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QJZ-2×60、80、120/1140(660)SF煤矿风机用隔爆兼本质安全型双电源真空
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生产厂家 德力西集团防爆电器有限公司成立于2000年9月,公司自成立以来主要致力于厂用防爆电器以及矿用防爆电器的研发生产销售工作,本公司生产销售的产品主要有:
一:厂用防爆电器类产品:
防爆配电箱:防爆照明配电箱,防爆动力配电箱,防爆控制箱,防爆插座箱,防爆检修箱,防爆接线箱,防爆变频箱,防爆配电柜,防爆软启动器,防爆星三角起动器,防爆自耦减压起动器以及防爆防腐配电箱,防爆防腐控制箱,三防配电箱等等;
防爆操作柱:BLZ51系列防爆操作柱,LCZ8050系列防爆防腐操作柱,三防操作柱等等;
防爆灯具类:LED防爆灯具,隔爆型防爆灯具,防爆镇流器,增安型防爆灯具,防爆无极灯,防爆荧光灯,防爆马路灯,防爆平台灯,防爆泛光灯,防爆投光灯,防爆视孔灯,防爆标志灯,防爆应急灯,防爆手提灯,防爆吸顶灯,防爆视孔灯,防爆声光报警器,防爆手电筒等等;
其它防爆类产品:防爆照明开关,防爆断路器,防爆电磁起动器,防爆变压器,防爆电铃,防爆组合开关,防爆行程开关,防爆控制按钮,防爆插销,防爆防腐控制按钮,防爆防腐插接装置,防爆电加热器,防爆电热油汀,防爆电话机;
防爆管件类:防爆接线盒,防爆穿线盒,防爆隔离密封盒;防爆挠性连接管,防爆电缆夹紧接头,防爆管接头,防爆活接头;
防爆照明通风设备及空调类:防爆轴流风机,防爆排风扇,防爆吊扇,防爆摇头扇,防爆空调,防爆防腐轴流风机。
二:矿用防爆电器类产品:BGP系列矿用隔爆型高压真空配电装置(高爆),BGP系列永磁机构高压真空配电装置(高爆),QBGZ系列矿用隔爆型高压真空电磁起动器,QJZ系列矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器,QJZ-2系列煤矿风机隔爆兼本质安全型双电源真空电磁起动器,QBR系列矿用隔爆型交流软/直起动器,QBZ系列矿用隔爆型真空电磁起动器,QBZ系列可逆真空电磁起动器,KBZ系列矿用隔爆型馈电开关,KJZ系列矿用隔爆型真空馈电开关,KBZ系列矿用隔爆型真空馈电开关(智能型),KBZ9系列矿用隔爆型真空馈电开关,ZBZ系列矿用隔爆型照明信号变压器综合保护装置,ZBZ系列矿用隔爆型煤电钻变压器综合保护装置,矿用隔爆型控制按钮,矿用隔爆型插销,BHD4系列矿用隔爆型电缆接线盒,矿用隔爆型电铃,矿用隔爆型高压电缆连接器,矿用高压电缆接线盒,矿用隔爆型LED巷道灯,矿用荧光灯,矿用白炽灯,矿用电话机,矿用风机,矿用隔爆型信号开关以及相应的配件类产品。
德力西集团创业三十年,业绩辉煌,硕果累累。目前,综合实力位居中国民营企业500强前列。德力西集团防爆电器有限公司是德力西集团的“*企业”,是中国防爆行业的骨干企业,是德力西集团作为新的经济增长点的核心企业。
德力西集团致力于创造品牌,在发展过程中,受到了党和*的亲切关怀,60多位党和*先后光临德力西视察,高度评价德力西的发展历程,*地鼓舞了德力西全体员工。
德力西先后被评为“全国质量*企业”、全国“全面质量管理基本知识及教育*单位” 、 “全国文明单位”、全国“防爆电器行业质量可信产品”,及中国防爆德业“突出贡献奖”。
德力西有着良好的资信,是“全国守合同重信用单位”,防爆产品在60多家全国行业协会组织的《中国市场产品质量用户满意度调查》活动中,被用户推选为《中国防爆电器灯具市场产品质量用户满意——品质信誉品牌》,“全国用户满意企业”,也是中国农业银行的AA*企业。
