
GBY80-38	65	54	15	38	2900	9.64	22
GBY80-38A	65	49.1	13.65	31	2900	9.64	18.5
GBY100-23	80	100.8	28	23	2900	9.25	18.5
GBY100-23A	80	91.8	25.5	18	2900	9.25	18.5
GBY100-37	80	100.8	28	37	2900	14.73	30
GBY100-37A	80	91.8	25.5	31	2900	14.73	30

五、GBY型使用注意事项
拆卸与装配
1、如更换或检查叶轮，可关闭出阀门，卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓，用起重工具将泵吊出容器。
2、将底板垂直在固定的支架上，卸去泵体的所有螺栓，取出泵盖和叶轮螺母，用双锤轻击泵体，即可卸下叶轮。
3、更换流动轴承则底板不动，只要卸去电机及相应支架，卸去泵联轴器、压盖、圆螺母，取也轴套体。
4、装配与拆卸的次序相反，注意轴上配件的同心度。
安装、使用、维修
1、泵组装后，盘动联轴器，看是否转动灵活。检查是否有金属摩擦声，各部件螺母是否旋紧。
2、检查泵轴和电机轴的同心度，上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm，联轴器端面间隙保持1～2.5mm。
3、泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2～3倍。泵体与器壁距离应大于口径的2.5倍。
4、泵的出液管路，应另设支架支撑，其重量不允许支撑在泵上。
5、检查电机的旋转方向，使泵的旋转方向符合指示方向。
6、关闭出口管路上的闸阀，接通冷却水管。
7、超动电机，慢慢开启出口管闸阀到需要的位置，投入正常运转。
8、经常检查泵与电机的情况，轴承温升不应超过75℃，轴承盒内应加足够黄油。

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