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ISW卧式管道离心泵
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太平洋泵业集团有限公司座落于中国“泵阀之都”的温州东瓯工业区，占地面积18000m2， 建筑面积10500m2，拥有员工460余名，其中各类工程技术人员52名。 公司系专业研发、制造、销售于一体的现代企业，拥有完善的质量管 理体系，*的科研队伍，不断推出泵行业新产品、新技术，产品具 有技术含量高、规格齐全、质量可靠等优点。
公司全面通过ISO9001：2009质量体系认证，取得全国工业产 品生产许可证，产品经机构检测，全部达到规定要求。 公司主要 产品系列有：排污泵、潜水泵、离心泵、管道泵、空调泵、消防泵、化工石油泵及水泵电气成套设备等。目前产品有42个系列，540多个 品种，2600多个规格。产品被广泛应用于石油、化工、冶金、矿山、发 电、热力、城市建设、污水处理、消防设施、集中采暖、农业排灌等行业。
公司本着“不求较大，只求较好，科技为先，真诚奉献”的企业宗旨，将为各界用户提供节能、高效、优质的各类泵产品和成套设备。可为用户提供咨询、安装、维修、零配件等服务项目，同时也可根据用户要求设计制造各类特殊要求，非标等泵类产品。欢迎来人来函联系。
详细信息
ISW卧式管道离心泵产品说明：
1、吸入压力≤1.0MPa,或泵系统zui高工作压力≤1.6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa，泵静压试验压力为2.5MPa。订货时请注明系统工作压力，泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部件和联接部分采用铸钢材料。
2、环境温度<40℃，相对湿度<95% 。
3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1% ，粒度<0.2mm 。
注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时说明，以便厂家采用耐磨式机械密封。
ISW卧式管道离心泵产品特点：
1、运行平稳：泵轴的同心度叶轮优异的动静平衡，保证平稳运行，*振动。
2、噪音低：两个低噪音轴承下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪声。
3、滴水不漏：不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。
4、故障率低：结构简单合理，关键部分采用*品质配套，整机*工作时间大大提高。 。
5、占地更省：出口可向左、向右、向上三个方向，便于管道布置安装，节省空间。
6、维修方便：更换密封、轴承、简易方便。
ISW卧式管道离心泵产品适用场合：
1、 ISW型卧式单级单吸离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水，高层建筑增压送水，园林灌溉，消防增压及设备配套，使用温度T：≤80℃。
2、 ISWR（WRG）型热水（高温）循环泵广泛适用于能源、冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城市采暖系统循环用泵，ISWR使用温度T：≤120℃、WRG使用温度T：≤240℃。
3、 ISWH型卧式化工泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门，使用温度T：-20℃-120℃。
4、 ISWB型卧式油泵，供输送汽油、柴油、煤油等石油产品，使用温度T：-20℃-120℃。
ISW卧式管道离心泵型号意义：
ISW卧式管道离心性能参数：
型号 | 流量Q | 扬程(m) | 效率（%） | 转速（r/min） | 电机功率（kW） | 必需汽蚀余量（NPSH）r | 重量（kg） | |
(m3/h) | (L/S) | |||||||
ISW15-80 | 1.5 | 0.42 | 8 | 34 | 2800 | 0.18 | 2.3 | 17 |
ISW20-110 | 2.5 | 0.69 | 15 | 34 | 2800 | 0.37 | 2.3 | 25 |
20-160 | 2.5 | 0.69 | 32 | 25 | 2900 | 0.75 | 2.3 | 29 |
25-110 | 4 | 1.11 | 15 | 42 | 2900 | 0.55 | 2.3 | 26 |
25-1254 | 4 | 1.11 | 20 | 36 | 2900 | 0.75 | 2.3 | 28 |
25-125A | 3.6 | 1.0 | 16 | 35 | 2900 | 0.55 | 2.3 | 27 |
25-160 | 4 | 1.11 | 32 | 32 | 2900 | 1.5 | 2.3 | 39 |
25-160A | 3.7 | 1.03 | 28 | 31 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 34 |
32-100 | 4.5 | 12.5 | 12.5 | 44 | 2900 | 0.55 | 2.0 | 27 |
32-100(I) | 6.3 | 1.75 | 12.5 | 54 | 2900 | 0.75 | 2.0 | 32 |
32-125 | 5 | 1.39 | 20 | 44 | 2900 | 0.75 | 2.3 | 28 |
32-125A | 4.5 | 1.25 | 16 | 43 | 2900 | 0.55 | 2.3 | 28 |
32-160 | 6.5 | 5 | 32 | 44 | 2900 | 1.5 | 2.3 | 39 |
32-160A | 4 | 1.1 | 25 | 34 | 2900 | 1.1 | 2.0 | 38 |