目前,公司主要生产厂用防爆产品和矿用防爆产品,主要有防爆灯具类、防爆配电箱类、防爆操作类、防爆按钮和接线盒类、防爆开关类、防爆起动器类、高压防爆电器、全塑防爆类及其它用防爆产品,所有防爆产品一律选用德力西电器元件或其它优质电器元件,并进行了严格的进厂检验。我公司生产的防爆产品采用了*的设计理念和生产工艺,外观靓丽,结构合理,性能稳定。生产过程中,有严格的质量控制措施,产品出厂,*按照国家标准严格检验,确保为用户提供优质防爆产品。
德力西的防爆产品被广泛应用在煤矿、石油、石化等行业,并和其它电气产品一道进入我国卫星发射中心,为我国的航天事业提供了可靠的产品。在客户中赢得了广泛赞誉。
我们真诚期待着与您的合作机会,我们将会加倍珍惜,携手合作,共创辉煌。
QJZ-2×60、80、120/1140(660)SF煤矿风机用隔爆兼本质安全型双电源真空电磁起动器,主要用于含有爆炸性危险气体(甲烷)和煤尘的矿井中,能在交流50Hz,额定电压1140V、660V的线路中,对电机起动、停止进行控制和保护。该起动器对煤矿井下使用的对旋风机,在双电源供电系统下可以相互切换,实现不间断运行通风。两台电机可以实现延时起动,既能防止吹裂风筒 ,又能减少风机起动时对电网电压的冲击,其性能技术指标及产品结构均优于国内同类产品。
1.2 QJZ-2×60、80、120/1140(660)SF煤矿风机用隔爆兼本质安全型双电源真空电磁起动器特点
测控系统全部采用数字化技术DSP的双CPU处理器,高精度的A/D转换及*的保护运算,拥有精度高反应速度快的特点。大窗口全中文液晶显示,菜单式操作,控制操作简单,显示信息丰富,具有人机接口键盘,可实现不停电的情况下,实施保护定值修改和各种操作。具有开关状态、负载电流、电网电压的实时显示功能,故障类型、时间和故障参数的记忆查寻功能。保护整定值在线可调。具有短路、过压、过载、断相、欠压、漏电闭锁、风电报警等功能。
1.3 QJZ-2×60、80、120/1140(660)SF煤矿风机用隔爆兼本质安全型双电源真空电磁起动器使用环境条件;
a. 海拔高度不超过2000m;大气压范围80kPa -110kPa;
b. 周围的环境温度不高于+40℃,不低于-5℃。
c. 周围空气的相对湿度不大于95%(+25℃);
d. 在有沼气爆炸性混合物矿井中。
e. 设备安装垂直倾斜度不超过150。
f. 在无足以破坏金属及设备绝缘的气体和蒸汽的环境中;
g. 在无强烈震动、冲击、颠簸的地方。
h. 在无淋滴水和水侵入的地方。
i. 污染等级;三级。
j. 安装类别;Ⅲ类。
1.4 QJZ-2×60、80、120/1140(660)SF煤矿风机用隔爆兼本质安全型双电源真空电磁起动器产品执行标准
MT111-2011 矿用防爆型低压交流真空电磁起动器
Q/DLXB 036-2010 煤矿风机用隔爆兼本质安全型双电源真空电磁起动器
GB 3836-2010 爆炸性气体环境用电气设备
1.5 防爆型式:矿用隔爆兼本质安全型;
防爆标志:Exd[ib]IMb
2 QJZ-2×60、80、120/1140(660)SF煤矿风机用隔爆兼本质安全型双电源真空电磁起动器型号含义
3 QJZ-2×60、80、120/1140(660)SF煤矿风机用隔爆兼本质安全型双电源真空电磁起动器主要技术性能指标
3.1 整机技术性能指标见表1
表1 基本参数
型 号 | 当η.Cos=0.75时被控制 电动机的zui大功率 kw | 额定工作 电压 V | 额定工作 电流 A | 额定工作 频率 Hz | 工作制 | |
660V | 1140V | |||||
QJZ-2×60/1140(660)SF | 50 | 85 | 1140/ 660 | 60 | 50 | * |
QJZ-2×80/1140(660)SF | 65 | 105 | 80 | |||
QJZ-2×120/1140(660)SF | 100 | 175 | 120 |
