二手带式压榨过滤机                                             带式压榨过滤机

• 1带式压榨过滤机概念
• 2带式压榨过滤机特点
• 3带式压榨过滤机原理

1带式压榨过滤机概念

带式压榨过滤机，又称带式过滤机，是由两条无端的滤带缠绕在一系列顺序排列、大小不等的辊轮上，利用滤带间之间的挤压和剪切作用脱除料浆中水分的一种过滤设备。

二手带式压榨过滤机  2带式压榨过滤机特点

带式压榨过滤机由于榨辊采用不同的布置与组合可形成很多不同的机型。具有结构简单，脱水效率高，处理量大，能耗少，噪声低，自动化程度高，可以连续作业，易于维护等优点，其成本和运行费用比板框压滤机降低 30% 以上，因此成为城市污水处理的*设备。

带式过滤机主要用于造纸、印染、制药、采矿、钢铁、煤炭、制革等行业，尤其在城市污水处理和工业污泥脱水中应用zui为普遍。

  3带式压榨过滤机原理

带式压榨过滤机工作原理大体分为 4 个阶段：

*阶段：预处理阶段。原始料浆的含固量一般很低，必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度，以降低处理成本。常用的预处理方式是：将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合，物料在絮凝剂作用下，微细颗粒凝聚团状，并初步沉淀，这是污泥上机脱水的准备条件。

第二阶段：重力脱水阶段。将絮凝预处理后的污泥加到滤带上，在重力的作用下，絮团之外的自由水便穿过滤带滤出，降低了污泥的含水量。

第三阶段：楔形预压脱水阶段。污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段，滤带间隙逐渐缩小，开始对污泥施加挤压和剪切作用，使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎*丧失，从而保证了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。

第四阶段：压榨脱水阶段。污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用，脱去大量毛细作用水，使污泥水分逐渐减少，形成污泥滤饼，在重选滤带分开处，滤饼被卸料刮刀刮下。卸料后滤布经清洗进入下一下循环。

1基本内容

设备概述：

随着工业和城市建设事业的迅速发展，工业废水和生活污水日益增多。为了防止污染、保护环境，必须对污水进行处理。在污水处理中产生了含液量很高的污泥，而污泥处理首必须进行脱水，否则无法运输与综合利用。目前用于污泥脱水机械较多，而带式压榨过滤机与其它污泥脱水机械相比具有高效、节能及连续操作等优点，因此其应用日趋广泛。

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DY带式压榨过滤机

工作原理：

带式压榨机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区脱水及压榨脱水四个重要阶段。
1．预处理阶段：就是将原始泥浆与絮凝剂混合的过程。
2．重力脱水阶段：被絮凝的物料通过泵加到滤带上，使絮团之间的自由水在重力作用下与絮团分离，逐渐使污泥絮团的水份降低，流动性变差。重力脱水段去除了污泥中绝大部分水份。
3．楔形预压脱水阶段：污泥经重力脱水之后，流动性明显变差，但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求，因此，在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间，加了一个楔形预压脱水段，污泥经该段的轻微挤压脱水之后，流动性几乎*丧失，这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出，为顺利地进行压榨脱水创造条件。
4．压榨脱水阶段：指污泥进入*压榨脱水辊之后，在滤带张力的作用下，使上、下滤带夹着滤饼绕着大小不同的压榨辊进行反复地挤压与剪切作用，脱除了大量的毛细作用水，使滤饼水份逐渐减少。

性能特点：

结构简单、制造容易、安装方便；
连续操作、处理能力大、过滤效果好；
能耗低、节能效果明显；
振动小、噪声低；
运行平稳、安全可靠；
容易实现密闭操作。

典型用途：

适用于剩余活性污泥、消化污泥及混合污泥的脱水；
适用于造纸、皮革、畜产、水产、化学、食品等废水所产生的污泥脱水；
适用于上水污泥脱水；
适用于高炉、转炉、烧结等冶金污泥脱水；
可用于淀粉、果汁加工等工业部门的脱水。

技术参数：
项 目 ＼ 型 号 DY1000 DY1500 DY2000 DY2500 DY3000 滤带宽度 mm 1000 1500 2000 2500 3000 滤带线速度m/min 1 ～ 9 主机功率 kW 2.2 滤带张力 kN/m 0 ～ 8 张紧、调整气压 MPa 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 滤带清洗水压 MPa 0.4 ～ 0.5 长×宽×高 mm 5250×1950×2630 5250×2450×2630 5250×2950×2630 5250×3450×2630 5250×3950×2630 重 量 kg 5600 6500 7520 8650 9510