烧机房详细资料

烧机房结构简介：
1、外壳采用高级优质不锈钢（SUS304）数控机床加工成型。
2、内胆采用进口高级不锈钢（SUS304）镜面板。
3、保温材质:高密度玻璃纤维棉.保温厚度为100mm
4、温湿度循环系统:采用特制空调型低噪音长轴风扇电机，耐高低温之不锈钢多翼式叶轮,
以达强度对流垂直扩散循环
5、门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条以确保测试区的密闭
6、采用无反作用门把手，操作更容易
7、机器底部采用高品质可固定式PU活动轮.
8、观察窗采用多层中空钢化玻璃,内侧胶合片式导电膜加热除霜（清楚观察试验过程）
9、测试孔（机器左侧）可外接测试电源线或信号

技术参数

     1;温度范围：-70℃～150℃（可根据需要修改订制）

     2 ;湿度范围：30～98％R.H（可根据需要修改订制）

     3;波动均匀度：≤±0.5℃/ ≤±2℃

     4;精度范围：温度±0.1℃、湿度±1％R.H，指示精度：温度±0.1℃、湿度±1％R.H

               控制系统

1;进口可编程触摸式液晶中文对话式显示，微电脑集成控制器

     2;温湿度显示控制仪表采用（日本）全进口超大屏幕画面（5.7寸LED显示器），荧幕操作简单，程式    编辑容易，无须按键输入，屏幕直接触摸选项。精度：0.1℃（显示范围）

     3;解析度：±0.1℃；

     4;感温传感器：PT100铂金电阻测温体；

     5;控制方式：热平衡调温调湿方式；所有电器均采用（施耐德）系列产品

     6;温湿度控制采用P . I . D＋S.S.R系统同频道协调控制

     7;具有自动演算的功能，可将温湿度变化条件立即修正，使温湿度控制更为精确稳定

     8;控制器操作界面设中英文可供选择，实时运转曲线图可由屏幕显示

     9;具有10组程式、每组100段、每段可循环999步骤的容量，每段时间设定zui大值为99小时59分

     10;资料及试验条件输入后，控制器具有荧屏锁定功能，避免人为触摸而停机

     11;具有RS-232或RS-485通讯界面，可在电脑上设计程式，监视试验过程并执行自动开关机、打印曲 线数据等功能

     12;控制器具有荧屏自动屏保功能，在长时间运行状态下更好的保护液晶屏（使其寿命更*）

     13;在运转或设定中，如发生错误时，会提供警示迅号

三、烧机房加热系统
1、采用镍铬电加热器
2、高温*独立系统，不影响低温试验、高温试验及交变湿热
3、温湿度控制输出功率均由微电脑演算，以达高精度及高效率之用电效益

四、电路控制系统
1、温湿度控制仪表采用“韩国原装TEMI880”触摸屏控制器。
2、精度：0.1℃（显示范围）
3、解析度：±0.1℃；
4、感温传感器：PT100铂金电阻测温体；
5、控制方式：热平衡调温调湿方式；所有电器均采用（施耐德）系列产品
6、温湿度控制采用P . I . D控制
7、具有自动演算的功能，可将温湿度变化条件立即修正，使温湿度控制更为精确稳定
8、具有100组程式、每组100段、每段可循环99步骤的容量，每段时间设定zui大值为99小时59分
9、具有RS-232或RS-485远程通讯界面，可在电脑上设计程式，监视试验过程并执行自动开关机等功能

五、烧机房制冷系统

     1;压缩机：全进口半封闭德国谷轮

     2;制冷方式：复迭式制冷、R22单级制冷

     3;冷凝方式：风式冷却

     4;制冷剂：R404A、R23（进口环保型）

     5;全系统管路均作通气加压48H捡漏测试.

     6;加温、降温系统*独立

     7;内螺旋式冷媒铜管.

     8;翅片斜率式蒸发器

     9;干燥过滤器、冷媒流量视窗、修理阀、油分离器、电磁阀、贮液筒均采用进口原装件