注: 单、双回路隔离换相开关为400A
3.1.1.允许电压波动范围:75% ~ 110%
3.1.2.电流整定范围:20A~ 120A
3.1.3.单台接触器极限分断能力:2.5kA
3.1.4. 起动器开关工频耐压的要求:
3.1.4.1主回路相间及相间对地:4200V历时1min无击穿或闪络现象;
3.1.4.1控制回路之间和与其对地之间:小于60V:1000V历时1min无击穿或闪络现象。
3.1.5.引入电缆zui大直径:进线Φ51,出线Φ51,控制线为Φ16。
3.2 保护性能:本起动器具有短路、断相、过载、过压、欠压、漏电闭锁等各种保护。
3.2.1 短路保护特性见表2
表2 短路保护特性参数
短路倍数 | 动作时间 | 复位方式 |
8~10 | 速断(200~400ms) | 手动复位 |
表3 断相保护特性参数
任意两相 | 第三相 | 动作时间 | 开始状态 | 复位方式 |
1.15(Ie<100A) | 0 | <20min | 热态 | 手动复位 |
1.0 | 0.9 | >2h | 冷态 | 手动复位 |
1.05(Ie≥100A) | 0 | <3min | 热态 | 手动复位 |
表4 过载保护特性参数
过载倍数 | 动作时间 | 起始状态 | 复位方式 | 复位时间 min |
1.05 | *不动作 | |||
1.20 | 5min<t<20min | 热态 | 自动 | 1<t<3 |
1.50 | 1min<t<3min | 热态 | 自动 | 1<t<3 |
6.00 | 8S≤t≤16s | 冷态 | 自动 | 1<t<3 |
表5 漏电保护特性参数
主回路额定电压/v | 单相漏电闭锁整定值/k? | 动作值误差 |
1140 | 40 | +20% |
660 | 22 | +20% |
当对地绝缘电阻上升到动作值的1.5倍时, 解除漏电闭锁,允许起动器工作。
3.2.5 风电联锁
起动器带有风电联锁接口(常闭触点),若起动器发生故障时,触点打开,配合外接设备,可实现非本安电源风电联锁。接点电气参数:电压:AC250V,DC30V;电流:5A。
3.3 起动器具有远控功能,远控电路为本安电路。
3.3.1 本安参数:Uo:AC20V/DC10V,Io:AC85mA/DC35mA;
3.3.2 远控电缆zui大长度:300m,分布电感≤1mH/km,分布电容≤0.1μF/km。
3.3.3 本安变压器参数:输入电压:AC36V,输出电压:AC18V;
4.1 起动器主要由隔爆外壳和本体两部分组成。隔爆外壳分左右两个隔爆腔(主、备);上部为各组的进出接线腔。左右两个隔爆腔内分别放两个本体与之相互之间的联络线,以及相关联的操作机构,腔体侧面外置隔离换相开关操作的手柄和急停按钮,隔离换相开关有三个档位,即正、停、反。开门时隔离换相开关必需把手柄转到停止的位置 ,并把连锁杆旋入定位槽内方能将门开启。前门为平移快开门机构,左右各有一个手把分别操作两门的开合。门板前分别装有显示器窗口及设置按钮、起动按钮、铭牌和防爆标示牌、实验开关等。 本体组件:主要有隔离换相开关、交流接触器、控制变压器、熔断器、阻容吸收装置和保护器控制器等。
4.2 QJZ-2×60、80、120/1140(660)SF煤矿风机用隔爆兼本质安全型双电源真空电磁起动器外形及外形尺寸见图1
图1 外形及外形尺寸
5.1 主、辅普通风机联机单回路控制运行
主、辅起动器各自控制一台主风机、备风机。正常运行时主风机运行、辅风机不运行。若主风机正常停机或故障时停机,辅风机经0~99s(可选择)延时,自动起动;若主风机故障排除或恢复供电后主风机手动起动,同时辅风机自动停止运行。主风机可以独立起动、 停止,但付风机不能手动起动,可以独立停止。
5.2 主、辅对旋风机的联机双回路控制运行
