SX2-2.5-12箱式电阻炉技术参数

温度范围：室温 ~ 1200

显示精度：±1℃

炉膛尺寸：200*120*80

外形尺寸:430*540*600

整机功率：2.5KW

电  压 : 220

加热材料：质铁铬铝

SX2-2.5-12箱式电阻炉用 途:

本系列箱式电炉又称实验室电炉或茂福炉。与相应的热点偶和温度控制台配套用，能在额定温度范围内自动测温控温。适用于大专院校、科研及环保单位的实验室，做分析、测定、金相研究，或工矿企业作高温燃烧及金属工件在空气中进行正火、退火、淬火之用。

SX2-2.5-12箱式电阻炉结构：

本系列电阻炉的外壳由钢板折制焊接而成，外壳表面采用静电喷涂，漆膜美观固。炉膛为整体结构，采用耐火高铝材料烧成。加热元件绕成螺旋状后穿绕在炉膛四壁中，电热元件布置合理、炉温均匀、升温快。加热元件的引出线通过炉壳后壁的接线柱引出，使用方便、连接可靠。炉膛与炉体之间砌筑轻质砖和充填保温材料。1200℃以内的发热元件分布

在炉膛周围，1300℃以上的电炉发热元件在炉膛内室。配套控制台由温度指示仪、电流表、电压表、熔断器及可控硅等组合成。

四.安装和使用

1.将电炉平方在室内平整的地面上或适当的工作台上（禁用木制架，且远离其他怕

热易燃的东西）。安装硅碳棒（硅钼棒）必须接触良好。

2.测温元件热电偶与控制台根据标注连接，连接线好用补偿线（或用绝缘铜芯线），

连接时应注意正负极不可以接反。

3.控制台根据其后端接线标注连接。

4.1000℃以内电炉，开启控制台电源开关以后，将数字仪表上的“设定实测”开关

拔向“设定”位置，调节所需温度值，然后再将“设定实测”开关拔向“实测”位置，数字显示炉内实际温度值并数字表绿灯亮，炉内已经加热。待炉内温度达设定值时，数字表红灯亮，炉内断电降温，以后红绿指示灯间隙跳跃。达到自动恒温之目的。

5.1300℃电炉，开启控制台电源开关以后，将数字仪表上的“设定实测”开关拔向“设定”位置，调节所需温度值，然后再将“设定实测”开关拔向“实测”位置，数字显示炉内实际温度值，并数字表绿灯亮，然后再将“电流调节”旋钮顺时针方向旋动，电压表和电流表读数同时上升，一般调制电压读数和电流读数乘积等于额定功率即可，（如开始炉温上升速度太快，可适当调低功率）。此时炉温开始加热。待炉内温度达设定值时，数字表红灯亮，炉内已断电降温，以后红绿灯间隙跳跃，达到自动恒温之目的。

6.为了安全操作，炉体必须有效接地，取放物体必须先切断电源。

五.维护与注意事项

1.电炉*次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉干燥。烘炉时间：

950℃电炉： 室温—200℃   四小时   200℃--600℃   四小时

1300℃电炉：室温—200℃   一小时   200℃--500℃   二小时

室温—800℃   三小时   800℃--1200℃  二小时

2、电炉及控制台使用时，均不得超过额定功率（功率数可由电流表和电压表读数计算得之）。炉温不得超过极限温度。含有高水份的被加热工件预先烘干，当电炉尚未冷却时，禁止向炉内灌注各种液体。

3、定期检查电炉及控制台各种接线头的连接是否良好。经常清除炉膛内的氧化物。

4、电炉与控制台必须在相对湿度不超过85%，无导电尘埃及无爆炸性腐蚀性气体的场所工作。

5、控制台工作环境限于在0~50℃，严禁控制台放在炉体上使用。

6、1300℃以上电炉发热元件使用一个时期后悔逐渐老化，可将调压线路板上一实芯电位器调整一下仍可继续使用。

六、维修

1、炉衬、炉膛在使用过程中倘若发现小裂纹而不影响电炉的正常使用，不必进行修理，如损坏比较严重无法使用时，可以拆卸部分炉衬砖及保温料，将损坏的炉膛或炉衬予以更换。重砌时应注意炉衬砖要对缝严密。砌轻质对缝不大于1.5毫米，用20~30%磨细耐火生粘土粉做弥缝填料。砌硅藻土砖用颗料不大于0.5毫米的硅藻土粉填塞砖缝。修理竣工后进行烘炉干燥。

2、在修炉时发热元件要轻取轻卸。硅碳棒插入孔中，两端露出部分应均等，接线夹头必须紧固在喷有金属粉的断头上，如接线夹头有严重氧化时，应更换新的，止松动接触不良产生热短路损失。

七、注意：严禁与蜂鸣电炉同事使用，产品从购买日起保修六个月，易损元件不在保修范围。

八、调压控温接线示意图