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LYZZC-3 接触电阻测试仪
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生产厂家上海来扬电气科技有限公司是一家面向电力企业,从事电力试验仪器及设备的研究、制造、销售与服务的专业性公司,年生产能力达20000余台、套。主要产品包括:变频互感器测试仪、变压器电阻测试仪、智能大电流发生器、微机继电保护校验仪、高频直流高压发生器等,品种多、规格全、技术*。
公司通过了ISO-9001质量体系认证,在全国二十多个省、市、区建立了销售网络和良好的售后服务网络,产品服务于各大*、电厂及国内许多大型企业。
公司致力于新技术和新产品的研制与开发,不断将较早技术用于产品改进和新品开发。在设计和制造上始终追求产品的高安全性和高可靠性。
公司一贯奉行诚信务实的精神,不断努力,开拓进取,视电力检测为己任。以科技求发展,以质量求生存,以服务求信誉,以管理求效益,为客户和社会提供*良的服务。
公司主营产品:0.1HZ超低频耐压试验装置、变频串并联谐振耐压试验装置、无局放试验变压器、交流耐压试验变压器、高压电抗器、大电流发生器、干式试验变压器、介质损耗测试仪、回路电阻测试仪;直流电阻测试仪;氧化锌避雷器测试仪;互感器综合校验仪;直流高压发生器、高压开关动特性测试仪、变压器油微量水分测试仪、油酸值测试仪、油色谱分析仪、油粘稠度测试仪、油燃点测试仪、SF6气体微量水分测试仪、真空度测试仪、微机继电保护测试仪、(工频、变频)介质损耗测试仪、绝缘油介电强度测试仪、多功能真空滤油机、变压器有载开关测试仪、高压无线核相仪、变压器电参数测试仪、三倍频电源发生器、变压器容量测试仪、变压器变比组别测试仪、发动机交流阻抗测试仪、绝缘板绝缘制品、母线槽、滑触线、电热管等其他工控系统及装备。
一、LYZZC-3接触电阻测试仪产品简介
是公司根据IEC标准及中华人民共和国电力执行标准DL/T845.4- 2004有关规定,发挥自身技术优势,精心研制的高精度、数字化开关检测仪器。该仪器采用高频大功率恒流开关电源技术,可测得微欧姆级接触电阻。广泛适用于各种开关及电器的接触电阻、回路电阻及电缆电线、焊缝接触电阻的测量,仪器测量数据准确,性能稳定,满足电力、供电部门现场高压开关维修和高压开关厂回路电阻测试的要求。输出电流和测量电阻同时输出在65K真彩色液晶上,测量结果即可电压输出也可U盘存储,掉电存储可满足随时数据查询。
二、LYZZC-3接触电阻测试仪性能特点
1、测试电流大,*符合有关测试接触电阻的国家标准要求。
2、输出电压高,测量量程宽。
3、测试电流来自高精度的大电流恒流电源,无需人工调节,测试迅速准确。
4、采用四端子接线法,有效地排除了测试线电阻对测试结果的影响。
5、320X240点阵的超小像素点的65K真彩色液晶,
6、仪器自带万年历时钟和掉电存储,可存储测试数据,随时查阅
7、仪器配备微型打印机、RS232和USB接口,可和计算机通讯以及U盘存储
8、智能化功率管理技术,仪器总是工作在小功率状态,有效节约能源。
三、LYZZC-3技术指标
1、测试电流:100A
2、量程:0~50mΩ(100A)
3、分辨率:小0.1μΩ
4、精度:±(0.5%±2个字)
5、功率:1000W
6、工作方式:连续测量
7、工作电源:AC220V±10% 50HZ
8、使用温度:0~40℃
9、相对湿度:小于等于90% 无结露
10、外形尺寸:355*275*147
11、重量:9.5KG
四、LYZZC-3操作功能介绍
1、电源开关:“I”按下仪器开始供电,“O”按下关断仪器电源
2、AC220V:仪器供电源输入端,本仪器采用交流220V供电
3、I+、I-:为电流输出端子,通过测试线为试品提供100A恒定电流
4、V+、V-:为试品电压信号的输入端子
5、液晶:采用320X240真彩色液晶,强光下字体也可清晰观察,显示操作设置,测试结果,接触电阻值和输出电流值
