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NDW-200 微机控制锚杆扭转试验机
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生产厂家济南凯德仪器有限公司是专业开发、设计、生产各类试验机及试验测试设备的*,设计、研发、销售团队均由具有多年试验机行业经验的精英组成,设有技术部、质量部、销售部、售后服务部等部门,承接各种通用试验机以及*非标、特殊试验测试设备,提供*、优质的材料及系统测试解决方案与优质的服务。
公司针对不同的用户需求提供适合的中、及特制试验机产品,有效满足金属、非金属、复合材料、高分子、生物、橡塑、建筑材料、纺织、包装、纸张、线缆、弹簧、管材、木材、石材等多种材料不同性能测试要求。广泛应用于机械冶金、石油化工、汽车船舶、电力煤炭、林业纺织、商检环保、生物医药、计量质检、科研院所、航空航天、交通运输、*等各个行业及领域。
按照《GB/TT2611-2007试验机通用技术要求》、《JJF1246-2010制造计量器具许可考核通用规范》、《JJF1103-2003*试验机计算机数据采集系统评定》、《JJG1063—2010电液伺服*试验机检定规程》、《GB/T16491-2008电子式*试验机》、《JJG 475-2008 电子式*试验机检定规程》、《GB/T16826-2008电液伺服*试验机》要求,生产的微机控制电子*试验机、液压式*试验机系列产品。
公司主要生产各种力学性能试验机,目前有微机控制电液伺服液压*试验机、微机屏显式液压*试验机、数显式液压*试验机、电子式*试验机、电子式拉力试验机、卧式拉力试验机、疲劳试验机、电液伺服疲劳试验机、扭转疲劳试验机、车辆测试设备:汽车传动轴(半轴、转向轴)扭转试验台、汽车传动轴(半轴、转向轴)扭转疲劳试验台、驱动桥静扭试验台、车身疲劳试验系统、汽车零部件疲劳试验机、汽车传动轴扭转疲劳试验台、汽车半轴扭转疲劳试验机、驱动桥扭转疲劳试验台、车轮径向冲击试验机、车轮径向载荷疲劳试验机、车轮扭转疲劳试验机、车轮旋转弯曲疲劳试验机、汽车车身疲劳试验台、减震器性能试验机、减震器疲劳试验机、汽车零部件疲劳试验系统等、电液伺服动静*试验机、液压脉动疲劳试验机、机械式疲劳试验机、弹簧试验机、弹簧拉压试验机、弹簧扭转试验机、弹簧疲劳试验机、扭转试验机、材料扭转试验机、金属线材扭转试验机、金属弯曲试验机、压力试验机、水泥压力试验机、混凝土压力试验机、红砖压力试验机、冲击试验机、金属冲击试验机、摆锤式冲击试验机、冲击试样投影仪、冲击试验低温槽、冲击试样拉床、木材人造板*试验机及人造板滚动磨损试验机、人造板划痕试验机、人造板落球冲击试验机、摩擦磨损试验机、硬度计,试验机配件及金相、化学检测等各种检测仪器。同时为您提供与试验机配套的各种设备与附件,公司还可根据用户要求提供试验机服务:试验室的建设计划,设备维修、升级改造,以及提供相关产品的*培训等。
公司本着“质量为先 诚信为本 德以致远 信以兴邦”的企业精神和“以客户为中心”的经营宗旨,努力营造“学习、团队、睿智、奉献”的企业文化,制定了“满足顾客要求、顾客满意”的方针,同时与国内院校、科研机构通过密切的合作,不断开发新产品,开拓新领域,用严格的现代企业管理制度和自主创新的理念,推进企业逐步壮大和不断增加活力,我们将以优良的品质、完善的售后服务赢得广大客户的信赖与支持。为您提供技术*、性能稳定的试验设备和Z贴心的优质服务!面对未来,我们充满信心,为打造一个诚信务实、高效创新、可持续的企业而奋斗拼搏,为材料检测事业做出我们的贡献!我们期待您的光临与合作!
【详细说明】
1、微机控制锚杆扭转试验机与材料扭转试验机工作原理相近,是由加载系统、传动系统、STC8800数字式数据采集处理系统及计算机测量控制显示系统等组成,适用于对锚杆及金属材料、非金属材料以及各类构件的静态力学的性能测试。该机采用卧式结构。计算机屏幕显示,STC8800数字式数据采集控制系统和全数字交流伺服系统组成自动控制。采用摆线针轮减速器传动,具有加载均匀、稳定、无冲击现象、数据采集控制准确的特点。
试验测试功能:WinXP中文操作平台,具有变结构PID参数调节功能,实现扭矩、扭转角度、变形自动控制。使用以图形为界面的视窗式操作系统,可设定显示屏幕及操作面板;可设定试验速度及各种控制参数;可实时显示基本试验结果(断裂值、峰值);可实时显示试验过程各种相关参数图形;可实现系统诊断并显示诊断结果。试验机实现分级管理权限。不同的用户可进入不同的管理界面、分三级用户管理权限。
整机利用全数字交流伺服控制系统及STC8800数字式数据采集处理系统,光电编码器采集试样的扭转角度。
本试验机符合JB/T9370—1999《扭转试验机技术条件》
GB/T2611-92《试验机通用技术要求》
MT/T 1061-2008《树脂锚杆 玻璃纤维增强塑料杆体及附件》
2.微机控制锚杆扭转试验机方案描述
【主 机】采用卧式结构,主体结构采用框架结构,以保证整机的刚性。
【驱动系统】由全数字交流伺服控制系统驱动。速度调节范围宽,加载均匀、稳定。
【传动系统】采用减速器传动,保证传动的均匀、稳定及传动精度。
【测量显示系统】该机采用光电编码器采集试样的扭转角度,高精度扭矩传感器采集试样的扭矩,旋转编码器测量试样的扭转角度。计算机屏幕显示试样的扭矩、扭转角度以及各类曲线等。
【软件操作】①控制模式采用智能专家设置系统,用户可以根据自己的实际要求编制试验过程控制方式,自动完成试验。可以测量试件的屈服扭矩、zui大扭矩、屈服角度和zui大角度及剪切弹性模量等。
② WindXP全中文界面,人机对话方式。试验的全部操作均借助鼠标及键盘,通过计算机键盘与鼠标完成,计算机屏幕显示试验扭矩T,扭转角度θ,各种试验曲线(扭矩-时间曲线、扭矩-角度曲线、角度-时间曲线等)试验机工作状态等。
③曲线坐标的大小可以根据实际的试验数据进行调整。
④输出打印各种试验报表格式(报表格式可以Excel或Word格式输出)
【安全保护系统】过载保护、过电流、过电压保护、超速保护等。
3.技术指标
3.1 zui大扭矩:±200N·m;测量范围:±4~±200N·m
3.2试验扭矩示值相对误差:1级(±1%)
3.3试验扭矩重复性相对示值误差:≤1%
3.4扭矩分辨力:±1/200000
3.5夹头间移动距离(两夹头间距离):2000mm
3.6试验机主轴中心高度:≥100mm
3.7两夹具间同轴度精度:0.5mm
3.8扭转角测量范围:无限制
3.8扭转角测量相对误差:0.1°
3.9加载速度:0.5~300r/min 任意设定
3.10控制方式:扭角、扭矩、转速的自动控制
3.10试样的夹持:手动夹紧,夹持范围:φ8~φ25mm
3.11电源电压:AC220V 50Hz 功率: 5.5kW
3.12主机外形尺寸(长×宽×高):3100×600×1000mm