主起动器控制主1、 主2 对旋风机,辅起动器控制辅1、辅2。正常运行时主1、主2对旋风机运行,辅1、辅2对旋风机不运行。如果主对旋风机因停电、正常停机或故障时停机,经0~999s(可选)延时辅风机自动起动。主对旋风机的主1、主2之间,辅对旋风机的辅1、辅2之间有先后延时起动。延时时间0~999s(可选)。主1、主2故障排除或恢复供电后,主1、主2自动(手动)起动 ,同时辅1、辅2自动停机。主机可以独立起动、停止,辅机联机时不能手动起动,但可以手动停止。主1与主2 之间、辅1与辅2之间 任一台停机(包括起动失败),则另一台必须同时停机(共控制4台电机)。
该起动器具有主(辅)起动器手动起动前机,后机自动延时起动。当主(辅)起动器前机或后机出现故障时,辅(主)起动器自动延时起动;在此基础上增加了可选择的自动单回路、双回路程序,实现了对掘进工作面进行不间断供风的目的。
当隔离换相开关合闸后,主变压器得电,智能综保器得电,自动检测主、辅机漏电闭锁,如果存在任一回路存在漏电闭锁,则相应回路显示漏电闭锁故障。漏电闭锁检测通过后,系统处于待命状态。
按下起动按钮SB1,JHK-127/5D得电闭合,同时,辅助触点J9-1闭合,风机启动信号输入,前机控制点K21,K22闭合, KM1得电闭合,前机辅助触点KM1-1闭合,前机开关状态信号输入;KM1-3闭合(前机起动后,系统延时检测起动输入信号是否得到保持,可用KM1-3来保持JHK-127/5D),JHK-127/5D得到保持,始终处于闭合状态;KM1-4闭合,联锁控制备机不能起动;KM1-2断开,前机漏电检测回路断开;前机正常起动。后机控制点K18,K19延时闭合,KM2得电闭合,后机辅助触点KM2-1闭合,后机开关状态信号输入;KM2-2断开,后机漏电检测回路断开;后机正常起动。到此为止,主机正常起动,并保持运行。
主机正常运行中,若前机或后机任一有故障,故障点K21,K22和K18,K19分别断开,主机停止运行。那么辅助触点KM1-4断开,辅机联控信号输入,辅机延时启动。辅机前风机控制点K21,K22闭合,KM3得电闭合,前机辅助触点KM3-1闭合,前机开关状态信号输入;KM3-3闭合,JHK-127/5D得到保持,始终处于闭合状态;KM3-4闭合,联锁控制主机不能起动;KM3-2断开,前机漏电检测回路断开;前机正常起动。辅机后风机控制点K18,K19延时闭合,KM4得电闭合,后机辅助触点KM4-1闭合,后机开关状态信号输入;KM4-2断开,后机漏电检测回路断开;后机正常起动。到此为止,辅机正常起动,并保持正常运行,主机进行检修。
以上是主、辅对等运行模式,在此状态下:才能实现主、辅双回路风机和单回路的风机的自由切换。除此之外,还具有主机优先模式、主辅轮动模式、局扇模式等工作模式。
主机优先模式:工作以“主机”为主。“主机”一直处于工作状态,直到发生故障或停止时才切换到辅机。一旦“主机”恢复正常和其故障排除后,“辅机”可以自动的切换回“主机”工作运行状态。
主辅轮动模式:“主机”和“辅机”是轮流工作的关系,正常情况下,“主机”和“辅机”按照其设定的时间轮流运行。“主机”和“辅机”之间的切换自动完成。
局扇模式:相当于两个独立对旋双回路风机和四台单回路风机工作,且主、辅机之间相互不影响、不关联。
电气原理图见附图1
7.1 定值整定设定见表6
表6 定值整定表
序号 | 定值名称 | 整定范围 | 整定参考说明 |
1 | 额定电流 | ****A | 实际运行电流,不允许超过规定的zui大电流值 |
2 | 短路电流 | ****Ie | 一般整定为额定电流的8~11倍 |
3 | 互感器类型 | ****A | 200A、400A型电流互感器可选,默认为400A |
4 | 不平衡保护 | ****S | 关闭、5s、10s、15s、20s、25s可选 默认关闭 |
