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DYE-2000 200吨电脑恒应力压力试验机
- 型号
- DYE-2000
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沧州鑫鼎试验仪器有限公司是由我国开发专家领办，专业研制、生产、销售高效，公司历来重视产品的开发和产品的质量，以"质量佳，服务优"为公司理念，特别是服务水平、产品质量和价格优势得到了广大顾客的认可。
沧州鑫鼎试验仪器有限公司性价比高，是替代进口的*。
沧州鑫鼎试验仪器有限公司是一家从事金属、非金属及复合材料力学试验设备研发和生产制造、*于一体的*民营企业,沧州鑫鼎试验仪器有限公司具有多年产品研发经验的技术人员组成，*以来与专业的科研机构密切合作，使产品保持国内*水平。
沧州鑫鼎试验仪器有限公司自创建以来一直致力于非金属材料检测仪器的研发生产，产品有水泥仪器系列，混凝土仪器系列、沥青仪器系列、砖瓦仪器系列、养护箱设备系列、*机系列、电子天平仪器系列、电子天平仪器系列、进口仪器、公路仪器系列、无损检测系列、全自动恒应力压力试验机、水泥全自动抗折抗压一体机、数显式压力试验机、电液式压力试验机、*材料试验机、电动丝杠压力试验机、电液伺服*材料试验机、微机屏显*材料试验机等系列产品。广泛应用于航空航天、机械制造、车辆船舶、钢铁冶金、电线电缆、塑料橡胶、建筑建材、大专院校、科研院所、商检质检等国民经济各领域，对各类金属、非金属、构件、成品、新材料的各项物理力学性能测试、分析和研究。
沧州鑫鼎试验仪器有限公司坚持“诚信为本、用户*”的宗旨，以创新的产品、完善的功能、可靠的质量、*的服务、具市场竞争力的价格打造值得客户信赖的*品牌。
详细信息
一、200吨电脑恒应力压力试验机简介
1.1 OKE-300/2000型液晶显示数字电液测控系统简介
全自动电脑恒应力压力试验机系统采用高精度数字伺服阀，具有力闭环控制功能，能够实现等负荷速率加荷，控制精度高，可靠性好，*GB、ISO、ASTM等标准对于水泥、混凝土等材料的试验要求，尤其适合于需要长时间工作的试验场所。
1.2 系统组成
OKE-300/2000型压力试验机系统有数字电液测控箱、压力传感器、数字伺服阀、减压阀。
1.3 系统技术性能指标及参数
1、额定工作电压：控制系统～220V±10％主机电压～380V±10％
2、功耗： ≤50W
3、示值重复性误差： ≤±1％
4、测量精度范围： 4％-100％FS
5、载荷等速率控制范围： 4～100％FS/min
6、工作温度： 室温条件
7、仪表保险丝： 1A
二、200吨电脑恒应力压力试验机系统功能
2.1 自动加载
系统能以预先设定的加载速率自动等速率加载，自动判断试样破碎，自动卸载，自动存储试验结果。
2.2 液晶动态显示
加载过程中液晶屏动态显示载荷和载荷-时间曲线。
2.3 联机控制功能
若使用测控软件，可以用微机进行联机控制。
2.4 储存功能
本仪表内储存的数据断电后仍然能保留，恢复通电后能调取原存数据打印报告。本仪表内zui大储存量是120组试验结果，即编号为001～120﹟，当你输入121个编号时*个编号被清除，存入121﹟数据后*个编号的数据被清除。
2.5 打印功能
输入试验编号范围，可以打印多组试验结果。
三、计量检定操作
按计量法规定，本仪表一年检定一次，且由当地技监局的法定*进行。
本仪表在使用中除法定*和厂家外，用户请勿随意进入检定状态，否则会将内部数据搞乱，本仪表将不能正常使用。
仪表通电后，仪表进入测量状态，预热五分钟后，随意输入编号和面积后，设置合适的速度（1％FS/s）用三等标准测力计进行检定。
1、预压三次：按「开始」键加荷至额定值后，按「停止」键卸载，该操作执行三次。
2、当仪表处在图1界面时，按菜单键，将焦点移到“检定”按「选择」键，仪表要求输入密码，正确输入8位密码后进入检定点设置界面如图15所示，输入需要检定的几个点（后面不需要的全部输入0），将焦点移到“设置”上按「选择」键，仪表进入检定程序，显示如图16的界面。
图15、检定设置界面
图16、检定界面
3、将焦点移到“慢速”上，按「开始」键开始加载，仪表实时显示当前力值，当接近设定的检定点时，如第1点为30kN，当前力值为25kN时，按「选择」键，按钮“慢速”变为“快速”，此时系统自动按设定速度的1/10加载，可以观察到测力环的指针走速明显变慢，当测力环的指针正好走到设定点（如30kN）的刻度时，按一下「打印」键，仪表自动记录此时的力值并显示在检定点右边的力值框中，如30.01。按「选择」键，按钮“快速”变为“慢速”，系统按正常速度加载，当力值接近下一个检定点时，重复上述操作，直至检完所在检
