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CMC-2A 密集型绝缘母线槽
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生产厂家上海来扬电气科技有限公司主要从事母线槽、密集型母线槽、封闭式母线槽、空气型母线槽、密集母线槽、空气式母线槽、过桥母线槽、滑触线等产品的生产与销售。产品品种多、规格全、技术*,得到行业内的诸多好评。
上海来扬电气科技有限公司通过了GB/ISO-9001:2000-ISO9000-2000质量体系认证,产品多次通过上海市计量测试研究院鉴定,成为电力行业品牌。公司在全国二十多个省、市、区建立了销售网络和售后服务网络,产品服务于各大*、电厂及国内许多大型企业。
上海来扬电气科技有限公司常年致力于新技术和新产品的研制与开发,不断将较早技术用于产品改进和新品开发上。在设计和制造上始终追求产品的高安全性、高可靠性、高品质质量性。
上海来扬电气科技有限公司一贯奉行诚信务实的精神,不断努力,开拓进取,视电力检测为己任。以科技求发展,以质量求生存,以服务求信誉,以管理求效益,为客户和社会提供*良的服务。
公司理念:远见卓识、超越创新!
信誉宗旨:品质磐如石,承诺硬如金!
上海来扬电气科技有限公司专业生产母线槽、滑触线、电缆桥架、电缆拖链等一系类工业品厂家,本公司历史悠久,经验丰富、是各企事业单位不错的选择。
密集型绝缘母线槽产品概述
CMC-2A密集型绝缘母线槽系列,供工频额定电压380/220伏配电系统中用,其额定电流为100A,250A,400A,630A,800A,1000A,1250A,1600A,2000A,3150A,4000A,5000A,6000A,7000A,8000A等。
该系列,是上海来扬电气科技有限公司专业生产,适用于高层建筑,多层工业厂房,标准厂房,机床密集的车间,产品工艺多变的车间,老车间的改造、实验室、展览馆、体育场等场所,作电力馈电及配电之用,特点具有系列配套,商品性生产,体积小容量大、设计施工周期短,装拆方便,安全可靠,使用寿命长。
技术性能
1、本公司CMC-2A母线槽符合IEC439-2电工标准规定,参照ZBK36002-89;zBX36003-89
标准。
2、CMC-2A母线槽能保证在额定电流及110%的额定电压下,长期运行。
3、CMC-2A母线槽使用额定电压为交流660伏一下频率50HZ或60HZ。
4、CMC-2A母线槽在空气温度为20℃±5℃及湿度为50-70%用常态起绝缘电阻不低于10兆
欧。
5、CMC-2A母线槽长期通过额定电流时,母排接触点大温升不大于60℃。
6、CMC-2A母线槽能承受交流50HZ电压3750伏压时一分钟无击穿或闪络现象。
7、CMC-2A母线槽采用双排螺栓连接,性能极为稳定,装接方便。外壳防护等级符合GB4942.2
短路容量(规格参数)
母线额定电流A | 1秒热稳定电流有效值(1KA) | 动稳定电流有效值KA | ||
0.1秒 | 1秒 | 3秒 | ||
100-250 | 12 | 29 | 25 | 11 |
250-400 | 20 | 45 | 40 | 23 |
400-800 | 25 | 50 | 45 | 26 |
800-1000 | 30 | 70 | 70 | 55 |
1000-1600 | 35 | 75 | 75 | 60 |
1600-3000 | 55 | 100 | 100 | 100 |
3000-4000 | 85 | 175 | 175 | 175 |
4000-5000 | 110 | 200 | 200 | 200 |
使用环境条件
1.安装声地海拔高度不超过2000米。
2.周围空气相对温度不大于90%。
3.周围介质温度不高于 40℃,不低于-25℃,在24小时内其平均温度不超过 35℃。
4.无显著摇动或冲击振动的地方。
5.无爆炸危险的介质中,其介质中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体与尘。
6.没有雨雪侵袭的地方。如不能满足定可特殊定制。
7.TH型母线除在上述条件下正常工作外,还适应空气相对湿度大于95%和有凝露、有霉菌的地方工作。
额定电流 | 母线规格 | 阻抗(10-6/m) | 电压降功率因素∮ | |||||
R | X | Z=(R2 X2)根号 | 1.0 | 0.9 | 0.8 | 0.7 | ||
100 | 3*30 | 86.5 | 29.3 | 91.7 | 0.0768 | 0.0746 | 0.0729 | 0.0702 |
250 | 6*30 | 82.1 | 27.2 | 86.4 | 0.0771 | 0.0751 | 0.0732 | 0.0718 |
400 | 6*40 | 82.1 | 27.2 | 86.4 | 0.0773 | 0.0752 | 0.0741 | 0.0751 |
630 | 6*50 | 76.6 | 25.4 | 80.6 | 0.0796 | 0.0830 | 0.0793 | 0.0743 |
800 | 6*60 | 70.0 | 23.1 | 75.7 | 0.0970 | 0.1012 | 0.0968 | 0.0907 |
1000 | 6*80 | 52.0 | 17.9 | 55.0 | 0.0901 | 0.0946 | 0.0907 | 0.0852 |
1250 | 6*100 | 40.0 | 13.9 | 42.3 | 0.0831 | 0.0874 | 0.0838 | 0.0788 |
1600 | 6*150 | 28.0 | 9.64 | 29.6 | 0.0855 | 0.0898 | 0.0861 | 0.0810 |
2000 | 6*180 | 24.6 | 8.37 | 28.0 | 0.0852 | 0.0893 | 0.0856 | 0.0804 |
2500 | 6*230 | 19.3 | 6.47 | 20.4 | 0.0836 | 0.0875 | 0.0837 | 0.0797 |
3150 | 8*250 | 16.3 | 5.54 | 17.2 | 0.0827 | 0.0887 | 0.0849 | 0.0786 |
4000 | 2-8*150 | 11.9 | 3.48 | 12.0 | 0.0824 | 0.0834 | 0.0804 | 0.0749 |
5000 | 2-8*185 | 9.4 | 2.25 | 9.77 | 0.0817 | 0.0813 | 0.0786 | 0.0729 |
模具设计要点到底是咋样的呢?现在就让我们来看一看它的设计要点。
(1)组合上模分段设计,既方便机械加工和热处理,保证模具质量,同时便于上模的组装与更换。
(2)合理选择主压模和副压模与下模体U形槽之间的合模间隙,间隙的大小是影响制件精度的主要因素,间隙越大,制件精度越差,但间隙太小会造成拔模困难或使制件表面产生擦痕。这里,间隙的大小是通过多次试验和修模来确定的。
(3)保证封闭母线槽的模左右两处台肩和下模体U形槽顶面的高度*是十分必要的,而且,其左右台肩圆角大小也会直接影响制件精度和质量,圆角越大或左右台肩高度不*,压边效果就越不理想,而圆角太小会使制件表面产生较大压痕,设计中我们确定台肩圆角为R0.5。
(4)下模体采用整体设计,既保证了各槽加工精度,也便于实现其换位,而且,由于下模是安装在折弯机下工作台面上,因此同时也方便其安装和更换。