6、RS232:串口输出端
7、复位键:整机初始化,仪器处在准备状态
8、选择键:按下此键,选择仪器各项设置,测量结束可打印数据
9、循环键:主菜单循环选择键或U盘存储
9、确认键:按下确认键仪器开始启动电流进行测试
10、
11、 USB:U盘接口
12、打印机:热敏打印机,打印测量结果
五、LYZZC-3菜单操作
开机菜单显示如下:
按循环键光标可在参数设置、数据查询、时钟修改、测量时间、选择电流之间循环移动,光标在参数设置、数据查询、时钟修改时按选择键可进入选中菜单的下一级菜单,光标在测量时间项按选择键时间可在脉冲、30秒、1分钟、5分钟、10分钟、连续之间循环移动,任何时候按启动键可进入测量状态,
六、测量方法
注意:测试钳的全部连接面应与试品可靠接触,若发现接触面有氧化现象,应首先去除接触面的氧化层。
1、接线方法:如图二所示,将测试线按照颜色红对红,黑对黑,粗的电流线接到对应的I+、I-接线柱扭紧,细的电源线插入到V+、V-的插座内,两把夹钳夹住被测试品的两端。
2、测量:接图二完成接线后,打开电源开关,选择好测试时间进行测试,仪器会自动完成充电、稳流和电阻测量。
3、操作步骤:
1)、按要求完成仪器端和被测量试品端的接线
2)、接通AC220V交流电源,打开电源开关,屏幕如前面讲到的开机界面,通过选择键选择适合的测量时间后,按下启动键柯进入测量过程
3)、当选择好测量时间时,按下启动键仪器启动电流,屏幕显示“正在充电”同时显示仪器输出电流,电流输出达到预定值且稳定后,屏幕显示“正在测试”,几秒钟后显示被测阻值及电流值
4)、测试过程中如果想保存测试值,按下选择键约2秒开始打印当前数据,测量时间到达后仪器停止测量,屏幕不再闪动,并显示提示仪器如何打印和U盘存储
5)、测试过程中按下复位键或测试结束,仪器输出电流均变为零,测量结束后,应先关闭电源,然后拆除引线,准备下一个试验项目。
七、安全措施
1、操作者应具备一般电器设备或仪器的使用常识。
2、测试结束后,按复位键,关掉电源开关。注意:严禁带电拆装各测试电缆。
3、仪器出现不正常现象,首先按复位键,使仪器复位。
4、对仪器进行维修必须由专业人员进行,不得自行处理。
5、本仪器为测量回路电阻使用,不允许测量感性回路。
八、成套组成
主机 | 一台 |
测试线 | 一套 |
电源线 | 一条 |
操作手册 | 一本 |
九、售后服务
仪器自购买之日起壹年内属产品质量问题免费包修包换,终身提供保修和技术服务。如发现仪器有不正常情况或故障,请与公司及时,以便为您安排便捷的处理方案。
功能特点
适用对象:可测试各种国产(进口)真空、六氟化硫、油高压断路器,负荷开关、GIS地刀闸开关、接触器、继电器、空气开关等。
测试指标:可测试各种国产(进口)真空、六氟化硫、油高压断路器,负荷开关、GIS接地刀闸开关、接触器、继电器、空气开关等。
抗扰通道:可抵御现场15KV感应电压,标配12路独立金属触头时间通道测试功能。
动阻测试:断口模拟电压信号采集,
位移通道:1路位移信号采集,适配耐用的精密电阻线性位移、角位移传感器。亦可适配用户传统自配的滑线电阻传感器。
操作电源:内置隔离型数字可调直流电源,带短路保护功能,可按额定电压比率调整,指令各项分、合、重合闸操作及人工、自动模式动作电压试验和机械寿命试验。
同步触发:可设置响应电压、电流、传感器、断口变化多种同步触发方式。满足不同状态下的测试要求。
定义编辑:通用速度定义模板,可设置、编辑修改、删除、保存各类开关型号、速度定义,形成用户自己的开关定义库。
录波功能:12路普通金属触头通断线圈电压、电流;行程、速度时间波形。
数据通讯:可采用USB或RS232通讯,配置PC机上位操作软件,可直接使用电脑控制试验并采集更多数据。并在PC上完成更多样化的分析计算。
参数概念
1.时间
合闸时间:合闸线圈受电瞬间起至动静触头*次电气接通的时间。
分闸时间:分闸线圈受电瞬间起至动静触头*次电气分离的时间。
弹跳时间:指动、静触头*次电气接通(断开)起至动、静触头稳态接通(断开)的时间段。
