SM-500型水泥试验小磨/水泥试验磨

产品概述：

SM-500型水泥试验小磨,水泥试验磨具有结构紧凑，维修简单，操作方便，性能可靠封闭较好，噪音较小，自动停车等特点。是粉磨水泥熟料的小型球磨机，是水泥厂测定水泥熟料的物理强度及做化学试验*的设备，还可粉磨其它物料。

水泥试验小磨的主要技术参数：
磨筒内径及长度 Ф500×500㎜
研磨体装载量 100㎏
入磨物料粒度 ＜7㎜
入磨物料装载量 ≤5㎏
磨筒转速 48r/min
粉磨时间 ≈30min
净重 ≈300㎏

水泥试验小磨的构成

该设备由罩壳、磨桶、支座、控制箱等四大部分组成。1、 罩壳：采用钢板制成，分上下箱体，门开在上箱体上，从这里可以卸下磨门，进行操作。下箱体底部装有料斗，用于装粉磨后的物料，磨机轴处与罩壳采用毡圈密 封，防止粉尘飞扬。2、磨桶：由筒体、磨门盖、卸料板、轴承、轴承座、联轴器、齿轮减速电机等组成。3、支座:它是槽钢组成的结构件，支撑磨桶、罩壳，底 部有6个直径20的底脚螺栓孔，用来固定全套设备。4、控制箱：由按钮、时间继电器、热继电器、指示灯等组成，用它控制电机的启动或停止。

安装与调试

1． 试验磨拆箱后，应将整机外表擦拭干净，仔细检查齿轮减速电机、磨机、罩壳、轴承座等处在运输中有无碰坏，紧固件有无松动，应拧紧。然后吊装，应将绳索系在座上，不得系于罩壳、轴、电机上，以免损坏零件。

2． 安装时，应先将支座底板上油污脏物清洗，水泥基础表面应平整，支座安放平稳后，用地脚螺栓紧固（允许用钢制垫块调平）。

3． 试车前应检查磨机和罩壳处，如有相碰应调整到不碰；检查磨门盖是否关紧，不得有松动；检查轴承座、减速电机的润滑情况，如无润滑油，应注至油窗中指示线处。

4． 用手转动磨机一周以上，检查磨机是否有碰撞，不灵活等不正常情况。

5． 通电试机，磨机应按顺时针方向运转（立于试验磨正面从左往右看），起动后，如发现运转方向与要求不符时，可断开电源，待电机停止转动后，将电源导线的任意二根互换位置，再重新启动，试验磨应空载情况良好后，方可逐步加入负载。

 注意事项：

1．经常清理磨机外表面及罩壳内表面余尘。

2．随时检查各部分紧固件，如有松动，应及时拧紧。

3．定期检查润滑系统，每三个月换一次减速器润滑油（40号机油），每半年更换一次轴承润滑油脂（钙基或钙钠基润滑脂）。

4．在运转过程中，应经常注意有无异常的噪音，冲击声，齿轮减速电机、轴承温升是否过高、冒烟、臭味等情况，如有，应立即断电源，查找原因，排除故障之后才能恢复运转。

5．经常检查各密封垫及磨门盖4上的密封环等，如有损坏，应及时更换。

6．控制箱应保持干燥，经常检查电源接触情况，接地应可靠。

操作：

称量待粉磨的熟料、石膏或其它物料。

入磨前物料*行破碎，使入磨物料粒度小于7mm。

将磨体内的余物料清除干净，然后倒入破碎后的物料。

盖紧磨门，拧好压紧螺帽，注意勿使磨门偏而漏缝，然后盖好罩壳门。

根据粉磨需要，调整好研磨时间，不能在运转时调整。

开机研磨。

若要求粉磨过程中取样检验物料的细度或比表面积时，需停机后2~3min，待粉料沉降后再打开磨门取样，如果磨门未对准罩壳门，则可用点动开关调整。

当磨至规定时间，磨机应自动停车，停车后换上栅孔板，再开动磨机甩料，至甩净为止。

静待约5分钟即可抽出盛料斗，取出磨好的物料。

如磨制有专门要求的物料，应在磨制前用干的矿渣或砂子放入磨筒内研磨5分钟来清洗粘在钢球上的物料

注意事项：

仪器收到后当面点清，如有问题，请立刻。如遇不会使用请厂家，不可擅自摸索操作，防止机器损坏！

售后服务：

非人为因素，我公司对售出的任何仪器实行一年内保修，三个月内有质量问题包换，终身维修，并且负责送货上门，安装调试或指导用户使用。

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