引 脚 | 引脚接法 |
1 | 传感器供电﹢ |
2 | 传感器输出﹢ |
3 | 传感器输出﹣ |
4 | 传感器供电﹣ |
5 | 屏蔽线 |
定点，系统自动卸载，按“保存”即可保存当前记录的数据，如需修
引 脚 | 引脚接法 |
2 | TXD |
3 | RXD |
5 | GND |
改则按“修改”进行手动修改，如图17可以使用方向键「▲」来争换为“快速”，使用方向键「▼」来切换为“慢速”。
图17、检定界面
4、重复检测3次，计算力值精度，选择「返回」退出。
四、计量标定操作
仪表通电后，仪表进入测量状态，预热五分钟后，随意输入编号和面积后，设置合适的速度（1％FS/s）用三等标准测力计进行检定。
1、预压三次：按「开始」键加荷至额定值后，按「停止」键卸载，该操作执行三次。
2、当仪表处在图1界面中时，按菜单键，将焦点移到“检定”按「选择」键，仪表要求输入密码，正确输入8位密码后进入检定点设置界面如图15所示，输入需要检定的几个点（后面不需要的全部输入0），将焦点移到“设置”上后按「选择」键，仪表进入检定程序，显示如图16的界面。
3、将焦点移到“慢速”上，按「开始」键开始加载，仪表实时显示当前力值，当接近设定的检定点时，如第1点为30Kn，当前力值为25kN时，按「选择」键，按钮“慢速”变为“快速”，此时系统自动按设定速度的1/10加载，可以观察到测力环的指针走速明显变慢，当测力环的指针正好走到设定点（如30kN）的刻度时，按一下「打印」键，仪表自动记录此时的力值并显示在检定点右边的力值框中，如30.01。按「选择」键，按钮“快速”变为“慢速”，系统按正常速度加载，当力值接近下一检定点时，重复上述操作，直至检完所在检定点，系统自动卸载，或随时按「停止」键卸载。
4、将焦点移到“切换”上，按一下「选择」键，则刚才检测所得的力值转换成A/D采样的力码显示，将检定点对应的力码一一对应抄录下来。
5、如需修改，将焦点移到“修改”上，按一下「选择」键，出现如图17所示的“标定数据”的界面，将力值、力码一一对应填入表中，确认无误后，将焦点移到“保存”上，按一下「选择」键，标定完成，选择「返回」退出。
七、硬件安装介绍
7.1 数字伺服阀及减压阀
1、数字伺服阀安装在减压阀上，使用M5的内六角螺钉固定（注：在安装数字伺服阀前，要确认阀体上的三个O型圈是否完好，）。
7.2 传感器
系统采用高精度的压强传感器，接口尺寸为M20×1.5
7.3 测控箱
测控箱后面板提供4个接口，4芯航空插头与数字阀相连，5芯航空插头与压力传感器相连，DB9针为串行通讯接口，2芯小航空插头为过载保护接口。
四芯数字阀接口：
引 脚 | 引脚接法 |
1 | 步进电机A 相 |
2 | 步进电机A′ 相 |
3 | 步进电机B 相 |
4 | 步进电机B′ 相 |
五芯传感器接口：
DB9串行接口：
五、注意事项及常见故障检修
8.1 注意事项
1、测控系统必须单独接单相交流220V±10％电源；
2、安放试验机的实验室必须具备良好地线；试验机主机外壳必须可靠接地；
3、试验过程中，如出现突然断电；①关闭总电源；②供电恢复正常后，首先打开测控箱的电源开关，进入控制软件的主界面，点击主界面的“阀口复位”直至听到嘎嘎声为止，此时油缸缓慢回落，待油缸*回落后，启动油泵，重新开始试验；
4、打开电气系统外壳和人离开试验机前，应先关闭总电源开关；
8.2 常见故障及处理
常见故障 | 产生原因 | 排除方法 |
连续多次阀口复位无声音 | 1、控制线没接 2、阀芯卡住 | 1、检查控制线是否连好 2、在厂家的指导下清洗数字阀 |
按「开始」试验机无反映 | 1、阀口开度不够 2、阀芯卡住 3、控制线没接好 | 1、加大阀口开度 2、在厂家的指导下清洗数字阀 3、检查控制线 |
动行后活塞上升速度很快，有冲现象 | 1、阀口开度太大 2、开始运行前阀口未处于初始化位置 | 1、减小阀口开度 2、连续多次运行阀口复位，直到听到初始化声音 |
运行后力值没有显示 | 1、传感器连接线接触不良 2、控制板出问题 3、传感器出问题 | 1、检查传感器连线 2、更换控制板 3、更换传感器
|
运行后上升速度很慢 | 1、油管接头处有漏油处 2、阀口开度不够 | 1、重新接好油管 2、加大阀口开度 |
加载速率不稳定 | 1、控制参数设置不理想 | 1、在厂家的指导下重新设置控制参数 |
不能加载到zui大载荷 | 1、油管接头处有油泄漏 | 1、重新接好油管 |
附录一：控制阀组装示意图
图18、控制阀组安装示意图
安装说明：
1、油路安装过程中注意保持油路清洁；
2、如油路有滤油器请安装在减压阀进油口前；
3、数字阀安装请注意安装方向；
4、数字阀固定在减压阀上请注意O型密封圈。