弹跳次数:指动、静触头*次电气接通(断开)起至动、静触头稳态接通(断开)时间过程中弹跳变化的次数。
相内同期:A、B、C相内不同期,指开关相内多断口分(合)闸时间的大差值。
三相同期:相间不同期,指三相中大时间相与小时间相的差值。
辅开切时:即辅助开关切换时间,指从仪器向控制线圈回路送电至回路被自行切断的时间段。
金短时间:合分操作中动、静触头接触的时间段。
合阻预时:合闸电阻预接入(投切)时间,指合闸电阻触头合上至主触头合上的时差。
2.行程
总 行 程:动触头从分闸到合闸或合闸到分闸稳态下的位移差值。
开距行程:总行程与接触行程的差值。
接触行程:动、静触头电气接触下的位移行程差。
过冲行程:动触头运动过程中大过冲行程幅值。
反弹行程:动触头运动过程中大反弹(冲)行程幅值。
3.速度
速 度:根据开关出厂定义而设置的分/合闸速度。或叫刚分/合速度、平均速度。
大速度:区间(0.1ms或1ms或10ms)的平均速度中的大值。
速度定义:根据开关生产厂家或国标关于速度定义的要求,在所记录的行程-时间(S-t)运动过程中,计算段的平均速度。V=△S/△t=HL/△t,HL为点段,△t为点段的运动时差。
技术指标
结构尺寸:型式:顶开便携式
外形尺寸:402mm×286mm×160mm;主机重量:10kg
使用环境:环境温度:-10℃~50℃;相对湿度:<80%
工作电源:电压:AC220V±10%;频率:50Hz±5%
安全性能:绝缘电阻:>2MΩ;漏电流:<3.5mA
介电强度:AC1500V50Hz,1min(电源进线对机壳)
直流电源:调整范围:30~250V
准确度: ±(1%读数+1个字)
负载变化率:≤1%
额定电流:20A
大瞬时电流:20A
测试通道:时间断口:金属触头12路25V,限流100mA(标配)
位移传感器:1路
时间测试:范围:0.1ms~3000ms(上位机PC机数据管理软件可扩展至12s)
合阻预时:0-999.9ms
准确度:±(0.1%读数+2个字)
分辨率:0.1ms
行程测试:范围:0~1000mm
准确度:±(1%读数+1个字)
分辨率:0.1mm
速度特性: 范围:0.01~20.00m/s
准确度:±(1%读数+1个字)
分辨率:0.01m/s
电压特性:范围:12-250V
准确度:±(1%读数+1个字)
分辨率:1V
电流特性:范围:0.1A~20A
准确度:±(2%读数+1个字)
分辨率:0.01A
图形显示:每路0.1ms的数值
同步触发:电压:12-250V
电流:0.1-10A(20A)
传感器:位移变化
断口:信号跳变
面板示意
电源开关:交流总电源开关,带灯指示。
电源插座:三芯带接地交流AC220,50Hz电源输入插口,上部FUSE仓盒内置2颗10A保险丝,方管洞内置保险丝为备用。
接地插头:机壳保护接地,带¢4插空,螺栓紧固。
通讯组块:
RS232C:计算机串行通讯,上位机波特率选择为57600。
直流电源:+、- 为内置直流电源输出;也可用作外电源引入端,带LED灯指示。分、负、合为可控直流电源输出,分、合为正端,负为公共端;分负、合负也可用作外同步倒采样,带LED灯指示。
传感器:外接电阻传感器,仪器默认使用LA通道;LB、LC扩展备用。
扩展断口:外接石墨触头测试器,配合主机测试西门子3AQ、3AT等带石墨触头开关,或用作6 路0~3V模拟信号输入。
时间断口:模拟信号测试
A1、B1、C1、A2、B2、C2用作普通金属触头测试功能;
A3、B3、C3、A4、B4、C4只用作普通金属触头测试功能。
菜单操作
测试菜单:点击测试,提示主要设置参数,如有必要,可在提示栏双击,也可进入设置菜单,或从文件新建。
开关状态:指示灯红色表示合闸状态,反灰表示未选中的断口;
试验类型:默认时间、速度方式测试,可相应显示机械寿命、低电压动作试验。
测量时间:设置—测量模式默认的测量时间范围,默认0.5S,可记忆设置值。
开关型号:设置—测速选型—速度定义—开关型号,默认空白为国标定义测速
测速断口:设置—测速选型—安装断口,默认传感器安装测速断口为A1。
