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dx47b 生产车间数据采集、分析和处理解决方案
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生产厂家北京市三微鸿泰科技发展有限公司位于北京中关村软件园,主营工业信息化(C)、过程控制仪表(I)及电气自动化(E),集产品研发、工程设计、营销服务和生产制造于一体。拥有国内*的传感技术和自动控制核心技术,在科技成果转化方面与北京清华大学、北京化工大学、北京科技大学等多家院校及中科院自动化所、航天部二院等科研单位密切合作,共同致力于为用户提供完备的自动化控制系统及高品质的工业控制产品。
我们定制生产、销售温湿度、压力、液位、转速、荷重、烟雾、位移、流量等多种类型传感器,智能测量控制仪器仪表,各种开关量控制和模拟量控制器。我们从事单片机采集、控制产品的开发;过程自动控制,现场数据采集、分析、控制系统的设计、安装、调试。开发的仪器仪表设备及承接的自动控制系统遍布环保、冶金、煤炭、石油、水泥、化工、电力、轻工、汽车等诸多行业。在系统人机接口方面经营力控、MCGS等组态软件产品,并可以为用户量身定制独立的运行系统,不断丰富的软硬件产品、完善的销前及售后服务体系共同为您打造方便快捷的“一站式”服务。
公司采用计算机信息技术,建立现代企业制度,不断提升管理水平。“以高水平的技术、高标准的质量、高品质的服务和持续有效的改进,较大限度的满足顾客的需求,进而创造较大的社会效益”是企业对社会的承诺,公司将引进、吸收和消化*,优化产品结构,实现“以系统带产品、以产品促成套”的发展战略,抓住机遇,实现“超越自我,争创*”的企业奋斗目标。
一、 生产车间数据采集、分析和处理解决方案 迅速生成任意标准报告
标准化的数据处理方式
三微质量管理软件的数据选择向导能轻松帮助用户生成自定义报表。用户可以任意选择数据库中的所有数据,如:零件、过程和测试特性;并可根据自己的需要,对日期、班次、供应商和生产线上的产品进行筛选。可帮助企业在生产车间自动采集和分析相关OCL数据,在正确三微质量管理(Quality Management)软件作用下,质量管理人员在产品缺陷产生前,即可提前做出正确的判断和决策。实时的数据分析
关键词:OCL数据分析,;质量管理软件
导语:提升过程、确保质量、降低成本,这正是SPC应帮您做到的。而三微质量管理软件则可依照您需要的方式,进行实时的过程和产品的OCL数据分析。
提升过程、确保质量、降低成本,这正是OCL应帮您做到的。而三微质量管理软件则可依照您需要的方式,进行实时的过程和产品的OCL数据分析。
三微质量管理软件功能强大,能帮助用户按照自己的使用习惯,利用zui便捷的方式对采集到的数据进行图表分析。不同于其他的图表分析应用程序(如微软Excel),三微质量管理软件具备无限制的数据采集和数据分类功能,提供任何形式的报表,*满足用户需求。
多零件、多过程、多关键参数控制
任意数据组合分析
即使零件的公差限不同,利用三微质量管理软件,多个零件和多个关键参数仍可显示在一张分析图表上。 用户甚至还能在一张分析图表上查看多个过程,从而准确判断出表现的生产线。您只需轻点鼠标,即可在多个零件控制和多个过程控制分析间轻松切换。
三微质量管理软件为用户提供数百种实时统计工具,并支持用户使用数以千计的数据采集、调度、分析、组合等不同分析方式。用户可以在一个图表上对不同时段、不同班次、不同批次、不同工作站的数据进行分析。通过从多角度对数据进行对比、分析,质量专业人士能够利用软件帮助企业迅速提升质量、降低生产成本。
迅速生成任意标准报告
标准化的数据处理方式