32-160(I) | 6.3 | 1.75 | 32 | 40 | 2900 | 2.2 | 2.0 | 47 |
32-200 | 4.5 | 12.5 | 50 | 32 | 2900 | 3 | 2.0 | 55 |
32-200(I) | 6.3 | 1.75 | 50 | 33 | 2900 | 4 | 2.0 | 43 |
32-200A | 4 | 1.11 | 44 | 40 | 2900 | 2.2 | 2.0 | 74 |
40-100 | 6.3 | 1.75 | 12.5 | 54 | 2900 | 0.55 | 2.3 | 32 |
40-100A | 5.6 | 1.56 | 10 | 52 | 2900 | 0.37 | 2.3 | 32 |
40-125 | 6.3 | 1.75 | 20 | 46 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 34 |
40-125A | 5.6 | 1.56 | 16 | 45 | 2900 | 0.75 | 2.3 | 33 |
40-160 | 6.3 | 1.75 | 32 | 40 | 2900 | 2.2 | 2.3 | 47 |
40-160A | 5.9 | 1.64 | 28 | 39 | 2900 | 1.5 | 2.3 | 43 |
40-160B | 5.5 | 1.53 | 24 | 38 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 38 |
40-200 | 6.3 | 1.75 | 50 | 33 | 2900 | 4 | 2.3 | 74 |
40-200A | 5.9 | 1.64 | 44 | 31 | 2900 | 3 | 2.3 | 62 |
40-200B | 5.3 | 1.47 | 36 | 29 | 2900 | 2.2 | 2.3 | 52 |
40-250 | 6.3 | 1.75 | 80 | 28 | 2900 | 7.5 | 2.3 | 105 |
40-250A | 5.9 | 1.64 | 70 | 28 | 2900 | 5.5 | 2.3 | 98 |
40-250B | 5.5 | 1.53 | 60 | 27 | 2900 | 4 | 2.3 | 77 |
40-100(I) | 12.5 | 3.47 | 12.5 | 62 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 34 |
40-100(I)A | 11 | 3.05 | 10 | 60 | 2900 | 0.75 | 2.3 | 32 |
40-125(I) | 12.5 | 347 | 20 | 58 | 2900 | 1.5 | 2.3 | 38 |
40-125(I)A | 11 | 3.05 | 16 | 57 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 33 |
上图为部分型号
ISW卧式管道离心产品结构图：
1 | 底座 |
2 | 放水孔 |
3 | 泵体 |
4 | 叶轮 |
5 | 取压孔 |
6 | 机械密封 |
7 | 挡水圈 |
8 | 端盖 |
9 | 电机 |
10 | 轴 |
ISW卧式管道离心使用方法及故障处理：
(一)运行中的维护和保养：
1、进水管路必须高度密封。
2、禁止泵在汽蚀状态下*运行。
3、禁止泵在大流量运行时，电机超电流*运行。
4、定时检查泵运行中电机电流值，尽量使泵能在标准下工作。
5、泵在运行过程中应有专人看管，以免发生意外。
6、泵每运行500小时应对轴承进行加油。电机功率大于11kW配有加油装置，可用高压油枪直接注入，以保证轴承润滑优良。
7、泵进行*运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。
(二)机械密封维护与保养：
1、机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
2、严禁机械密封在干磨情况下工作。
3、起动前应盘动泵(电机)几圈，以免突然起动造成密封环断裂损坏。
故障现象 | 可能产生的原因 | 排 除 方 法 |
1、水泵不出水 | a.进出口阀门未打开，进出管路阻塞，流道叶轮阻塞。 b.电机运行方向不对，电机缺相转速很慢。 c.吸入管漏气。 d.泵没灌满液体，泵腔内有空气。 e.进口供水不足，吸程过高，底阀漏 水。 f.管路阻力过大，泵选型不当。 | a.检查，去除阻塞物。 b.调整电机方向，紧固电机接线。 c.拧紧各密封面，排除空气。 d.打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气。 e.停机检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)。 f.减少管路弯道，重新选泵。 |
2、水泵流量不足 | a.先按1原因检查。 b.管道、泵流道叶轮部分阻塞，水垢 沉积，阀门开度不足。 c.电压偏低。 d.叶轮磨损。 | a.先按1.排除。 b.去除阻塞物，重新调整阀门开度。 c.稳压。 d.更换叶轮。 |
3、功率过大 | a.超过额定流量使用。 b.吸程过高。 c.泵轴承磨损。 | a.调节流量关小出口阀门。 b.降低吸程。 c.更换轴承。 |
4、杂音振动 | a.管路支撑不稳。 b.液体混有气体。 c.产生汽蚀。 d.轴承损坏。 e.电机超载发热运行。 | a.稳固管路。 b.提高吸入压力排气。 c.降低真空度。 d.更换轴承。 e.调整按5。 |
5、电机发热 | a.流量过大，超载运行。 b.碰擦。 c.电机轴承损坏。 d.电压不足。 | a.关小出口阀。 b.检查排除。 c.更换轴承。 d.稳压。 |
6、水泵漏水 | a.机械密封磨损。 b.泵体有砂孔或破裂。 c.密封面不平整。 d.安装螺栓松懈。 | a.更换。 b.焊补或更换。 c.修整。 d.紧固。 |