合分操作:设置—合分操作,默认合闸操作方式。
电源操控:设置—电源操控—内电源主控,选择内电源或选择外电源主控
外同步采样。选择内电源主控时,右侧按钮可开启关闭内电源,并在2S预稳后响应测试。
测试:按测试键,进行测试,按终止键结束,取消退出。
系统菜单
液晶屏设置:调整下位机屏幕至合适的对比度。
电压校准:点击校准,将仪器对内电源电压自动校准,请注意接通分、正电压口。
串口设置:连接到电脑的端口,默认COM3,波特率车载型选择57600。USB型默认57600。
密码保护:系统设置的密码。默认0000。
设置—用户信息
填注相关测试信息,可记忆设置值。
设置--测量模式
测量时间:范围0.1—12S,通过点击弹出软键盘完成设置,进入上位机可做更长时间的设置。
触头:
金属触头开关通断测试电压为25V;
设置--测速选型
传感器:
根据测速安装的直线传感器类型,选中定标,输入选用的传感器标称长度;当选用角度电阻传感器(有效转角345度)时,或未知的直线传感器时,可选中不定,设置校正行程。
安装断口
此项设置将传感器安装断口重新改动到真实的安装断口,当开关操动机构为公共时,选择固有分合闸时间。
速度定义--开关型号
仪器预置了部分典型开关定义,用户可在开关型号下拉条里新建、删除、保存定义新型号。开关型号下的速度定义编辑器可自行修改调整。
单项时间、低电压动作、机械寿命试验不需设置速度定义。
设置--合分操作
合闸:持续时间可修改整定。
分闸:持续时间可修改整定。
合分:
1)合闸送电检测任意断口合即分闸送电;
2)合闸送电检测辅助开关转换即分闸送电;
3)合闸送电延时XXXms即分闸送电。
分合: 可整定分闸送电延时 XXXms即合闸送电
分合分:按上述设置的分合、合分设置送电。
机械寿命:可整定两次合分间隔时间、试验次数,单次按上述合分设置参数。
设置--电源操控
内电源主控:
点击电压指示值处,直接设置输出电压值,同时在调整比例处显示相对于当前额定电压值的比例。若点击调整比例数值处,按选中的额定电压比例调整,则在电压指示栏显示预置的电压值,默认110V,可记忆设置值。按开启键可在+、-端直接输出电压,按关闭键关闭。
外电源主控:
选中此项,即自动关闭内电源,此时需从+、-端接入外直流电源。
外同步采样:
选中此项,即自动关闭内电源,不需接外电源。仅接入分合负交直流外同步控制线
设置--同步触发
此菜单用作内电源、外电源电压、电流触发方式及传感器、断口触发方式。
线圈电压:内、外电源,外同步采样时同步电压值,可在12-250V范围整定。
线圈电流:内、外电源同步电流值,可在0.1A-20A范围整定。
传感器信号:传感器运动即触发。
断口触发:任意断口跳变即触发。
以上四种触发方式可单选、复选。如复选,仪器自动检测早发生的触发信号。
选择更小的触发值,测试将更准确,但也可能误触发。
设置--动作电压
低电压动作:选中此项,在测试界面中的试验类型中会作出提示,并需在电源操控中选择内电源主控。
人工:在电源操控界面选择内电源主控,调整所需电压,在测试界面开启电源,按测试操作即可,此种试验为人工多次逐点送电试验动作电压值。
自动:设置起始电压、整定升压幅度、间隔时间。
试验终止:终止时停留的电压即为动作电压。
1)断口分合:升压到任意断口信号跳变即终止,需接时间断口线,注意:任意断口合(分)即终止试验,此时需去除以分(合)的断口接线,继续测试。
2)辅开断开:升压到辅助开关转换即终止,需接入转换开关,实际线圈同步触发电流过小将影响此项功能。
3)额定电压:升压到额定电压值即终止三种终止条件可单选、复选。
设置--参数显示
选择在数据表显示的参数。可记忆设置值
文件菜单
新建:新建一个测试。
打开:打开一个历史已保存文件。
保存:保存当前测试文件,以 .csy为后缀名。
另存:另存当前测试文件或已打开的历史文件。
近打开文件:近打开过的文件提示。
页面设置:根据选用的打印机,设置打印页面。
打印御览:打印前御览,为真实的打印示意。
打印:打印文件(御览的数据、波图)。
