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NL50-12泥浆泵_杆长1.4米
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生产厂家 上海耐励泵业有限公司始创于这个世纪初,是一家集研发、创新、创造、销售、服务于一体的综合性企业。主导产品有离心泵立式管道离心泵、卧式管道离心泵、单级单吸离心泵、不锈钢多级离心泵、自吸泵、不锈钢自吸泵、耐腐蚀自吸泵、自吸排污泵、自吸油泵、自吸清水泵、螺杆泵、隔膜泵、气动隔膜泵、电动隔膜泵、G型单螺杆泵、I-1B型浓浆泵、磁力泵、不锈钢磁力泵、耐腐蚀磁力泵、自吸式磁力泵、排污泵、立式管道排污泵、潜水排污泵、潜水泵、不锈钢潜水泵、井用潜水泵、油泵、齿轮油泵、导热油泵、化工泵、不锈钢化工泵、塑料化工泵、氟合金化工泵等。我们本着诚信、专业经营的原则,不断进取,开拓创新,经过多年的奋斗拼搏,使我们的产品深受电力、化工、石油、环保、冶金、煤矿、食品、制药、等众多客户的*好评。
我们建立了充满活力的市场服务体系和快速反应的技术支援体系,保证高效及时的为用户服务,通过远程支援,现场维护,现场培训等快速反应方式,做到服务产品标准化,服务人员专业化,服务行为规范化,服务管理现代化,让客户无论在何处都能充分享受我们及时、高效的售后服务。我们将不懈努力,在提供优质产品的同时,把信赖和售后服务送给用户。
不断前进的耐励始终坚持;“开拓创新、品质致胜、以诚服务”的经营理念,向现代化高科技企业不断前进!同时我们本着专业、诚信、热忱的经营宗旨,积极开拓更大的销售渠道,挖掘更多的潜在商机,与新老客户共同发展壮大。耐励泵业竭诚欢迎社会各界携手合作!
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NL50-12泥浆泵_杆长1.4米
产品概述:1、NL型污水泥浆泵为单级单吸立式离心泵,主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐性、耐腐蚀性较好,加工工艺方便。叶轮为三片单园弦弯叶,选用半封闭叶轮,并采用可锻铸铁、所以强度高,耐腐蚀;加工方便,通过性好,效率高。为了减轻重量和减少车削量、泵轴是优质碳素钢冷拉园钢制造。泵座中装有四只骨架油封和轴套,防止轴磨损,延长轴的使用寿命。
2、NL型污水泥浆泵可垂直或倾斜使用,占地面积小,蜗壳需埋在工作介质中工作,容易启动,不需弓I水,旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作。总机长度备有各种规格,以便使用单位根据用途因地制宜地选用。
产品用途:
1、NL型污水泥浆泵使用于矿山,造纸、印染、环保、石墨、云母、黄金、陶瓷、炼油、石油、化工、农场、盐场、碘场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化、选厂、建筑、大理石厂、金矿、泥浆、流沙、泥塘、污塘、污浊液送吸浓稠液、装料及悬浮物质的污水作业,也可作矿排水及含有泥块的流体。
2、若与高压水泵,水枪配合,组成水力机械化土方工程机组,就可用作于土地平整,河道与池塘的疏浚、凿开等小型水利工程的挖方与输方,以及城市的防空工程,地下工程。
3、养鱼用作带水清塘、鱼池增氧等。NL50-12泥浆泵_杆长1.4米
型号意义:
例如:NL150A-12
N-泥浆泵
L-立式
150-出口口径(mm)
A-改进型(机械密封)
12-扬程(m)
NL型污水泥浆泵性能参数 :
型 号 | 流量 | 扬程 | 效率 | 电机功率 | 转速 | 液下泵长 |
NL50-8 | 20-30 | 8-9 | 42 | 1.5 | 1450 | 1310 |
NL50-12 | 25-38 | 12-14 | 41 | 3 | 1450 | 1310 |
NL65-16 | 50-60 | 15-18 | 42 | 5.5 | 1450 | 1430 |
NL76-9 | 50-70 | 9-10 | 42 | 3 | 1450 | 1330 |
NL80-12 | 80-120 | 11-13 | 56 | 7.5 | 1450 | 1430 |
NL100-16 | 80-100 | 15-17 | 61 | 15 | 1450 | 1510 |
NL150-12 | 100-150 | 11-13 | 66 | 18.5 | 1450 | 1690 |
NL150-16 | 120-180 | 15-20 | 68 | 22 | 1450 | 1690 |
故障排除表:
现象 | 产生原因 | 排除方法 |
不 启 动 与 运 转 | 1、馈电线有断路。 2、电压太低。 3、两个半联轴器间无轴向间隙并卡死。 4、叶轮被杂物卡住。 5、叶轮与蜗壳紧贴。 6、螺帽脱落和平键损坏使叶轮打滑。 7、联轴器平键损坏。 | 1、查看熔断保险丝和接线,并更换之。 2、调高电压或等电压升高后再用。 3、调整两个半联轴器之间轴向间隙为0.5毫米。 4、排除杂物。 5、重新装配,分离叶轮和蜗壳。 6、安装平键与螺帽。 7、换装平键。 |
超 负 荷 | 1、泵各部装配不当,转动困难,异物卡住。 2、同心度变动,轴承损坏,轴变形。 3、旋向相反。 4、扬程过低,流量过大。 | 1、重新装配,取出异物。 2、修正零件,调换轴承。 3、变换电机旋向。 4、尽量避免长时间使用。 |
流 里 不 足 | 1、吸口被阻,泥潭粪坑欠深,泵吸不到泥粪。 2、输泥管被阻。 3、电机转速低于额定转速。 4、叶轮打坏。 5、扬程过高,输送过远。 6、旅向相反。 7、泄漏较大。 8、叶轮上绕有杂物。 、 9、介质太稠或供应量不路。 | 1、排除吸口阻档物,移动泵,使蜗壳全部埋入泥浆粪水中。 2、检査管道,取出阻档物。 3、提高电机转速。 4、调换叶轮。 5、减少扬程,缩短输送距离。 6、改换电机旋向。 7、检查泄漏原因,并更换引起泄漏的另件。 8、排除杂物。 9、冲稀介质,增大供应量。 |
噪 声 与 震 动 | 1、叶轮与蜗壳磨擦。 2、轴承已损坏或少油。 3、泵轴与电机不同心,轴弯曲。 4、螺帽有松动。 5、蜗壳中有杂物。 6、工作液中有硬物。 7、吸口有空气渗入。 8、汲送液体温度过高。 | 1. 检查泵的装配并调整之。 2. 调换轴承或加油。 3. 调同心,校正轴。 4. 拧紧螺帽。 5. 排除杂物。 6. 控制进泵杂物尺度,加密滤网。 7. 深埋蜗壳。 8. 降低液体温度。 |