派克PARKER液压泵/柱塞泵PV系列

使用美国派克柱塞泵PV系列:

PV016

、PV020、PV023、PV032、PV040、PV046、PV063、PV080、PV092、

PV140、PV180、PV270系列产品需了解派克柱塞泵液压油，同时还得了解柱塞泵的优点

下面为大家分享一下PARKER柱塞泵优点特性：

• 紧凑且服务友好的设计，具有灵活的安装接口

• 安静的工作

• 高效率

• 降低功耗和减少发热

• 具有“无泄漏”调节的简单液压控制

• 全功率通轴驱动能力

• 轴速度至3000rpm

• 工作压力高达350巴高自吸速度能力

• FEM优化的壳体和预压室具有低输出脉动和较低的噪声

• 模块化补偿器具有快速响应

• 通轴驱动扭矩100 ％名义扭力

液压油液推荐：

推荐使用优质的矿物油基液压油，如：符合标准DIN 51524第2部分规定的HLP油液。对于一般用途，

要求Brugger值必须大于30N/mm2；而对于重载液压设备和快速循环及/或存在重载动态负荷的液压系

统，则必须大于50 N/mm2，Brugger值的测定应符合DIN 51347-2的规定。详情可参阅文件HY30-

3248/UK《

派克PV系列轴向柱塞泵

用液压油液》 。

粘度：正常工作时，油液粘度范围应为16至100 mm2/s(cSt)，启动时允许的zui高粘度为800 mm2/s (cSt)。

过滤要求：

为使液压泵和系统中其它液压元件能zui大程度地发挥其功能和延长使用寿命，应对工作油液采取有

效的过滤措施，以保护系统免受污染。油液的清洁度采用按ISO 4406:1999规定的ISO固体颗粒污染度

等级予以评定，并使用过滤器对油液进行过滤净化，过滤器滤芯的质量应符合ISO相应标准的规定。

对于一般液压系统，保证其满意地工作所要求的油液污染度等级不高于ISO 4406:1999规定的20/18/15。若要求能保证液压元件的长使用寿命，则油液的污染度等级不高于ISO 4406:1999规定的18/16/13。

密封件：查阅液压液的技术条件，检查其与密封材料的化学相容性。检查密封材料的适用温度范围，并与系

统工作及环境的温度范围相比较。N -丁晴橡胶 -40 ... +90℃注:zui高油液温度将会出现在液压泵的泄油口处，可比油箱温度高25℃。

PARKER柱塞泵正确安装方法

1、液压泵可以用支座或法兰安装，泵和电动机应采用共同的基础支座，法兰和基础都应有足够的刚性，以免油泵运转时产生振动，对于流量大于（或等于）160L/min的油泵，由于电动机功率较大，应避免安装在油箱上。

2、泵的传动轴与电动机的输出轴安装方法如下：A、支座安装：电动机输出轴与支座安装精度的检查方法见图：7-1、7-2。     B、法兰安装：在这种安装形式中，如果电动机和泵之间是采用联轴器连接，则其安装精度检查方法同图7-1和7-2。

3、泵和电动机传动轴之间必须采用弹性联轴器连接，由于该泵传动轴不能承受弯力矩，因此严禁在泵的轴上直接安装皮带轮或齿轮驱动油泵，如果一定需要采用皮带轮或齿轮则必须加一个支架来安装皮带轮或齿轮（如图8）,该支架与泵支座的安装方法与(图7-1、7-2)相同。

4、油泵的旋转方向，按照泵的标牌所示，订货时未注明旋转方向的，应该是一律按顺时针旋向（从轴端看）。

5、油泵的安装应考虑到检修方便，使变量壳体很容易拆下，便于取出泵内的缸体和配油盘。

正确的安装方法和步骤是确保液压机正常工作和提高机器的工作效率的重要途径。因此，必须给予足够的重视。

派克柱塞泵

是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。柱塞泵是往复泵的一种，属于体积泵，其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动，往复运动，其吸入和排出阀都是单向阀。当柱塞外拉时，工作室内压力降低，出口阀关闭，低于进口压力时，进口阀打开，液体进入；柱塞内推时，工作室压力升高，进口阀关闭，高于出口压力时，出口阀打开，液体排出。当传动轴带动缸体旋转时，斜盘将柱塞从缸体中拉出或推回，完成吸排油过程。柱塞与缸孔组成的工作容腔中的油液通过配油盘分别与泵的吸、排油腔相通。变量机构用来改变斜盘的倾角，通过调节斜盘的倾角可改变泵的排量。

柱塞泵使用寿命的长短，与平时的维护保养，液压油的数量和质量，油液清洁度等有关。避免油液中的颗粒对柱塞泵磨擦副造成磨损等，也是延长柱塞泵寿命的有效途径。在维修中更换零件应尽量使用原厂生产的零件，这些零件有时比其它仿造的零件价格要贵，但质量及稳定性要好，如果购买售价便宜的仿造零件，短期内似乎是节省了费用，但由此出带来了隐患，也可能对柱塞泵的使用造成更大的危害。配流盘有平面配流和球面配流两种形式。球面配流的磨擦副，在缸体配流面划痕比较浅时，通过研磨手段修复；缸体配流面沟槽较深时，应先采用“表面工程技术”手段填平沟槽后，再进行研磨，不可盲目研磨，，以防铜层变薄或漏油出钢基。