数据导出:可导出Word及Excel格式报表,便于用户编辑。
上传测试记录:打开下位机已存储的历史数据。
上传开关型号:上传下位机已编辑的开关型号。
下传开关型号: PC机已编辑的开关型号下传。
删除开关型号:删除下位机已编辑的开关型号。
系统退出:退出系统。
查看—数据表
数据表中的数据可由设置—参数显示控制。
自动重合闸参数将根据用户测试选用的分合、合分、分合分方式自动显示。
用于对已测试项目,重新修改测试设置,将对所有数据重算,人工修改输入的数值可打印。
查看—波形图
鼠标键盘操作:
放大:在需要放大的区域,点击鼠标不放,由左上拖至右下释放即可,可多次放大。
缩小:点击鼠标不放,由右拖至左释放即可缩小并还原。
拖移:右击鼠标不放拖移即可
标线清除:在任何状态,右击鼠标记为退出光标线。
快捷键:见菜单栏下。
断口:A1~C4断口波形显示与否,受参数显示控制,默认显示A1、B1、C1三个断口,其他断口方灰表示未选中。按下选中的按钮(如A1),波形可纵向展开。
动杆:默认显示行程—时间波形,按速度可切换至速度—时间波形,按行程又可切换至行程—时间波形。并在纵座标上显示行程、速度大值。
线圈:默认显示电流—时间波形,按电压可切换至电压—时间波形,按电流又可切换至电流—时间波形。并在纵座标上显示电流、电压大值。
时间单位:横坐标显示测量时间坐标。单位ms
动态电阻:动态显示触头测试波形中的电阻值。
1)设置—测量模式—合阻触头时,显示合闸电阻值,单位Ω
2) 设置—测量模式—石墨触头时,显示合闸电阻值,单位mΩ
自定义分析:
移动鼠标或键盘中的← →键,点击鼠标左键或ENTER键确定*条光标线(蓝色)的位置;再确定第二条光标线(黑色)的位置,点击鼠标左键或ENTER键即计算出差值,常用作自定义两点计算速度。
当前参数:
移动鼠标或键盘中的← →键,显示当前光标线的行程、速度、电压、电流、时间。
快捷键
直流控制
具备主控操作送电、外交直流电压受控,内、外同步多种触发方式。典型图例如下:
内置直流电压电流主控内同步:
接出分合负控制线,虽然仪器内置电源为隔离电源,带短路保护,但仍需断开二次电源,以减少不必要的电源冲突或报警。此时进入菜单,选择内电源操动方式,调整电压,选择电压或电流同步触发方式,设置分、合模式,按测试送电。
交直流倒采样电压受控外同步:
接出分合负控制线, 此时此线为倒采样外同步。此时进入菜单,选择外同步操控方式,选择电压同步触发方式,设置分、合模式,按测试后等待外电压同步。
当二次电源无法解净或操动控制回路为交流时,特别适合此种方法受控测试。
外接直流电压电流主控内同步:
外接直流电源,接出分合负控制线,此时进入菜单,选择外电源操控方式,选择电压或电流同步触发方式,设置分、合模式,按测试送电。
外接直流电源电流主控内同步:
此方法同时,仅具备电流同步触发功能,但接线简单。
开关测试
所有断口均为独立电源供电,在测试普通开关时允许端口串联。提高测试电压。方法为A1为测试线接开关静触头、A1共端接A3、A3共端接开关动触头。其他断口同理串联。
测试线标配为6m长黄黑、绿黑、红黑双芯护套线,省除了共端线,使用时直接在开光断口静触头接有颜色的线,动触头接黑色线。
当测试高度在6m以下的开关时,可测试6个断口。
当测试高度在6m以上的开关时,可将6m双芯护套线使用过渡接柱加长为12m,可测试3个断口的大型开关。
当用户是6断口的高于6m的大型开关时,可同上先行将双芯护套线接长至12m,将黄黑、绿黑、红黑线分别接到对应每相的两支静触头上,注意面板上黄黑、绿黑、红黑线应插入对应的A1、A2、B1、B2、C1、C2(或A3、A4、B3、B4、C3、C4) 将动触头互联(或通过接地线)接至仪器的共端,注意此时应将每个断口的共端互连。
当用户开关断口是12个时,应及时准备选配测试线,以便顺利进行测试。
典型开关接线如下图例:
测速安装
1)万能支架安装:万能支架M5螺头固定在直线电阻传感器上的固定块上,或角电阻传感器上的固定片上,万能支架固定夹固定在开关本体上。
