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GW-020 高温老化/高温烘箱/干燥试验箱
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生产厂家
江苏海孚威测试验仪器科技有限公司位于常州,常州地处江苏省南部,北倚滔滔长江,东濒浩淼太湖,与上海、南京等距相望,汽车距两地仅一个半小时车程。京沪铁路,京杭大运河穿城而过,沪宁高速公路,312国道傍城而行,公司占地面积 12100平方米,建筑面积6700平方米,是国内环境试验设备生产基地之一。
江苏海孚威测试验仪器科技有限公司年生产能力1500台,自2001年成立以来,公司以过硬的技术力量,完善售后服务,赢取了市场,先后与国内众多厂商及科研单位组建了密切的合作关系,致力于为程控通信、电子电工、工业控制、检测单位、高效院校和军工领域提供合格的检测仪器。
其主要产品有:盐雾试验箱、高低温试验箱、恒温恒湿试验箱、 二氧化硫试验箱、硫化氢试验箱、高温箱、烘箱、低温交变试验箱、高低温湿热试验箱、低温试验箱、恒温恒湿试验箱、温度冲击试验箱、霉菌试验箱、霉菌交变试验箱、老化试验箱、换气老化试验箱、紫外光耐气候试验箱、氙灯耐气候试验箱、摆管淋雨试验装置、防水试验箱、防尘试验箱、防锈油脂湿热试验箱、臭氧老化试验箱、高低温试验室、老化试验室、盐雾腐蚀试验室、 高低温交变湿热试验室以及非标产品。
加工工艺设备
公司经过一步步的发展成长,现已拥有国内多工位进口数控冲床,多台折弯机、剪板机、车床等设备令生产出的产品工艺更好。公司主要外购件采用进口,采用进口智能型数字化仪表,如日本RKC、韩国宣荣,制冷压缩机匀采用法国泰康及德国博客。另外,公司正致力于开发控制仪表,在设计中融入了计算机控制技术,采用了触摸屏人机接口,保证了试验箱性能和方便的操作界面,并且满足了工业用户大规模集成控制的要求。
严谨的质量管理
质量是企业的生命。严谨的质量意识和严格的管理制度,公司对产品质量的严谨态度和精益求精的精神,好的制造工艺技术从一开始就融入企业的血液之中。公司建立了完善的体系和质量评估体系,从生产规划、工艺装备的确定到设备的维护保养,从原材料进库到成品出厂,每一道都处于缜密的监控之下。本公司对产品严格把关,首先是原材料的采购的严把质量关;精制的工艺,其次组装安装人员的技术和素质培训;后,做好出厂前的调试测试工作,不合格产品决不允许出厂。
公司成就是建立在客户成功的基础之上的,基于这种理念,我们把关注点从产品的生产转移到产品在客户端的应用环节上去,使服务理念始终贯穿经营管理的全过程,重视服务,重视用户在应用阶段的意见,重视客户价值的创造,公司拥有一支专业的研发、生产、售后服务队伍,从产品的研发到售后服务,每一个环节都以客户的观点和需求作为出发点。
成功基础
“企业发展,以人为本”,我公司拥有众多的技术精英带领全体员工员不断创新,充满活力,创导团队合作精神,奠定了公司稳健发展的基础。
服务理念与价值观念
公司秉承“质量为先、信誉服务”的宗旨,以强化质量意识、持续满足顾客要求;强化竞争意识,提高产品销量;强化管理意识,持续改进质量体系的质量方针来赢得国内外客户的好评。员工遵守“开拓、创新、务实、奋进”的企业精神,努力按现代企业制度建立完善的管理体系,致力于国内及市场。
高温老化/高温烘箱/干燥试验箱温度范围
RT+10℃~300℃
高温老化/高温烘箱/干燥试验箱升温要求
60分钟从常温到180℃、然后排气、同时进气(新风)共计10 分钟、温度维持在180℃包括换气时间在内3小时后,箱内自然降温到60℃时,保持5分钟后,打开箱门。
3.5温度均匀度±2℃/100℃
3.6温度波动度≤±0.5℃
3.7升温平均速率1~3℃/mm
3.8箱内设计内有轨道,方便产品架子进出烘箱
3.10时间设定范围0~9999 小时
3.11总功率13kw
3.12电源要求AC380V
箱体结构
4.1结构方式高温箱设计*,箱体采用数控机床加工成型,并采用无反作用把手,操作容易。
4.2外壳外壳为镀锌钢板喷塑处理,更显光洁、美观;
3.3内胆内胆为不锈钢板;
4.4样品架标配两层不锈钢样品架;
4.5保温材质保温系统采用超细玻璃纤维填充保温区,内外胆连接部位采用非金属耐高温材料,有效降低温度传导;箱门密封采用精制硅橡胶,从而在高温状况下不存在老化及硬化现象,密封性更可靠;
4.7搅拌系统送风循环系统采用低噪音、长寿命空调型特制风机,风轮为多翼式离心风叶。
4.8大门大门为单开门设计,方便产品架子进出高温箱。
控 制 系 统
5.1温度控制器威硕5.7英寸触摸屏仪表
5.2温度传感器Pt100铂电阻测温传感器;
5.3精度0.1℃(显示范围);
5.4解析度±0.1℃;
5.5控制方式热平衡调温方式;
5.6自动演算具有自动演算的功能,可将温度变化条件立即修正,使温度控制更为稳定;
5.7时间控制器设备的时间控制器控制试验所需的时间,操作简单。当设备运行到达设定时间时,自动停止试验并自动进入温度平衡状态。
高温干燥箱保护系统
6.1整体设备超温;
6.2整体设备欠相/逆相;
6.3整体设备定时;