5 | 额定电压 | ****V | 一般整定为380V、660V或1140V |
6 | 欠压比值 | *.***Ue | 默认为0.6Ue,一般设定为额定电压的30%~70% |
7 | 欠压保护 | ****S | 1s、3s、5s、关闭等八项可选,默认为关闭 |
8 | 过压比值 | **.**Ue | 可任意整定,默认为额定电压1.25倍 |
9 | 过压保护 | ****S | 1s、3s、5s、10s、关闭等六项可选,默认为关闭 |
12 | 瓦斯延时 | ****S | 默认为2s,一般为6~7秒 |
13 | 系统密码 | **** | 出厂值为0000,未经主管同意请勿改动 |
14 | 通讯地址 | **** | 此值仅对地面监控系统有效 |
15 | 轮动延时 | *****分 | 当工作模式为主辅轮动时,主备机轮动时间 |
16 | 主备设置 | 主机或备机 | 本机设置为主机或备机 |
17 | 模式 | --- | 主备机工作模式,有主辅对等、主机优先、局扇模式、主辅轮动四种模式可选 |
18 | 回路选择 | --- | 有双回路、单前机、单后机可选 |
19 | 切换方式 | 故障或停止 | 主备机切换方式:有故障或停止两项可选 |
7.2 按键操作说明
各按键的作用如下
a.“复位”键,用于系统初始化,复位键还可以做“退出”键使用;
b.“向上”,“向下”,“确定”等三键用于改变光标位置,从而选择所需的操作项目;其中“向上”,“向下”键可以用于改变光标处的数字;“向下”、“向上”键也可以用于锁定测量界面。
c.“确定”键用于确认所进行的操作,确定键同时也起着向右移动光标的作用。
7.3 操作指南
7.3.1保护功能参数可以通过菜单选择调整。
a. 显示内容:在正常状态下显示起动器运行的各项参数,包括时间、风机状态、工作模式、前后风机工作电流、系统电压、绝缘电阻。在故障状态下将显示故障类型(包括过载、短路、断相、漏电)及故障参数(包括故障电流、绝缘电阻)。
b. 可设定参数:额定电流、额定电压、短路倍数、工作模式、延时时间、切换时间。
上电显示后操作的界面如下:
7.3.2 复位后进入循环翻转显示测量值界面
注:999.9K表示闭锁电阻无限大
U代表当前系统电压;I代表实时测量电流;按“向下”键可锁定测量值界面
按“确定”按键进入一级菜单
8.1电流设置
选中菜单【电流设置】,按“确定”键,将依次进入其子菜单,
8.1.1 额定电流功能设置
将光标移至菜单【额定电流】,按“确定”按钮,进入定值修改时,首先显示:
配合“向上”、“向下”和“确定”等按键输入正确密码后,再按“确定”键进入,出厂时密码设置为“0000”,未经主管部门同意请勿随意改动。正确输入密码后,显示:
系统默认额定电流为400A,配合“向上”、“向下”和“确定”等按键,设置所需要的额定电流。
8.1.2 短路电流设置
将光标移至菜单【短路电流】,按“确定”键,进入修改界面
系统默认短路电流倍数为8.00Ie,用户可以根据需要自行设定。
8.1.3 互感器类型设置
将光标移至菜单【互感器类型】,按“确定”键,进入修改界面
系统默认为400A,按“向下”键,可选择630A、400A、200A型互感器。
8.1.4 不平衡动作设置
将光标移至菜单【不平衡动作】,按“确定”键,进入修改界面
8.1.5 不平衡值校正
将光标移至菜单【不平衡值】,按“确定”键,进入修改界面
系统默认为关闭,按“向下”键,可选择所需的不平衡动作延时时间。
8.2 电压设置
选中菜单【电压设置】,按“确定”键,将依次进入其子菜单,
8.2.1 额定电压设置
将光标移至子菜单【额定电压】,按“确定”键,进入修改界面
系统默认额定电流为660V,有1140V、660V和380V三级可选。
8.2.2 欠压比值设置
将光标移至菜单【欠压比值】,按“确定”键,进入修改界面