2)直线位移电阻传感器:使用时根据测试开关对象、类型的不同,配用相关连接件。
3)角电阻传感器:开关在分或合状态安装角电阻传感器时,应注意将转轴箭头对应在大黑点方向,这样运动时可避免进入无效区域。
速度定义表
型号 | 速度定义 | 行程(mm) | 合闸速度(m/s) | 分闸速度(m/s) |
LW25-126 | 行程10%至断口 | 150 | 1.7-2.4 | 4.1-4.8 |
LW25-252 (CYA3机构) | 行程20%至断口 | 230 | 2.8-3.8 | 6.7-7.4 |
LW25-252 (CT20机构) | 行程10%至断口 | 205 | 3.2-4.2 | 7.1-8.1 |
LW25-363 | 行程10%至断口 | 230 | 3.2-4.2 | 7.1-8.1 |
LW13-550 | 行程10%至断口 | 180 | 3.2-4.2 | 7.1-8.1 |
LW14-252 | 行程10%至断口 | 230 | 3.2-4.2 | 7.1-8.1 |
LW23-252 | 行程10%至断口 | 180 | 2.9-3.9 | 7.8-8.7 |
LW15-550 | 行程10%至断口 | 230 | 3.6-4.0 | 9.3-10.3 |
LW15-252 | 行程10%至断口 | 230 | 3.8-4.3 | 9.0-10.0 |
LW15-363 | 行程10%至断口 | 230 | 3.6-4.0 | 9.3-10.3 |
LW17A-126 | 合前、分后88mm的平均速度 | 160 |
|
|
LW35-126 | 合*ms,分后10ms | 150±4 | 2.5-3.1 | 3.6-4.6 |
LW10B-252 | 合前40mm、分后90mm | 200±1 | 4.1-5.1 | 8.0-10.0 |
LW10B-550 | 合前40mm、分后100mm | 200 | 3.9-4.9 | 7.4-9.0 |
LW6 | 合前36mm、分后72mm | 150 | 3.4-4.6 | 5.5-7.0 |
LW8-35 | 合前16mm,分后32mm | 95±2 | 3.2±0.2 | 3.4±0.2 |
LW16 | 合前﹑分后10ms | 65±2 | ≥2 | 2.2-2.6 |
LW3-12Ⅰ、Ⅱ | 合前﹑分后10ms | 58±2 | 2.6±0.2 | 2.6±0.2 |
LW11-126 (31.5KA) | 行程10%至90%间平均速度 | 160 | 1.6-2.8 | 5.8-7.4 |
LW11-126 | 行程10%至90%间平均速度 | 160 | 1.6-2.8 | 6.1-8.1 |
LW11-220 | 行程10%至90%间平均速度 | 200 | 2.0-3.0 | 8.5-10.5 |
LW33-126 | 合前50mm至合后20mm间平均速度 分前20mm至分后50mm间平均速度 | 150 | 2.1-2.9 | 4.1-5.3 |
LW12-500 | 行程10%至90%间平均速度 | 200 | 1.4-2.6 | 8.2-9.8 |
LW40-40.5 | 合前16mm,分后32mm | 95±2 | 2.7±0.3 | 3.4±0.2 |
LW56-550 | 合闸行程105mm至145mm间的平均速度 分闸行程40mm至145mm间的平均速度 | 200 | 4.1-5.0 | 9.0-9.7 |
LW9 | 合前、分后10ms | 150 |
|
|
LW36-126 | 合前、分后10ms | 150 | 3.0-4.0 | 4.4-5.0 |
LW36-40.5 | 合前、分后10ms | 80 | 2.3±0.2 | 2.7±0.2 |
LW29-126 | 合前50mm至合后20mm间平均速度 分前20mm至分后50mm间平均速度 | 145 | 1.8-2.8 | 5.0-6.0 |
LW30-126 | 行程40%至断口 | 200 | 4.0±1.0 | 8.0±1.0 |
