自限温电伴热带电缆由导电高分子复合材料（塑料）和两根平行金属导线及绝缘护套构成的扁形带状电缆。其特性是导 电高分子复合材料具有正温度系数”PTC”特性，且相互并联，能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率，自动限制加热的温度。“PTC”特性即正温度系数效应，是指材料电阻率随着温度升高而增大，并在一定温度区间电阻率急剧增大的特性。温控伴热电缆可以任意截短或在一定范围内接长使用，并允许多次交叉重叠而无高温热点及烧毁之虑。因此温控伴热电缆优点是：

   温控伴热电缆相应被伴热体系具有自动调节输出功率，因此不会因自身发热而烧毁，却因实际需要热量进行补偿，因此为新一代节能型恒温加热器。
低温状态快速启动，温度均匀，每一局部皆可因其被伴热处的温度变化自动调节。
安装简便，维护简单，自动化水平高，运行及维护费用低。
安全可靠，用途广，*，寿命长。
产品说明：
   （DWK）低温系列（ZWK）中温系列伴热电缆应用于石油，化工，钢铁，电力等工业企业的管线。容器储罐以及仪器仪表箱的伴热保温，防冻，抗凝，还可以用于建筑物消防管道防冻保温，坡道，屋顶化冰，化雪，以及室内采暖等诸多场合。zui高维持温度为65±5℃，105±5℃，在前述zui高维持温度下，任何维持温度通过热工设计都可以达到。伴热电缆适用于普通区防爆区腐蚀区。
自限温电伴热带电缆产品型号：
DWK—J
DWK—P
DWK—PF
ZWK—J
ZWK—P
ZWK—PF
技术指标：
1.温度范围系列
zui高维持温度
zui高暴露温度
zui高表面温度
DWK
65±5℃
85℃
85℃
ZWK
105±5℃
135℃
135℃
2.施工温度：zui低-40℃
3.热稳定性：
DWK系列：由10℃至99℃间来回循环300次后，电缆发热量维持在90%以上。
ZWK系列：由10℃至149℃间来回循环300次后，电缆发热量维持在90%以上。
4.弯曲半径：20℃室温时，为25.4mm，-30℃低温时，为35mm。
5.绝缘电阻：伴热电缆长度100m，环境温度75℃时，绝缘电阻zui小值为20mΩ。
伴热电缆的安装施工
安装施工是用好伴热电缆的关键，安装前仔细阅读并由专业电工负责。安装施工大体分为：1.确认是否具备安装条件；2.安装伴热电缆及终端；3.安装电源盒；4.测量绝缘电阻；5.接电源和开关；6.通电实验；7.做电伴热标记；8.重复4，6；9.做保温及防水；10.验收。
安装条件：
伴热电缆安装应在主体工程完成后进行，即在伴热电缆安装处的上空不再进行焊接，吊装等操作，以避免砸伤损坏，确认需要伴热的管道或设备已经试漏，清扫，其表面的毛刺，尖锐或边状突起均已打磨平整。
安装步骤：
伴热电缆应按管道长度分布，一面物料在无伴热电缆处降温凝结，伴热电缆的长度应长于被伴热管道。安装时应效验所用伴热电缆长度（包括并联的各分支总长度），是否超过设计长度或允许的zui大使用长度。敷设时应尽可能使伴热电缆平整地紧贴在管道或容器表面，用聚酯带或铝箔胶带固定，严禁用细丝捆扎，胶带间距小于30mm，如遇法兰，阀门等尖锐突起部分，应注意保护。在水平管道上安装时，可敷设在管道下部45度处，伴热电缆安装时允许多次交叉重叠，但尽可能减少扭曲。为强化伴热效果，可在伴热电缆的外边粘贴一层铝箔胶带，在容器上安装时伴热电缆应缠绕在容器的中下部，通常不超过2/3。安装完成后，应对每根伴热电缆进行绝缘测试，伴热电缆线芯与管道或容器间的电阻不得小于20MΩ，否则应找出原因后再接电源和保温，此测试应多次进行。测试结果应记录备查。
电气链接：
首先检查各分电源线的截面应略大于伴热电缆的线芯截面，总电源线应能承截伴热电缆总和在zui低环境温度的总电流，每根伴热电缆应有自己的开关，熔断器或单极断路器。在剥伴热电缆线芯时，应避免断股减少截面，引起过载。
1.伴热电缆与电源盒的连接：在易燃易爆场合，必须采用配套的防爆电源接线盒，一般场合可直接将伴热电缆接至闸刀开关上，也可将导线绞接或焊接后用快干硅胶和热缩套管密封，绞接处不得短于30mm，焊接处不得短于10mm。
2.伴热电缆的分叉：在易燃易爆场合必须采用配套的防爆直型接线盒，一般场合也可以采用绞接或焊接。
3.伴热电缆的接长：在易燃易爆场合必须采用配套的防爆直型接线盒，一般场合也可以采用绞接或焊接。接长时请注意不得超过zui大使用长度。
4.终端：在易燃易爆场合必须采用配套的终端密封盒，一般场合也可采用快硅胶和热缩套管密封。任何情况下均严格禁止将尾部线芯连接。
5.电源接线盒：T型，直型接线盒，终端均可用卡箍或尼龙扎带紧固在管道上，盒内的防水胶垫不得遗漏，盒内接线处应用快干硅胶防水，在做保温时应将接线盒置于保温层内，但必须在保温层处留下相应的标记。