系统默认欠压比值为0.75Ue,用户可以根据需要自行设定,一般为额定电压的30~70%。
8.2.3 欠压动作时间设置
将光标移至菜单【欠压动作】,按“确定”键,进入修改界面
系统默认为关闭,按“向下”键,可选择所需的欠压动作延时时间。
8.2.4 过压比值设置
将光标移至菜单【过压比值】,按“确定”键,进入修改界面
系统默认过压比值为1.200Ue,用户可以根据需要自行设定,一般不超过1.800Ue。
8.2.5 过压动作时间设置
将光标移至菜单【过压动作】,按“确定”键,进入修改界面
系统默认为关闭,按“向下”键,可选择所需的过压动作延时时间。
8.3 本机参数设置
选中菜单【本机参数】,按“确定”键,将依次进入其子菜单,
配合“向上”、“向下”和“确定”整定客户所需参数。
8.4 现场实验
选中菜单【现场实验】,按“确定”键,将依次进入其子菜单,
按“确定”键后保护器输出相应的故障显示页面。
8.5 菜单总体结构及说明见表7
表7 菜单总体结构及说明
一级菜单 | 二级菜单 | 菜单说明 |
电流 设置 | 额定电流 | 可任意整定,默认400A |
短路倍数 | 可任意整定,默认8倍额定电流 | |
互感器类型 | 630A、400A、200A、80A、50A型电流互感器可选 | |
不平衡保护 | 关闭、5、10、15、20、25可选 默认关闭 | |
不平衡范围 | 60% | |
IA校正 | IA校正值=实际电流值/显示值 | |
IB校正 | IB校正值=实际电流值/显示值 | |
IC校正 | IC校正值=实际电流值/显示值 | |
IA1校正 | IA1校正值=实际电流值/显示值 | |
IB1校正 | IB1校正值=实际电流值/显示值 | |
IC1校正 | IC1校正值=实际电流值/显示值 | |
电压 设置 | 额定电压 | 可整定为380V、660V、1140V |
欠压保护 | 1-5S、10S、30S、关闭等可选 | |
欠压比值 | 可任意整定,默认为额定电压0.75倍 | |
过压保护 | 1S、3S、5S、10S、30S关闭等可选 | |
过压比值 | 可任意整定,默认为额定电压1.15倍 | |
Us校正值 | Us校正值=实际电压值/显示值 | |
漏电 设置 | 漏电电阻 | 可整定,一般设为42KΩ、22.5KΩ、7KΩ |
漏电校正 | 由厂家设置 | |
0欧校正 | 由厂家设置 |
续表7菜单总体结构及说明
一级菜单 | 二级菜单 | 菜单说明 |
本机 参数 | 通讯地址 | 此值仅对地面监控系统有效 |
通讯设置 | 按键进行通讯设置,有B8_9600_EVEN、B8_4800_EVEN、B8_2400_EVEN、B8_1200_EVEN、B8_9600_NONE、B8_4800_NONE、B8_2400_NONE、B8_1200_NONE、B8_9600_ODD、B8_4800_ODD、B8_2400_ODD、B8_1200_ODD等几种形式可选。 | |
瓦斯延时 | 设置瓦斯闭锁保护延时时间,在0~20S内整定。 | |
瓦斯触点 | 设置瓦斯闭锁开关量信号类型,有常开和常闭两种可选。 | |
轮动延时 | 当工作模式为主辅轮动时,主备机轮动时间 | |
主备设置 | 本机设置为主机或备机 | |
模式 | 主备机工作模式,有主辅对等、主机优先、局扇模式、主辅轮动四种模式可选 | |
回路选择 | 有双回路、单前机、单后机可选 | |
切换方式 | 主备机切换方式:有故障或停止两项可选 | |
风电开延时 | 风电接点开延时,默认为04.0S | |
风电关延时 | 风电接点关延时,默认为04.0S | |
前机延时 | 前机延时,默认为0.20S | |
后机延时 | 后机延时,默认为0.20S | |
时间设置 | 可修改S | |