ABB LTB72.5-245E1 | 合前、分后10ms平均速度 | 160/210 | 4.0-5.0 | 8.0-10.0 |
3AP110 | 合前、分后10ms平均速度 | 120 | 3.5-4.5 | 4.0-5.0 |
3AP252 | 合前、分后10ms平均速度 | 225 |
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现代南自 252KV GIS | 合前、分后10ms平均速度 | 230 | 2.4-3.2 | 10.2-12.8 |
ZN12-10 | 合前、分后6mm内平均速度 | 11±1 | 0.6-1.1 | 1.0-1.4 |
ZN12-12 ( Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ ) | 合前、分后6mm内平均速度 | 11±1 | 0.6-1.1 | 1.0-1.4 |
ZN12-12 ( Ⅵ、Ⅶ、Ⅷ、Ⅸ、Ⅹ、Ⅺ ) | 合前、分后6mm内平均速度 | 11±1 | 0.8-1.3 | 1.0-1.8 |
ZN12-12 ( Ⅻ、XIII、XIV、XV ) | 合前、分后6mm内平均速度 | 11±1 | 0.5-0.9 | 0.7-1.3 |
ZN3-10 | 合前、分后6mm内平均速度 | 15 | 0.6±0.1 | 1.0±0.1 |
ZN16 | 合前、分后6mm内平均速度 | 10-11 | 0.4-0.7 | 0.7-1.3 |
ZN18-10 | 合前、分后6mm内平均速度 | 7.5-8.5 | 0.4-0.6 | 0.8-1.2 |
ZN21-12 | 合前、分后6mm内平均速度 | 9-11 | 0.6-1.0 | 1.3-1.7 |
ZN65-10 | 合闸测全程,分后6mm内平均速度 | 15 | 0.4-0.8 | 1.1-1.5 |
ZN65A-12/T | 合前、分后6mm内平均速度 | 15 | 0.8-1.3 | 1.0-1.8 |
Power/Vac VB2 | 合闸测全程,分后6mm内平均速度 | 15 | 0.5-1.0 | 1.0-1.3 |
VBG–12M | 合前、分后6mm内平均速度 | 15 | 0.6±0.2 | 1.1±0.2 |
VS1 | 合前、分后6mm内平均速度 | 15 | 0.5-0.8 | 0.9-1.2 |
ZW7-40.5 | 合闸测全程,分后12mm内平均速度 | 26±2 | 0.7±0.2 | 1.5±0.2 |
VD4 | 分后、合前6mm内的平均速度 | 15 | 0.6-1.8 | 0.9-1.2 |
ZW8 | 合.分测全程 | 15 | 0.7±0.15 | 1.0±0.2 |
ZN21-10 | 合前、分后6mm内平均速度 | 15 | 0.6-1.0 | 1.0-1.4 |
ZN23A-35 | 刚合前、刚分后20mm内的平均速度 | 33±2 | 0.6-0.9 | 2.0±0.2 |
ZN28A-10 | 合前、分后6mm内平均速度 | 15 | 0.4-0.8 | 0.7-1.3 |
ZN28E-12 ZN28J | 合.分测全程 | 6±0.5 | 1.1±0.2 | 0.6±0.2 |
ZN63A-12 | 合前、分后6mm内平均速度 | 15 | 0.55-0.8 | 0.9-1.2 |
ZW32-12 | 合前、分后6mm内平均速度 | 12.5 | 0.6±0.2 | 1.2±0.3 |
ZN30 | 合前、分后6mm内平均速度 | 11±1 | 0.4-0.7 | 0.7-1.3 |
ZW30-40.5 | 合、分测全程 | 24±3 | 1.0±0.35 | 2.0±0.35 |
ZN40 | 合前、分后6mm内平均速度 | 10±1 | 0.5-1.2 | 0.8-1.6 |
SN10 | 合前.分后10ms内平均速度 | 145 | ≥3.5 | 3.0-3.3 |
