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起订量：
LD-L Y轴振动机/X轴振动台
- 型号
- LD-L
上海览浩仪器设备有限公司坐落于世界经济、金融中心上海青浦工业园区内。主营紫外箱、步入式实验室、恒温恒湿老化房、恒温恒湿试验箱、高温老化箱、氙灯老化箱、氙灯耐气候试验箱、淋雨试验箱、振动台、振动试验台、跌落台、微机电子万能材料试验机、跌落试验台等……是一家专业研制、开发、生产、销售环测设备的高科技的厂家，集电子、化工、机械等多学科于一体的高科技产品包括：温度测试类、机械力学类、耐气候类以及大型综合试验类，广泛应用于航空航天、机械制造、车辆船舶、冶金矿山、电线电缆 塑料橡胶、建筑材料、大专院校、科研院所、商检质检所 的 等领域。
上海览浩仪器设备有限公司以客户至上为导向，以诚信经营为根本，采取现代化物流供应模式，高科技网络服务体系，基于ISO9001质量体系认证，谋求与客户建立真诚的合作伙伴关系，实现客户利益较大化。 上海览浩致力于提供优化解决方案以提升客户产品品质，推动中国各行业品质保障事业发展，确立自身的行业地位。上海览浩将更加充满信心，以*的高科技技术，制造环境试验设备，继续为更多的用户提供优质产品和完善的服务！
企业优势:
览浩仪器采用化管理理念，结合设计、技术和本土化的销售、服务团队，将企业推向舞台。
◎高效的管理团队
上海览浩自上而下拥有一批高素质管理团队，运用较早管理理念，追求高效运营体系。
◎技术
上海览浩综合业内大批技术专家，经验丰富、实力雄厚，掌握产品结构、制冷、加热和电气控制等多项核心技术，不断追求产品创新，力争为广大客户奉献*秀产品。
◎严格的质量管理体系
上海览浩对每一个零部件、每一道工序严格贯彻质量管理体系，视产品品质为企业发展之本。
上海览浩仪器设备有限公司主营产品：恒温恒湿试验箱 高低温试验箱 高低温湿热试验箱 高低温交变湿热试验箱 高低温冲击试验箱 高温老化试验箱 振动试验台 振动台 高温老化箱 模拟运输振动试验台 跌落试验台 盐雾试验箱 箱式淋雨试验箱 砂尘试验箱 臭氧老化试验箱 紫外耐气候箱 氙灯耐气候试验箱 步入式环境试验室 万能材料试验机 拉力试验机 纸箱抗压试验机
上海览浩仪器设备有限公司
TEL：(86)021-59788381 59780049
FAX：(86)021- 39651412
E—mail：sales@yishuo17.cn
地 址：中国 上海 青浦区崧泽大道6688号
详细信息
Y轴振动机/X轴振动台用途：是检测产品在运送、使用中会产生碰撞及振动,使产品产生的不良,严重影响产品的使用和不必要的经济损失,为了避免这种事态的发生我们就要提早知道产品或产品中的部件的耐振寿命。
Y轴振动机/X轴振动台型号：
定频：垂直LD-L 水平LD-HL 垂直+水平LD-TL（50HZ）
调频：垂直LD-F 水平LD-HF 垂直+水平LD-TF（1～600HZ）
垂直LD-W 水平LD-HW 垂直+水平LD-TW（1～3000HZ）
垂直LD-T 水平LD-HT 垂直+水平LD-PTT（1～5000HZ）
一、技术参数：
1、标准型台体尺寸：垂直 500*500*150:mm、水平 500*500*250:mm
2、振动方向：垂直（上下）/水平（左右）
3、承重量：100kg
4、振幅可调范围：0～5mm、zui大加速度：＜20g
5、加速度与振幅换算1G=9.8m/s2
6、振动波形：正弦波/半弦波
7、时间设定范围：1-65000S（以秒为单位）
8、运行次数：1-65000次任意设定
9、精密度：频率可显示到0.01Hz、精密度0.1Hz
10、调频功能：在频率范围內任意设定频率
11、扫频功能：（上限频率/下限频率/时间范围）可任意设定真正标准来回扫频
12、可程式功能：15段每段可任意设定（频率/时间）可循环
13、对数功能：①下频到上频②上频到下频③下频到上频再到下频--3种模式对数/可循环
14、显示振幅加速度：如需看出振幅、加速度、zui大加速度、准确数值需另购测量仪（另购）
15、全功能电脑控制：485通讯接口如要连接电脑做控制,储存,记录,打印之功能需另够介面卡程式电脑（另购）
16、电源电压：AC220V/50HZ、AC380V/50HZ
注：定频50HZ的无调频，扫频，可程式，倍频，对数等功能。
二、计算公式：
1、zui大加速度20g
zui大加速度=0.002×f2（频率HZ）×D（振幅mmp-p）
举例:10HZzui大加速度=0.002×102×5=1g
在任何頻率下zui加速度不可大于20g
2、zui大振幅＜5mm
zui大振幅=20/（0.002×f2）
举例：100Hzzui大振幅=20/（0.002×1002）=1mm
在任何频率下振幅不可大于5mm
3、频率越大振幅越小
三、使用环境：
1、环境温度：-10℃～60℃
2、环境湿度：10﹪～95﹪
免费送货上门,在对该设备安装调试结束后,对相关技术人员做相应的基本操作培训。