系统密码 | 默认为 0000 | |
启动页面 | 由厂家设置 | |
软件版本 | 显示软件版本号 | |
语言选择 | 中文、英文可选 | |
背光控制 | 液晶背光延时时间 | |
现场 试验 | 前机电流试验 | |
前机断相试验 | ||
前机失压试验 | ||
前机不平衡试验 | ||
后机电流试验 | ||
后机断相试验 | ||
后机不平衡试验 | ||
事件 记录 | 故障查询 | 可查询历史故障记录 |
故障清除 | 清除历史故障记录 | |
合闸清0 | 00000 | |
合闸次数 | 0—99999 |
注:校正值为校正电流电压测量误差而设置的参数,其值为实际电流电压值/保护器显示值;
双回路:是指主机或备机里的前后机都工作;
单前机:是指主机或备机里的前机工作,后机不工作;
单后机:是指主机或备机里的后机工作,前机不工作。
9.1 起动器在安装前应检查其技术数据是否与工作电压、所控电机容量相符,零部件是否齐全、完好无损。
9.2 应仔细检查各种导线和所有紧固件是否有断线或松动。
9.3 电源接线;X1、X2、X3,前电机接线;D1、D2、D3, 后电机接线;D4、D5、D6 ,注意核对电机转向。
9.4 电缆进、出线引入必须符合规定要求,暂不使用的应用金属堵板用密封圈进行可靠密封。
9.5 防爆结合面在使用中严禁碰伤;注意表面清洁,定期涂上204-1防锈油。定期清除油垢、锈斑。检查接线装置、接地装置。转轴及运动部件加润滑油。
9.6 由于起动器为两个独立系统的隔爆腔,所以在辅机正常运行时,可以检修主机系统,在主机正常运行时,可以检修付机系统。
9.7 根据运行方式和负荷电流进行控制保护装置的设置和整定参数。
警告:1.严禁带电开盖!
2.严禁损伤隔爆面!
3.严禁更改本安电路和与本安电路有关元器件参数、型号及规格!
4.本安产品不得与未经检验的设备连接!
5.QJZ-2×60、80、120/1140(660)SF煤矿风机用隔爆兼本质安全型双电源真空电磁起动器与其它设备进行通讯,须进行防爆联检!
起动器可能发生的故障与排除方法见表8
表8 故障与排除方法
故 障 | 原 因 | 排 除 |
隔离换相开关手柄达到“正、反”时无电源显示 | 1.一次电未到变压器 2.二次电未到显示器 3.电压未到保护器 4.综保或显示器坏 | 1.查高压熔断器及线路 2.查保护到显示器线路 3.查二次熔断器及线路 4.更换保护或显示器 |
按起动按钮不能正常起动 | 1.起动按钮不到位 2.起动按钮到保护器之间的线故障 3.接触器控制回路线故障 | 1.更换起动按钮 2.检查按钮到保护间线路 3.检查接触器控制回路 |
按停止按钮不能停止 | 停止按钮坏或线路故障 | 更换停止按钮,检查按钮线路 |
漏电闭锁不动作 | 漏电闭锁线路故障 保护未有电压输出 | 检查漏电闭锁线路 更环保护 |
运行中无电流显示 | 电流线路故障 | 检查线路 |
各项联机操作故障 | 1.主、付连线故障 2.保护器故障 3.保护器的运行方式中整定错误 | 1.检查连接线路 2.更环保护器 3.更改保护器设定 |
11.1 随同产品装箱文件:装箱单、产品合格证、产品说明书。
11.2 起动器在运输过程中不得有强烈震动、撞击和倒置、不允许有水侵入。
11.3 起动器应保存在没有滴水、空气流通、相对温度不大于90%(+25℃)、温度不高于+40℃、不低于-25℃、没有腐蚀性气体的环境中。
订货时必须指明下列内容;
a.产品的型号、名称;
b.产品的额定电压;
c.产品的额定电流;
d.数量;
e.备件及数量;
例如;订购QJZ-2×120/1140(660)SF 煤矿风机用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器, 额定工作电压1140V,额定电流2×120A, 8台。