SW2-35(1000A) | 合前.分后10ms内平均速度 | 310 | 2.9-3.5 | 2.8-3.4 |
SW2-35 (Ⅰ、Ⅱ) | 合前.分后10ms内平均速度 | 310 | 3.2-4.4 | 3.5-4.5 |
SW2-35Ⅲ | 合前.分后10ms内平均速度 | 315 | 3.4-4.6 | 3.5-4.5 |
SW2-35 (Ⅳ、Ⅴ) | 合前.分后10ms内平均速度 | 315 | 3.4-4.6 | 4.0-4.8 |
SW2-110Ⅰ | 合闸点前后.分闸点 前后各5ms内速度 | 390 | 4.5-5.7 | 6.0-7.0 |
SW2-110Ⅱ | 合闸点前后.分闸点 前后各5ms内速度 | 390 | 2.5-3.5 | 4.2-5.6 |
SW2-110Ⅲ | 合闸点前后.分闸点 前后各5ms内速度 | 390 | 4.4-5.6 | 7.0-8.2 |
SW2-220 (Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ) | 合闸点前后.分闸点 前后各5ms内速度 | 390 | 4-5.6 | 5.9-7.1 |
SW2-220(Ⅳ) | 合闸点前后.分闸点 前后各5ms内速度 | 390 | 4.4-5.6 | 7.0-8.2 |
SW3-110 | 合闸点前后.分闸点 前后各5ms内速度 | 390 | ≥2.9 | 4.7-5.5 |
SW4-110∕220Ⅱ | 合前、分后10ms内平均速度 | 445±10 | 3.8±0.5 | 3.5±0.5 |
SW4-110∕220 Ⅲ | 合前、分后10ms内平均速度 | 400±15 | 5.7±0.5 | 6.6±0.4 |
SW6 | 合闸点前后.分闸点 前后各5ms内速度 | 390 | 2.9-4.4 | 4.9-5.4 |
SW6-110Ⅰ | 合闸点前后.分闸点 前后各5ms内速度 | 390 | 2.9-4.4 | 7.5-9 |
SW7-110 | 合前.分后10ms内平均速度 | 600 | 5.5-7.5 | 6.0-8.0 |
SW7-110Z | 合闸点前.分闸点后10ms内速度 | 600 | 4.5-6 | 10.0-12 |
DW2-35 | 合(分)闸点前后.分闸点 前后各5ms内速度 | 168 | ≥2.5 | 1.9-2.5 |
DW8-35 | 合闸点前.分闸点后10ms内速度 | 197 | 2.6-3.6 | ≥2.4 |
FD4025D | 合闸:半程*ms内平均速度; 分闸:半程后10ms内平均速度 | 78-80 | ≥1.5 | 2.2-2.8 |
ZF10-126﹙L﹚ | 合前、分后10ms内平均速度 | 120 | 2.3±0.5 | 4.8±0.5。 |
★ 如以上表格中未提及开关型号的速度定义可以在S-t波形图中任意截取计算。
售后服务
安全提示:
虽已作了各项安全保护设计,但使用者操作时仍须注意以下各项要求,以免造成不必要的损害!
用者操作仪器请先行阅读本说明书
使用时请务必连接机器接地线。
开机前请先行连接各相关测试线。
关机后方可解除各相关测试线。
不要触碰直流电源输出线头,或短路、误接其他电源。
过于潮湿、易燃易爆、强电磁干扰环境可能影响到仪器的使用。
日常维护
应存放温度-20℃~60℃,相对湿度<85%,通风干燥,无腐蚀性气体的环境。
室外使用时应避免雨雪侵袭,强光暴晒,以免损坏液晶显示及仪器。
运输时置入防震外箱,避免强烈运动擦伤、振坏仪器。
长时间不用时,请根据储藏条件,适时开机通电1小时。
打印机工作时,请不要撕扯打印纸。卡纸或换纸时请打开打印机盖板,挤压纸卷轴取出或装进托架,预留纸头穿过盖板槽后固定。
传感器、测试线、安装架等配件用后及时置入包装箱中保管,避免损坏、丢失。
服务支持
1)用户购机后,请及时填写,保管产品包修卡,以便日后维护。
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