轴向柱塞泵的工作原理 1—缸体 2—配油盘 3—柱塞 4—斜盘 5—传动轴 6—弹簧 配油盘上吸油窗口和压油窗口之间的密封区宽度 l 应稍大于柱塞缸体底部通油孔宽度 l1。 但不能相差太大,否则会发生困油现象。 一般在两配油窗口的两端部开有小三角槽,以减 小冲击和噪声。 斜轴式轴向柱塞泵的缸体轴线相对传动轴轴线成一倾角,传动轴端部用万向铰链、连杆 与缸体中的每个柱塞相联结,当传动轴转动时,通过万向铰链、连杆使柱塞和缸体一起转动, 并迫使柱塞在缸体中作往复运动,借助配油盘进行吸油和压油。 这类泵的优点是变量范围大, 泵的强度较高,但和上述直轴式相比,其结构较复杂,外形尺寸和重量均较大。 轴向柱塞泵的优点是:结构紧凑、径向尺寸小,惯性小,容积效率高,目前zui高压力可达 40.0MPa,甚至更高,一般用于工程机械、压力机等高压系统中,但其轴向尺寸较大,轴向作用 力也较大,结构比较复杂。 2.轴向柱塞泵的排量和流量计算 见图 3-23,柱塞的直径为 d,柱塞分布圆直径为 D,斜 盘倾角为 γ 时,柱塞的行程为 s=Dtanγ,所以当柱塞数为 z 时,轴向柱塞泵的排量为： 2 （3-29） V=πd Dtanγz/4 设泵的转数为 n,容积效率为 ηv 则泵的实际输出流量为： （3-30） V=πd2Dtanγz nηv/4 实际上,由于柱塞在缸体孔中运动的速度不是恒速的,因而输出流量是有脉动的,当柱塞 数为奇数时,脉动较小,且柱塞数多脉动也较小,因而一般常用的柱塞泵的柱塞个数为 7、9 或 11。 3.轴向柱塞泵的结构特点 （1）典型结构。 3-24 所示为一种直轴式轴向柱塞泵的结构。

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