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25FPZ-10 二相聚丙烯塑料自吸泵
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生产厂家 上海耐励泵业有限公司始创于这个世纪初,是一家集研发、创新、创造、销售、服务于一体的综合性企业。主导产品有离心泵立式管道离心泵、卧式管道离心泵、单级单吸离心泵、不锈钢多级离心泵、自吸泵、不锈钢自吸泵、耐腐蚀自吸泵、自吸排污泵、自吸油泵、自吸清水泵、螺杆泵、隔膜泵、气动隔膜泵、电动隔膜泵、G型单螺杆泵、I-1B型浓浆泵、磁力泵、不锈钢磁力泵、耐腐蚀磁力泵、自吸式磁力泵、排污泵、立式管道排污泵、潜水排污泵、潜水泵、不锈钢潜水泵、井用潜水泵、油泵、齿轮油泵、导热油泵、化工泵、不锈钢化工泵、塑料化工泵、氟合金化工泵等。我们本着诚信、专业经营的原则,不断进取,开拓创新,经过多年的奋斗拼搏,使我们的产品深受电力、化工、石油、环保、冶金、煤矿、食品、制药、等众多客户的*好评。
我们建立了充满活力的市场服务体系和快速反应的技术支援体系,保证高效及时的为用户服务,通过远程支援,现场维护,现场培训等快速反应方式,做到服务产品标准化,服务人员专业化,服务行为规范化,服务管理现代化,让客户无论在何处都能充分享受我们及时、高效的售后服务。我们将不懈努力,在提供优质产品的同时,把信赖和售后服务送给用户。
不断前进的耐励始终坚持;“开拓创新、品质致胜、以诚服务”的经营理念,向现代化高科技企业不断前进!同时我们本着专业、诚信、热忱的经营宗旨,积极开拓更大的销售渠道,挖掘更多的潜在商机,与新老客户共同发展壮大。耐励泵业竭诚欢迎社会各界携手合作!
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二相聚丙烯塑料自吸泵使用注意事项:
1、本泵开箱后请核对泵上面的上所标示的参数及使用说明书和实际使用环境是否*,安装使用前应检查自吸泵是否完好(如电缆线、插头,泵壳、电机)。检查绝缘电阻是否大于50兆欧。
2、为了防止触电,电动机和电器元件应尽可能远离水源布置。安装时应固定好整机,用钢管或用胶管(不得过软,以免吸扁)连接泵进水管的下端与带有过滤器的底阀相连,上端与泵出水口相连,管路安装尽量短,并减少管道弯头,吸水高度不得超过泵的规定要求。
3、进水管管路及其接口处要确保密封,不得漏气,否则吸不上来水,泵安装后底阀一端应垂直放入水中,底阀滤网应离水底30厘米以上,以免杂质吸入泵腔而影响运行,水水管安装要牢靠,以防水溅到电机部位而导致电机漏电。
4、进出水管路应另设支撑架,不得*有泵体支撑。FPZ自吸泵应正确的安装漏电保护装置,并在电机或者电缆的接地标志处进行可靠接地,*使用时泵腔和进水管管路内应先灌满水,防止干运作吸不上水,照成机封干磨。
5、使用时应注意水位下降,不得让底阀或进水口露出水面。泵在工作时应在使用场地设立[有电危险,人畜不得进入]的安全警示标志,谨防意外事故发生,如想调整自吸泵使用位置,必须先切断电源,以防意外事故发生。
型号意义:
二相聚丙烯塑料自吸泵分解图:
性能参数:
型号 | 口径(mm) | 流量 (m3/h) | 扬程 (m) | 电机功率(kw) | 转速 (r/min) | 自吸高度 (m) | |
进口 | 出口 | ||||||
32FP-11 | 32 | 25 | 4 | 11 | 0.75 | 2900 | / |
40FP-20 | 40 | 32 | 12.5 | 20 | 1.5 | 2900 | / |
50FP-22 | 50 | 40 | 13 | 22 | 2.2 | 2900 | / |
65FP-25 | 65 | 50 | 20 | 25 | 4 | 2900 | / |
80FP-28 | 80 | 65 | 50 | 28 | 5.5 | 2900 | / |
80FP-32 | 80 | 65 | 50 | 32 | 7.5 | 2900 | / |
25FPZ-10 (自吸) | 25 | 25 | 2.5 | 10 | 0.75 | 2900 | 3 |
32FPZ-11 (自吸) | 32 | 25 | 3.5 | 11 | 0.75 | 2900 | 3 |
40FPZ-18(自吸) | 40 | 32 | 11 | 18 | 1.5 | 2900 | 4 |
50FPZ-20 (自吸) | 50 | 40 | 13 | 20 | 2.2 | 2900 | 4 |
65FPZ-25 (自吸) | 65 | 50 | 20 | 25 | 4 | 2900 | 4 |
80FPZ-32 (自吸) | 80 | 65 | 50 | 32 | 7.5 | 2900 | 4 |
操作使用:
1、检查电机运转方向于泵的运转方向标记是否*,切勿反转。
2、泵体内须注满液体才能启动运转,严禁空转动。泵机在规定的自吸高度范围内如果5-8分钟尚不能自吸出液,应立即停机检查原因,以防止泵内工作液升温,损坏泵机。
3、*次在泵内注液后一般不需要再注液,但停机时间长或密封在停机后有泄露现象存在,泵内液体损失,在第二次开车时,要检查泵内存液情况,再开机。
4、安装冷却水的泵机在启动前,应先放冷却水(自来水),水压不超过0.02Mpa,其作用主要是(一)冷却密封系统,防止损坏密封,从而损坏叶轮。(二)是冲洗密封,增加密封使用寿命。
5、轴承座应定期在上方的加油孔中注放20#机油,油量到视镜一半为限,以增加轴承运转的寿命。
6、冬季*不使用时,应排尽泵中的液体,以免受冷冻后,不能正常工作。
维修保养:
1使用一段时间后,发现机械密封端面泄露,是端面磨损所致,应调整东环,放松不锈钢半圆的两颗螺钉,适当向前推进,用手旋转泵轴以轻松无阻力好,过松会产生泄露,过紧容易磨损,影响机械密封寿命。
2每天工作8-12小时,如果24小时工作应备有配件,定期更换维修,更换期一般二至三个月左右,到期应拆卸更换。如不工作可随时拆卸更换配件。
3输送液体比重大于1:2时应加大电机功率,如果不更换会影响扬程或造成电机烧坏。
4拆卸顺序:先卸下电机、支架、地板螺丝、卸下机械密封罩、松开动环卡环螺栓,静环压板螺栓、前后泵盖螺栓,将叶轮泵轴拉杆紧定螺钉拧松,拧出3-4mm,用铁敲打拉杆,将叶轮拉杆打松后,卸下拉杆、叶轮和机械密封,在卸机械密封时应手工操作,不可用锤子敲打,严防损坏。
5检修;清除泵壳、前后泵盖、叶轮、机械密封内的污物,并清洗干净,无损坏的可继续使用,检查机械密封两端面有无损坏,动环端面磨损或划伤较小的可用金相砂放在平板上进行磨平可继续使用(一般都是已更换为主)。
工作谱: