吸粉尘高压防爆风机-高压旋涡风机 高压变频防爆鼓风机

全风防爆风机产品分类：可分为；防爆鼓风机，高压防爆风机、中压防爆风机、变频防爆风机、隔息防爆风机、离心防爆风机、耐高温防爆风机、防爆旋涡气泵；输送粉尘防爆风机、输送气体防爆风机、矿用防爆风机等。

高压防爆风机详细介绍：

吸粉尘高压防爆风机-置核心部件采用德国SKF，轴承zui高可承受350摄氏度，4000转每分钟的转速。比较于国产洛轴，人本轴承来比较的话，我们采用的德国SKF，日本NSK品牌轴承，性能稳定，低噪音，免维护，寿命更久，可保证风机运行更久。吸粉尘高压防爆风机-高压旋涡风机在市场中销售的，具有多种不同的样式，但基本上是大同小异的。在选购时，消费者可以根据自己的实际使用要求进行选择。但无论是哪种样式的设备，都可以实现正常的运行，行程高压或者是高吸力，让设备可以更好的为企业的生产服务，为人们的使用带来更多的帮助。

高压防爆风机的结构说明：

1、特殊叶片设计，压力高、风量大、噪音低、寿命长。

2、风量控制稳定性高，操作容易。

3、样式种类齐全。

4、绝缘性能强,安装容易, 可靠性高,高压缩比,轴承运转温度低,无油无污染,保养容易,外观优美, zui高品质.

5、高压和高吸力的产生在于叶轮*的设计。旋涡气泵的叶轮边缘带有多个叶片，当叶轮旋转时，由于离心作用，两个叶片中的空气被快速地往外缘方向运动，传转输能量，风压被快速叠加，便形成了高压或高力其速度得到增加。当空气被风道重新导入叶轮后，将再次被加速。由于多个叶片传转输能量，风压被快速叠加，便形成了高压或高吸力。

应用注意以下事项：

*可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮
*有充足的空气和氧化剂
*有火源或者强烈振动与摩擦，七类粉尘具爆炸性 
*金属(如镁粉、铝粉)
*煤炭;粮食(如小麦、淀粉)
*饲料(如血粉、鱼粉)
*农副产品(如棉花、烟草)
*林产品(如纸粉、木粉)
*合成材料(如塑料、染料)
*某些厂矿生产过程中产生的粉尘,特别是一些有机物加工中产生的粉尘,在某些特定条件下会发生爆炸燃烧事故。

吸粉尘高压防爆风机-优质的防爆鼓风机，整体铸铝制造；外观精致，适用于：化工厂，煤矿，隧道，锅炉，罐装，玻璃工业，通风排风，自动清洗，包装，鱼池供氧，曝气，垃圾分解，煤气输送，气体输送，环保养殖等。

结构：

Ａ马达：TEFC IP54F级绝缘马达（依据欧洲CE规格）

Ｂ轴承：叶轮与轴部间，采用密封防尘设计，可防止尘土进入，加长使用年限

Ｃ叶轮：经特殊改良设计之叶轮，叶轮与机身之缝隙范围减少，在运转时可防止粉尘阻塞，与其他同类产品之多角及缝隙围面大，易造成阻塞而导致旋涡气泵故障的缺点不同。

吸粉尘高压防爆风机的基本原理

1、爆炸的概念

　　在极短时间内，释放出大量能量，产生高温，并放出大量气体，在周围介质中造成高压的化学反应或状态变化。急速释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。　　爆炸必须具备的三个条件： 1 ）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。）2 ）氧气：空气。3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

2、防爆鼓风机的原因考虑因素

易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。 客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

产品安装要求：
1、风机安装前应详细检查通风机是否因包装运输损坏变形，如有损坏，待修理妥善后，方可进行安装。
2、风机安装时要注意检查各连接部分有无松动，叶片与风筒间隙应均匀，不得相碰。
3、连接出风口的管重量不应由风机的风筒随，安装时应另加支撑。
4、在通风机进风口端必须装集风器，希望装置防护铁丝网。
5、风机底座必须与地基平面自然接合，不得敲打底座强制连接，以防底座变形，安装时应校下机座，加垫铁片，基本保持水平位置，
吸粉尘高压防爆风机叶轮的维修保养：
正确的维护、保养，是风机安全可靠运行，提高风机使用寿命的重要保证。因此，在使用风机时，必须引起充分的重视。 
在叶轮运转初期及所有定期检查的时候，只要一有机会，都必须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。 
只要有可能，都必须使叶轮保持清洁状态，并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等，因为随着运行时间的加长，这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上，而造成叶轮平衡破坏，以至引起转子振动。 
叶轮只要进行了修理，就需要对其再作动平衡。如有条件，可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前，必须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间，这些螺栓可能已经松动。