质量管理软件的数据选择向导能轻松帮助用户生成自定义报表。用户可以任意选择数据库中的所有数据,如:零件、过程和测试特性;并可根据自己的需要,对日期、班次、供应商和生产线上的产品进行筛选。
三微质量管理软件支持用户在同一图表对比、分析、组合不同数据。这是因为软件自带的标准化数据处理技术能够帮助用户全面统计、分析数据。此外,由于三微质量管理软件*的标准化数据处理技术可应用到任意时段采集的数据,因此,数据在未采集前,用户无需定义数据标准化处理方式;因为在数据采集完成后,用户依旧能够对采集的数据选择标准化处理方式。
高效的数据采集
三微深谙不同的制造环境对于数据采集和管理的不同需求。三微强大的数据采集工具,为用户提供手动、自动及远程脱手输入等多种数据输入功能,同时自带任意量具的支持功能。因此,实时数据输入变得简单可行,即使计算机操作并不熟练,甚至毫无计算机操作经验的用户亦可轻松使用。
您的企业可能需要操作员手动录入数据,或者从多数据流、量具设备采集数据。不论您的数据采集要求是什么,三微质量管理软件不仅能自动采集、分析数据,甚至还适用于无人参与的“暗灯”操作环境。
数据管理系统(DMS)和数据采集服务(DCS)
数据管理系统(DMS)和数据采集服务(DCS)能够将多数据源数据快速导入三微质量管理软件,这样就*地扩展了三微质量管理软件对整个企业的数据分析能力,将数据采集与分析同步、实时进行,简化了数据采集过程。但是,数据管理系统(DMS)和数据采集服务(DCS)的强大功能绝不*于数据流的采样。
利用DMS和DCS,实时的数据采集和分析不再是难题。如标签和数值等关键信息能从各自独立的系统中无缝整合楔入三微质量管理软件子组。这样,您就能轻松整合并导入、分析看似无关的数据源数据。
数据采集系统(DAS)
与DMS和DCS相似,三微的数据采集系统(DAS)能从多个不同数据源自动采样数据。DAS支持的可连接系统包括:Wonderware、 GE Proficy、MES、OSI Pi historian、OPC 服务器等;可支持的第三方测量设备包括Zeiss UMESS和PC-DMIS CMMs。
那么,DMS/DCS和DAS有什么不同呢?以下是两个zui直接的差异:
1. DAS是一个应用程序。DAS要求用户登录系统后才能运行。但是DMS/DCS是以后台服务的方式运行,因此,无需登录用户系统。
2. DMS/DCS能整合任意独立数据源的数据,并将这些数据合并在一个子组中分析。但是DAS则不支持该功能。数据管理工具系列
实现从多数据源整合并对比分析数据,这对于质量管理者在车间现场的实时决策至关重要。
数据管理系统(DMS)和数据采集服务(DCS)
三微强大的数据管理工具可轻松将各种复杂数据快速导入到三微质量管理软件中。数据管理工具可采集多个工具和驱动设备的数据,这些工具和驱动设备包括三坐标仪(CMM)、重量检测机(Checkweigher)、数据库、以太网、Serial 驱动、OPC、text 文件等。数据一经采集,即可利用ProFicient的强大监控和分析功能对大量数据进行即时分析。
数据采集系统(DAS)
数据管理系统(DMS)是用于多数据源数据整合的理想工具。但与之不同的是,对于仅需要读取外部数据的用户来说,数据采集系统(DAS)能以、zui直接的方式将主流车间控制系统与三微质量管理软件对接。数据管理系统(DMS)是三微质量管理软件用于自动数据采集的辅助工具,这套系统是单独计费的。无需任何自定义代码,只需您完成工作站配置,数据管理系统(DMS)即能同时从多台设备、数据源中采集数据,并添加子组进入三微质量管理软件,进而帮助用户及时全面地了解生产情况,准确指导生产。
CMM数据采集工具
三微的CMM数据采集工具是一个“即插即用”的驱动装置,它可适用于三坐标及量具软件系统。该工具安装简单,几乎无需设置即可使用。